武漢CSTR厭氧反應(yīng)器設(shè)備

厭氧消化微生物所需的微量元素：

厭氧消化微生物需要多種的微量元素，尤其是鐵、鎳、鈷、鉬、鎂等。所有的產(chǎn)甲烷菌均需要Fe、Ni和Co。

產(chǎn)甲烷菌對Fe的需要量較大，吸收率也較高，為1~3mg/g細(xì)胞干重。因此培養(yǎng)基中Fe的濃度要維持在0.3~0.8mmol/L。

鎳(Ni)是產(chǎn)甲烷菌中輔酶F的重要成分，Ni的吸收率為17~180μm/g細(xì)胞干重。

生物合成時需要大量的鈷(Co),Co的吸收率為10~120μm/g細(xì)胞干重。

鉬(Mo)能刺激嗜熱自養(yǎng)甲烷桿菌和巴氏甲烷八疊球菌的生長。

有些產(chǎn)甲烷菌需要較高濃度的鎂(Mg)。

產(chǎn)甲烷菌對微量元素的要求比其他厭氧消化細(xì)菌更為敏感，缺乏微量元素對厭氧處理的影響要甚過對好氧處理的影響。 折流板厭氧反應(yīng)器有良好的水利條件。武漢CSTR厭氧反應(yīng)器設(shè)備

厭氧氨氧化的優(yōu)勢：

(1)不需要外加碳源厭氧氨氧化細(xì)菌屬于化能自養(yǎng)型的專性厭氧菌，在厭氧氨氧化過程中以NH₄⁺作電子供體，不需要添加有機(jī)物，無須外加有機(jī)碳源，適宜在有機(jī)物含量較低和氨含量較高的廢水中生長。

(2)氧的消耗量少厭氧氨氧化的主要電子受體是亞硝酸鹽，NH₄⁺是電子供體，NH₄⁺和NO?^-可同時轉(zhuǎn)化成氮?dú)?，轉(zhuǎn)化的比例為NH₄⁺:NO?^-=1:1.31。在硝酸鹽和亞硝酸鹽同時存在的條件下，轉(zhuǎn)化比例為NH₄⁺:NO_?^-:NO₃^-;=1:1.31:0.26。因此在硝化過程中，只需把NH4+氧化為NO?-,而不必徹底氧化成NO3-,故耗氧量能減少62.5%。

(3)污泥產(chǎn)量低厭氧氨氧化細(xì)菌生長緩慢，在反應(yīng)器中富集培養(yǎng)時間較長，倍增時間長達(dá)十幾天或數(shù)十天，故污泥產(chǎn)量少，只有常規(guī)硝化-反硝化脫氮工藝污泥產(chǎn)量的8%,污泥處置費(fèi)用低。 浙江abr厭氧反應(yīng)器水體治理傳統(tǒng)的完全混合厭氧反應(yīng)器是借助消化池內(nèi)厭氧活性污泥來凈化有機(jī)污染物。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)的堿度自然平衡：

在正常的消化過程中，厭氧系統(tǒng)本身具有一定的緩沖能力，能使得pH自然穩(wěn)定在6.5~7.5之間。這種緩沖能力來自于厭氧消化液自身的酸堿平衡體系和堿度。

厭氧反應(yīng)器的pH由CO2、NH3、H2S在氣液兩相間的溶解平衡和脂肪酸在液相內(nèi)的酸堿平衡以及固液相的離子溶解平衡等綜合作用的結(jié)果。

厭氧反應(yīng)器中大量產(chǎn)生的CO2溶解在發(fā)酵液中產(chǎn)生電離，產(chǎn)生HCO3-。CO2產(chǎn)生的堿度對發(fā)酵液的PH的波動和變化能起到緩沖作用。

堿度通常以CaCO3（mg/L）計(jì)，當(dāng)發(fā)酵液內(nèi)的堿度為2000~5000mg/L時，緩沖能力較強(qiáng)。當(dāng)堿度<1000mg/L時，緩沖能力較差。

pH值對厭氧消化的影響：

①發(fā)酵液的pH值在6.2~8.0的范圍內(nèi)，厭氧消化能夠順利進(jìn)行。當(dāng)pH<6.2或pH>8.0時，厭氧消化會受到一定程度的抑制或完全的抑制。pH<6.2時，產(chǎn)甲烷菌的代謝受抑制

②在厭氧消化過程中，反應(yīng)器中發(fā)酵液的pH值能自然穩(wěn)定在6.5~7.5的范圍內(nèi)，并不需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果發(fā)酵液的pH值超出6.2~8.0的范圍，預(yù)示著反應(yīng)器可能出現(xiàn)問題或已經(jīng)出現(xiàn)了問題，這時才需要采取一定的措施進(jìn)行人工干預(yù)。

③能迅速產(chǎn)酸的有機(jī)廢水(如含糖和淀粉的廢水)進(jìn)入反應(yīng)器后，會導(dǎo)致pH值下降，一經(jīng)消化，pH值便會迅速上升與恢復(fù)。

④含大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后，由于氨/銨的釋放，pH值會有所上升。

⑤厭氧消化反應(yīng)適宜的pH值為6.5~7.5。但這并不意味著進(jìn)水的pH值都必須要達(dá)到6.5~7.5的范圍。很多酸性有機(jī)廢水在進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器前，不必把廢水的pH調(diào)節(jié)至中性。

⑥用堿調(diào)節(jié)pH值偏低的廢水也是有益的，因?yàn)榭梢栽黾舆M(jìn)水中的堿度，增強(qiáng)對厭氧消化液pH值的緩沖能力。 IC反應(yīng)器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴(yán)重。

厭氧反應(yīng)器顆粒污泥接種步驟：

①在接種厭氧污泥前，IC反應(yīng)器中要留有一定數(shù)量(2～3m高)的清水，這樣做的好處是：可以避免接種污泥在反應(yīng)器中堆積而形成壓實(shí)層。接種污泥一旦被壓實(shí)，在運(yùn)行過程中很難將污泥全部分散開來；污泥進(jìn)入反應(yīng)器后，即刻便能處于厭氧的環(huán)境中。

②消化污泥在注入IC反應(yīng)器時，要用清水進(jìn)行稀釋，并用鋼絲網(wǎng)過濾，除去污泥中的塑料、纖維、垃圾等雜物，避免這些雜物堵塞管道和布水器。

③接種顆粒污泥時也要進(jìn)行稀釋。向反應(yīng)器中加入顆粒污泥比較好采用螺桿泵，以避免或減少顆粒污泥的破碎。

④接種完成后，立即向反應(yīng)器中注滿清水，使反應(yīng)器上的各種儀表能處于正常的工作狀態(tài)。

⑤如果采用中溫厭氧消化，接種結(jié)束后，應(yīng)通過進(jìn)水盡快地把反應(yīng)器的溫度升到35~39℃的中溫范圍，并盡量縮短升溫時間。

⑥當(dāng)顆粒污泥取自55~58℃的高溫厭氧反應(yīng)器，接種后卻采用35~39℃的中溫厭氧消化；或者是顆粒污泥來源于35~39℃的中溫厭氧反應(yīng)器，接種后卻采用55~58℃的高溫厭氧消化時，接種后的降溫或升溫過程，應(yīng)當(dāng)緩慢地進(jìn)行。 IC PLUS厭氧反應(yīng)器出水穩(wěn)定性好。武漢CSTR厭氧反應(yīng)器設(shè)備

ASBR反應(yīng)器是間歇運(yùn)行的非穩(wěn)態(tài)厭氧生物處理工藝。武漢CSTR厭氧反應(yīng)器設(shè)備

EGSB厭氧反應(yīng)器的工藝特點(diǎn)：EGSB與UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相似，不同的是EGSB反應(yīng)器采用相當(dāng)高的上流速度，因此，在EGSB反應(yīng)器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間平均距離的增加而擴(kuò)大。為了提高上升速度，EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。工藝優(yōu)點(diǎn)：1、在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥接觸更充分。2、水力停留時間短，反應(yīng)器有機(jī)負(fù)荷和處理效率高，高負(fù)荷有利于顆粒長大，高的剪切力有利于形成更光滑和更密實(shí)的生物膜。3、高徑比大，占地面積有效縮小。4、均勻布水，污泥處于膨脹狀態(tài)，不易產(chǎn)生溝流和死角。在處理低濃度有機(jī)廢水方面具有非常明顯的優(yōu)勢。武漢CSTR厭氧反應(yīng)器設(shè)備