河南IC厭氧反應(yīng)器公司排名

厭氧反應(yīng)器顆粒污泥接種步驟：

①在接種厭氧污泥前，IC反應(yīng)器中要留有一定數(shù)量(2～3m高)的清水，這樣做的好處是：可以避免接種污泥在反應(yīng)器中堆積而形成壓實(shí)層。接種污泥一旦被壓實(shí)，在運(yùn)行過程中很難將污泥全部分散開來；污泥進(jìn)入反應(yīng)器后，即刻便能處于厭氧的環(huán)境中。

②消化污泥在注入IC反應(yīng)器時(shí)，要用清水進(jìn)行稀釋，并用鋼絲網(wǎng)過濾，除去污泥中的塑料、纖維、垃圾等雜物，避免這些雜物堵塞管道和布水器。

③接種顆粒污泥時(shí)也要進(jìn)行稀釋。向反應(yīng)器中加入顆粒污泥比較好采用螺桿泵，以避免或減少顆粒污泥的破碎。

④接種完成后，立即向反應(yīng)器中注滿清水，使反應(yīng)器上的各種儀表能處于正常的工作狀態(tài)。

⑤如果采用中溫厭氧消化，接種結(jié)束后，應(yīng)通過進(jìn)水盡快地把反應(yīng)器的溫度升到35~39℃的中溫范圍，并盡量縮短升溫時(shí)間。

⑥當(dāng)顆粒污泥取自55~58℃的高溫厭氧反應(yīng)器，接種后卻采用35~39℃的中溫厭氧消化；或者是顆粒污泥來源于35~39℃的中溫厭氧反應(yīng)器，接種后卻采用55~58℃的高溫厭氧消化時(shí)，接種后的降溫或升溫過程，應(yīng)當(dāng)緩慢地進(jìn)行。 升流式固體厭氧反應(yīng)器,是一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于高懸浮固體有機(jī)物原料的反應(yīng)器。河南IC厭氧反應(yīng)器公司排名

厭氧絮狀污泥：厭氧絮狀污泥又稱非顆粒污泥，通常呈松散的絲狀與分枝的絮狀，其特點(diǎn)是①結(jié)構(gòu)松散、沒有固定的形狀與結(jié)構(gòu)；②產(chǎn)甲烷的活性較低，污泥負(fù)荷約為0.1-0.5kgCOD/（kgVS·d）；③沉降速度較慢，約為1-10m/h。厭氧絮狀污泥沉降速度慢的原因在于：①絮狀污泥比表面積大、容易吸附更多的沼氣氣泡，使相對(duì)密度下降，極易懸浮在發(fā)酵液中。②發(fā)酵液中的懸浮物會(huì)阻礙絮狀污泥的沉降，懸浮物的濃度較高時(shí)，絮狀污泥甚至?xí)蔀橐环N久久不能沉降的“分散污泥”。③由于懸浮物的消化周期較長，在較長時(shí)間內(nèi)絮狀污泥都會(huì)有沼氣氣泡的附著，長久阻礙絮狀污泥的沉降，這也是形成分散污泥的一個(gè)重要原因。四川內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器上升流速大，SS不會(huì)在反應(yīng)器內(nèi)大量積累，可保持污泥較高活性。

顆粒污泥形成的條件：根據(jù)一些研究成果和厭氧反應(yīng)器運(yùn)行的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們雖然還不能充分揭示顆粒污泥形成的全貌，但可以斷言，顆粒污泥的形成必須具備三個(gè)基本條件：（1）接種物中要有顆粒污泥的原始核粒；顆粒污泥的形成，要有一個(gè)適合微生物附著生長的原始核粒作為顆粒污泥生長的核。（2）反應(yīng)器要有較高的水力負(fù)荷；高水力負(fù)荷和高產(chǎn)氣負(fù)荷推動(dòng)發(fā)酵液流動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的剪切力，是形成顆粒污泥的原動(dòng)力。（3）要具備合適的營養(yǎng)條件；顆粒污泥的生長需要較多樣和豐富的營養(yǎng)物質(zhì)。

EGSB厭氧反應(yīng)器的工藝特點(diǎn)：EGSB與UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相似，不同的是EGSB反應(yīng)器采用相當(dāng)高的上流速度，因此，在EGSB反應(yīng)器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間平均距離的增加而擴(kuò)大。為了提高上升速度，EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。工藝優(yōu)點(diǎn)：1、在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥接觸更充分。2、水力停留時(shí)間短，反應(yīng)器有機(jī)負(fù)荷和處理效率高，高負(fù)荷有利于顆粒長大，高的剪切力有利于形成更光滑和更密實(shí)的生物膜。3、高徑比大，占地面積有效縮小。4、均勻布水，污泥處于膨脹狀態(tài)，不易產(chǎn)生溝流和死角。在處理低濃度有機(jī)廢水方面具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。連續(xù)攪拌反應(yīng)器系統(tǒng)，或稱全混合厭氧反應(yīng)器，是一種使發(fā)酵原料和微生物處于完全混合狀態(tài)的厭氧處理技術(shù)。

厭氧顆粒污泥鈣化的危害:厭氧顆粒污泥的鈣化極易發(fā)生在處理制漿造紙廢水等厭氧反應(yīng)器中。顆粒污泥的鈣化對(duì)顆粒污泥所造成的影響是：①導(dǎo)致顆粒污泥中有機(jī)與無機(jī)成分比例的失衡：顆粒污泥內(nèi)部有機(jī)物的比例會(huì)隨直徑增大而減小。顆粒污泥越大、有機(jī)物的含量越少，產(chǎn)甲烷的活性越低。②會(huì)阻斷顆粒污泥中微生物與有機(jī)物和其他物營養(yǎng)物質(zhì)的傳質(zhì)通道：傳質(zhì)通道的堵塞，微生物會(huì)因得不到營養(yǎng)物質(zhì)而死亡，顆粒污泥會(huì)逐漸喪失產(chǎn)甲烷的活性。③導(dǎo)致顆粒污泥的密度增大，沉降性能增強(qiáng)：鈣化了的顆粒污泥需要更大的水力負(fù)荷才能使其處于流化態(tài)；它們?nèi)菀壮两翟诜磻?yīng)器底部而形成堆積層，比較終成為顆粒污泥的流化死區(qū)，嚴(yán)重影響厭氧反應(yīng)器的正常運(yùn)行。外循環(huán)厭氧反應(yīng)器是在上流式厭氧污泥床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。河南IC厭氧反應(yīng)器公司排名

AMBR反應(yīng)器有兩種不同的構(gòu)造型式。河南IC厭氧反應(yīng)器公司排名

固體懸浮物（SS)的厭氧消化特點(diǎn)：

(1)厭氧消化周期長往往需要幾天、十幾天的時(shí)間。為了得到較高的COD去除率，在處理固體懸浮物和沉淀物含量較高的有機(jī)廢水時(shí)，需要延長厭氧消化的時(shí)間，才能使固體物質(zhì)得到更充分的消化。

(2)厭氧出水的水質(zhì)差不能水解的固體懸浮物在厭氧反應(yīng)器中會(huì)轉(zhuǎn)變成非菌體污泥。一部分非菌體污泥會(huì)成為厭氧污泥的組成部分；另一部分非菌體污泥進(jìn)入?yún)捬跛觯瑫?huì)推高厭氧出水的COD,惡化厭氧出水的水質(zhì)。能水解但不能甲烷化的固體懸浮物則會(huì)以殘留可溶性有機(jī)物的形式進(jìn)入?yún)捬醭鏊?

(3)降低顆粒污泥反應(yīng)器的處理效率。顆粒污泥反應(yīng)器通常都有較高的產(chǎn)氣負(fù)荷和較大的上升流速，當(dāng)沉降速度慢的固體懸浮物進(jìn)入顆粒污泥反應(yīng)器后，會(huì)被洗出反應(yīng)器。由于顆粒污泥反應(yīng)器水力停留時(shí)間短，因此，顆粒污泥反應(yīng)器對(duì)消化固體懸浮物起不到太大作用

(4)阻礙厭氧污泥的沉降厭氧消化系統(tǒng)中存在大量的固體懸浮物時(shí)，會(huì)降低厭氧污泥尤其是絮狀污泥的沉降速度。只有當(dāng)SS降到5000mg/L以下，絮狀污泥才能夠緩慢地沉降。固體懸浮物的大量存在也會(huì)影響到顆粒污泥的沉降速度，只是影響較小而已，但對(duì)新形成的極細(xì)小的顆粒污泥的沉降，則會(huì)產(chǎn)生較大的影響 河南IC厭氧反應(yīng)器公司排名