浙江真空低壓滲碳供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-31

真空滲碳技術(shù)又稱低壓滲碳技術(shù),要應(yīng)用于汽車變速箱齒輪及柴油噴嘴相等關(guān)鍵零部件的滲碳處理(如發(fā)動(dòng)機(jī),減速箱等),愛(ài)力德是一家專注于包括真空滲碳爐及其真空滲碳加工的熱處理廠家。本文依靠其在真空滲碳上的經(jīng)驗(yàn),簡(jiǎn)要介紹真空滲碳工藝在工業(yè)上的運(yùn)用。齒輪作為汽車零部件關(guān)鍵機(jī)械部件之一,機(jī)械設(shè)備能夠運(yùn)行也取決于齒輪對(duì)原動(dòng)力的提供,同時(shí)也是保證汽車構(gòu)造中能夠合理運(yùn)行的關(guān)鍵,因而必須保證齒輪內(nèi)在結(jié)構(gòu)的質(zhì)量科學(xué),其熱處理技術(shù)尤為重要,真空滲碳技術(shù)的進(jìn)步完善了齒輪質(zhì)量,也是汽車制造優(yōu)勢(shì)提升的主要因素,真空滲碳技術(shù)幫助齒輪實(shí)現(xiàn)低噪聲、高精度、長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵因素。滲碳是一種表面硬化工藝。浙江真空低壓滲碳供應(yīng)商

浙江真空低壓滲碳供應(yīng)商,低壓滲碳

低壓滲碳技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):(1)更好的質(zhì)量熱處理過(guò)程中沒(méi)有氧,因此沒(méi)有晶間氧化,沒(méi)有蝕斑;由于采用氣淬,工件的變形更?。粺崽幚砗蟮墓ぜ使饬?、銀白色;由于精確控制4個(gè)主要參數(shù)(滲碳溫度、時(shí)間、氣體流量、壓力),因此,生產(chǎn)重復(fù)性非常好;采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)精確的質(zhì)量控制。(2)更好的靈活性可根據(jù)機(jī)床的生產(chǎn)率時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)率,即實(shí)現(xiàn)了“同步”生產(chǎn);低壓真空滲碳爐的模塊化設(shè)計(jì),不同的加熱滲碳室可同時(shí)處理不同滲層要求的工件;工作溫度為800~1100℃,不僅可滲碳,而且可進(jìn)行工模具鋼的真空淬火處理;在周六日很容易實(shí)現(xiàn)停爐,而附加成本很低。周一早晨只需15min的準(zhǔn)備即可開(kāi)始工作。浙江綠色低壓滲碳行價(jià)滲碳過(guò)程在處理部件溫度均勻后,滲碳均勻。

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滲碳:是對(duì)金屬表面處理的一種,采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中,加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區(qū),保溫足夠時(shí)間后,使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分。相似的還有低溫滲氮處理。這是金屬材料常見(jiàn)的一種熱處理工藝。為解決可控氣氛滲碳無(wú)法克服的表面內(nèi)氧化及高溫深層滲碳的問(wèn)題,在發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)領(lǐng)域已開(kāi)始大量應(yīng)用低壓真空滲碳技術(shù),而國(guó)內(nèi)采用真空滲碳替代常規(guī)氣氛滲碳也只是一個(gè)時(shí)間問(wèn)題。

低碳鋼滲碳工藝方法:1、二次淬火低溫回火,組織及性能特點(diǎn):頭一次淬火(或正火),可以消除滲碳層網(wǎng)狀碳化物及細(xì)化心部組織(850-870℃),第二次淬火主要改善滲層組織,對(duì)心部性能要求不高時(shí)可在材料的Ac1-Ac3之間淬火,對(duì)心部性能要求高時(shí)要在Ac3以上淬火。適用范圍:主要用于對(duì)力學(xué)性能要求很高的重要滲碳件,特別是對(duì)粗晶粒鋼。但在滲碳后需經(jīng)過(guò)兩次高溫加熱,使工件變形和氧化脫碳增加,熱處理過(guò)程較復(fù)雜。2、二次淬火冷處理低溫回火,組織及性能特點(diǎn):高于Ac1或Ac3(心部)的溫度淬火,高合金表層殘余A較多,經(jīng)冷處理(-70℃/-80℃)促使A轉(zhuǎn)變從而提高表面硬度和耐磨性。適用范圍:主要用于滲碳后不進(jìn)行機(jī)械加工的高合金鋼工件。3、滲碳后感應(yīng)加熱淬火低溫回火,組織及性能特點(diǎn):可以細(xì)化滲層及靠近滲層處的組織。淬火變形小,不允許硬化的部位不需預(yù)先防滲。適用范圍:各種齒輪和軸類。低壓滲碳表面硬度可達(dá)HRC58~63,心部硬度為HRC30~42。

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對(duì)于滲碳來(lái)講,其結(jié)果是相同的。只有按反應(yīng)式(4),經(jīng)由產(chǎn)生乙炔的中間反應(yīng)環(huán)節(jié), 丙烷才能分解得到可滲碳的雙倍碳原子, 可是這個(gè)分解反應(yīng)在上面所提到的條件下可能不會(huì)很明顯地進(jìn)行。然而, 當(dāng)我們觀察乙炔的分解反應(yīng)時(shí), 情況完全不同。由反應(yīng)式(6)可見(jiàn), 每個(gè)乙炔分子完全分解成兩個(gè)自由碳原子和一個(gè)氫分子。這樣, 每個(gè)乙炔分子所提供的碳量是以上所討論的其他碳?xì)浠衔锏膬杀丁>C上所述,我們可得出結(jié)論:乙炔比其他氣體碳?xì)浠衔镉懈叩漠?dāng)量滲碳能力。因此,我公司熱處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有的真空滲碳設(shè)備均以乙炔作為滲碳介質(zhì)。整個(gè)真空滲碳工藝可分為一段式、脈沖式、擺動(dòng)式這幾種形式。氣體低壓滲碳精選廠家

在真空滲碳過(guò)程中通常采用乙炔天然氣或甲烷等氣體。浙江真空低壓滲碳供應(yīng)商

在表面上規(guī)定的碳濃度就是由氣量、轉(zhuǎn)變程度、界面層質(zhì)量傳輸系數(shù)和材料內(nèi)在的擴(kuò)散速度的函數(shù)確定的。所有這些變量都和溫度有關(guān)。低壓滲碳的工藝參數(shù)為:滲碳溫度900~1050℃,滲碳?jí)毫?0.1~3)x10pa,滲碳?xì)怏w為丙烷(甲烷);處理時(shí)間10min~20h;滲碳深度0.3~3mm。表面碳濃度和滲碳時(shí)間的關(guān)系。在供應(yīng)丙烷幾分鐘之后,980℃低壓滲碳就可能在表面達(dá)到高碳含量。質(zhì)量流密度m,的連續(xù)降低在基料中建童立起碳流密度和擴(kuò)散速度之間的動(dòng)態(tài)平衡。浙江真空低壓滲碳供應(yīng)商