湖北新型微砂絮凝沉淀定制加工

微砂載體的沉積網(wǎng)捕作用，系統(tǒng)內(nèi)充足的微砂使絮體間碰撞幾率的增加，引發(fā)高絮凝動力效果，縮短了絮凝時(shí)間，進(jìn)而減少池容；其次，高密度的不溶介質(zhì)作為絮體配重，使絮體獲得極高的沉淀速度，大幅度減少沉淀系統(tǒng)的池容；然后，經(jīng)改善沉降性能的絮體在微砂高性能沉淀系統(tǒng)內(nèi)濃縮至1%（10g/L）以上，使外排污泥含固率更高，因此減少后續(xù)污泥儲存池的容積，從而節(jié)省了占地面積。微砂沉淀池原理流程：工藝流程分為混合、加注、絮體熟化、高速沉淀、污泥回流5個(gè)階段。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)能夠?qū)λM(jìn)行初步處理，為后續(xù)工藝提供好的水源。湖北新型微砂絮凝沉淀定制加工

重介速沉一體化設(shè)備單元介紹：1、混凝：原水注入混凝劑后進(jìn)入重介速沉水處理設(shè)備，經(jīng)過快速攪拌混合，原水中膠體被脫穩(wěn)，形成可沉淀的微絮體。2、絮凝：高分子助凝劑在投加池與混凝后原水充分混合，同時(shí)投加適量的重介質(zhì)。利用重介質(zhì)作為凝聚核絮體吸附于表面，形成穩(wěn)定礬花。適當(dāng)?shù)臄嚢杓铀傩躞w的接觸機(jī)會，加速礬花的形成。3、高速沉淀：混凝后進(jìn)入沉淀區(qū)，以重介質(zhì)為中心的礬花擁有較大的比重，沉降速度較快，成層沉淀中微砂間相互擠壓，快速排除絮體通道中的水分，形成穩(wěn)定的污泥，實(shí)現(xiàn)了泥水分離，水質(zhì)得到凈化。4、微砂循環(huán)：沉淀的污泥被不斷輸送至水力旋流器中，水力旋流器將重介質(zhì)與污泥有效分離，分離后重介質(zhì)重復(fù)利用，分離后的污泥排出設(shè)備外。山東加砂高效微砂絮凝沉淀運(yùn)營成本微砂絮凝沉淀系統(tǒng)在水處理過程中不會產(chǎn)生二次污染。

微砂沉淀處理按以下步驟進(jìn)行:1)混凝劑在進(jìn)入混凝池前先被注射到原水供水管，在初個(gè)池中高速混合，開始混凝。2)混凝后的原水進(jìn)入加有微砂和高分子聚合物的加注池，動態(tài)混合提高了混凝體、高分子聚合物和微砂的相互接觸，利于絮狀物形成。3)進(jìn)入絮凝池，池中緩慢的混合過程促使了絮狀物的熟化并增加了絮狀物的顆粒，微砂是新形成的絮狀物的中心。4）含砂絮凝物在斜板澄清部分實(shí)現(xiàn)了高速沉淀。微砂使斜板澄清高速性的設(shè)計(jì)成為可能，澄清水通過集水槽被收集。5)防磨損離心泵將污泥從澄清池的底部抽出。根據(jù)離心旋流原理,水力旋流器將污泥從可再使用的微砂中分離出來，微砂從水力旋流器下溢口排出并再次投入到加注池。比重較輕的污泥和大部分的水一起向上移動，從旋渦溢流中排出。

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對比分析。兩者的工藝特點(diǎn)分析：微砂沉淀在加入助凝劑和絮凝劑的同時(shí)，還加入了微砂以增加絮體的密度。高密度沉淀池通過有攪拌的混凝池和有攪拌絮凝池后，通過中間過渡區(qū)即進(jìn)入沉淀區(qū)。而微砂沉淀是通過三級的攪拌后進(jìn)入沉淀區(qū)。微砂的加入是為了加快了沉淀速度和減少了絮凝時(shí)間。運(yùn)行成本。兩者均使用絮凝劑和混凝劑，微砂沉淀池通過投加微砂致絮體比重較大，故微砂加藥量優(yōu)于高密度沉淀池，日常的運(yùn)行費(fèi)用略低。微砂絮凝沉淀技術(shù)，是一種高效且環(huán)保的水處理方法；

絮凝后水進(jìn)入熟化池,在該池的入口處也設(shè)有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的中心,經(jīng)過微砂加重絮凝后的絮體直徑可達(dá)150μm以上。隨后,含砂的絮體在斜板澄清部分實(shí)現(xiàn)了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥機(jī)收集至沉淀池底部中間的區(qū)域,被微砂循環(huán)泵按一定比例抽出,經(jīng)循環(huán)管路至水力旋流器。由于微砂與污泥的比重差異,在水力旋流器內(nèi)離心力的作用下,污泥與微砂分離。由于水力旋流器設(shè)置于注射池的頂部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而輕的污泥和大部分水一起向上移動以溢流形式排出水力旋流器外。通過微砂絮凝沉淀系統(tǒng)可以有效去除水中的懸浮物和膠體顆粒。廣東高密微砂絮凝沉淀處理費(fèi)用

微砂絮凝沉淀技術(shù)在工業(yè)廢水處理中可以有效去除重金屬離子、有機(jī)物和懸浮顆粒。湖北新型微砂絮凝沉淀定制加工

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對比分析：高密度沉淀池主要由混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、沉淀/濃縮區(qū)組成，其工藝流程如下：反應(yīng)區(qū)：經(jīng)過預(yù)混凝的原水流至反應(yīng)池內(nèi)圓形導(dǎo)流筒的底部，原水、回流污泥和助凝劑由導(dǎo)流筒內(nèi)的攪拌槳由下至上混合均勻。由慢速攪拌反應(yīng)池和推流式反應(yīng)池組成串聯(lián)反應(yīng)單元，以獲得較大的絮體，達(dá)到沉淀區(qū)內(nèi)快速沉淀。帶有污泥回流的快速絮凝，由快速攪拌器攪拌，以確?？焖傩跄靶跄枰哪芰?。沉淀濃縮區(qū)：絮凝礬花慢速地進(jìn)入到沉淀區(qū)，這樣可以避免礬花損壞。絮凝礬花在沉淀池下部匯集成污泥并濃縮。斜板設(shè)置在沉淀池的上部，用于去除多余的礬花，保證出水水質(zhì)。部分濃縮污泥在濃縮區(qū)內(nèi)由污泥循環(huán)泵送至反應(yīng)池入口，另一部分剩余污泥由污泥泵抽出，送至污泥脫水間或進(jìn)行其他處理。湖北新型微砂絮凝沉淀定制加工