濰坊節(jié)能高效微砂絮凝沉淀工藝流程圖

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對比分析。兩者的工藝特點分析：微砂沉淀在加入助凝劑和絮凝劑的同時，還加入了微砂以增加絮體的密度。高密度沉淀池通過有攪拌的混凝池和有攪拌絮凝池后，通過中間過渡區(qū)即進入沉淀區(qū)。而微砂沉淀是通過三級的攪拌后進入沉淀區(qū)。微砂的加入是為了加快了沉淀速度和減少了絮凝時間。運行成本。兩者均使用絮凝劑和混凝劑，微砂沉淀池通過投加微砂致絮體比重較大，故微砂加藥量優(yōu)于高密度沉淀池，日常的運行費用略低。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水質提升和凈水方面都有應用。濰坊節(jié)能高效微砂絮凝沉淀工藝流程圖

高效微砂沉淀池特點：混凝池出水進入投加池中，加入細砂，投加細砂提高了絮凝沉淀效果，細砂在該工藝中起到了重要的作用：細砂作為絮體的“凝核”，加強了絮體顆粒的形成帶有細砂的漿液混合可以機械破壞或打斷藻類細胞細砂增加了絮體的密度，加快了絮體在后續(xù)沉淀單元的沉降。絮凝熟化池微砂投加池出水進入絮凝熟化池，攪拌強度進一步降低，熟化池投加聚合物（聚丙烯酰胺，PAM），其吸附架橋作用使絮體、懸浮固體和細沙之間聚結，形成更大、更重、更密實的絮體，有利于后面的沉淀。山東水廠微砂絮凝沉淀工藝流程圖微砂絮凝沉淀技術在水處理過程中起到了重要的預處理作用，可以有效減輕后續(xù)處理的負擔。

微砂對沉淀效果的影響是多方面的。一般來說，微砂沉淀速度和粒徑、密度有關，密度越大，粒徑越大，沉淀速度越快。但是，微砂沉淀雖然可以明顯加快沉淀過程，但是由于砂粒與機械的摩擦作用導致機械較大的磨損，較大顆粒的微砂對機械磨損的程度更大。微砂的硬度對設備磨損也有影響，較大的硬度容易導致設備磨損。此外微砂循環(huán)管理容易引起微砂沉積，較大的顆粒更易沉積。因此微砂的粒徑在保證沉速的情況下應當盡可能小一些。通常微砂粒徑范圍為100～150μm。同時，微砂的球形度越好，有利于裹挾絮狀污泥，對沉淀的效果越有利。

微砂沉淀處理按以下步驟進行:1)混凝劑在進入混凝池前先被注射到原水供水管，在初個池中高速混合，開始混凝。2)混凝后的原水進入加有微砂和高分子聚合物的加注池，動態(tài)混合提高了混凝體、高分子聚合物和微砂的相互接觸，利于絮狀物形成。3)進入絮凝池，池中緩慢的混合過程促使了絮狀物的熟化并增加了絮狀物的顆粒，微砂是新形成的絮狀物的中心。4）含砂絮凝物在斜板澄清部分實現(xiàn)了高速沉淀。微砂使斜板澄清高速性的設計成為可能，澄清水通過集水槽被收集。5)防磨損離心泵將污泥從澄清池的底部抽出。根據(jù)離心旋流原理,水力旋流器將污泥從可再使用的微砂中分離出來，微砂從水力旋流器下溢口排出并再次投入到加注池。比重較輕的污泥和大部分的水一起向上移動，從旋渦溢流中排出。微砂絮凝沉淀技術的主要原理是利用絮凝劑與懸浮物之間的作用力，使其聚集形成更大的顆粒。

其特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質顆粒，利用介質的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長”及沉淀，并獲得極高的沉淀速度。可普遍用于地表水源給水、城市污水和工業(yè)廢水的除濁處理。尤其適用于各類高難度水源，包括低溫低濁，其常規(guī)出水水質為0.5-2NTU，同時有效地去除藻類、色度、金屬、TOC、磷?；炷跄齾^(qū)域短暫的停留時間和沉淀區(qū)域極高的上升流速保證了該裝置很小的占地面積。微砂沉淀工藝因為其處理量大，占地小，啟動快等特點可以應用于雨水處理、給水處理和污水處理，是成熟高效的除濁工藝，可有效解決河道直接排放口點源污染河道水體的問題在微砂絮凝沉淀技術中，通過調節(jié)絮凝劑的投加量和pH值等參數(shù)，可以實現(xiàn)更好的絮凝效果。山東高負荷微砂絮凝沉淀污水處理

微砂絮凝沉淀系統(tǒng)的操作過程自動化程度高，能夠實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制。濰坊節(jié)能高效微砂絮凝沉淀工藝流程圖

混凝反應系統(tǒng)提供微砂及藥劑與原水的混合空間，通過機械攪拌的方式使原水與投加物質混合均勻。②微砂絮凝裝置：微砂絮凝裝置利用載體壓載絮凝技術，其特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質顆粒，利用介質的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的沉淀，獲得極高的沉淀速度。③藥劑制備及投加系統(tǒng)：藥劑制備投加裝置融藥劑的制備、投加于一體，與分離機配套使用，用于實現(xiàn)PAC和PAM兩種藥劑的計量投加。PAC制備投加裝置由攪拌、投加兩部分組成，攪拌部分負責藥劑的制備；計量單元則通過計量泵將藥液從儲液箱定量地投加到混凝系統(tǒng)。設計每8小時補充一次干粉藥劑。PAM采用連續(xù)制備投加裝置

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