長沙強化微砂絮凝沉淀環(huán)保公司

微砂高速沉淀池單元工藝的主要流程為：污水從底部進入混凝池，在池中投加混凝劑，通過高速攪拌進行充分的混凝反應；混凝后的污水進入投砂池，與回流的微砂進行充分混合后進入絮凝池，池中投加高分子絮凝劑，微砂和絮體在高分子絮凝劑的作用下充分的結合，形成大而密實的絮體進入沉淀池進行泥水分離，上清液通過上部設置的斜管溢流進入集水槽，而污泥沉入池底部并通過刮泥機的作用進入中心泥斗。含有大量微砂的絮凝污泥通過回流系統(tǒng)進入水力旋流器進行泥砂分離，微砂重新回到系統(tǒng)，污泥通過水力旋流器上部溢流管排出系統(tǒng)之外進入污泥濃縮池。微砂絮凝沉淀技術不僅可以用于水處理領域，還可以應用于其他領域，如礦業(yè)、化工等。長沙強化微砂絮凝沉淀環(huán)保公司

微砂沉淀處理工藝是通過在沉淀池中投加微砂作為絮凝的凝聚中心，從而來提高泥水分離效率的一種新型沉淀處理工藝。它實際上是機械混凝、絮凝和斜管（板）沉淀技術的結合，與常規(guī)水力混凝和絮凝相比，由于強化了混凝和絮凝的效果，進而提高了斜管(板)沉淀池的沉淀效率。由于其良好的處理效果，該工藝在我國的供水和污水處理行業(yè)得到了較普遍的應用。而近年來，隨著國家推進的黒臭水體整治工程的大力展開，該工藝也逐步開始被應用在某些河道水治理的項目中。山東新型微砂絮凝沉淀設計規(guī)范微砂沉淀池對SS的去除可高達95%。有應用實例表明，微砂沉淀池在凈水中可將濁度降到0.8NTU以下。

微砂沉淀工藝特點：微砂高效沉淀工藝通過向沉淀池中投加微砂，使污染物在高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體，從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度；同時，又結合斜板沉淀的原理，極大減少了沉淀池的面積及沉淀時間。因此，能在較短的時間內取得較好的處理效果。該工程選擇的高效微砂沉淀處理工藝主要包括混凝、投砂區(qū)、絮凝熟化、沉淀功能區(qū)，以及微砂循環(huán)系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等?；炷齾^(qū)：原水經過一體化裝置前序的配水后，進入混凝池，混凝劑投加到混凝池中，通過快速攪拌器進行混凝攪拌，使水中的懸浮微粒快速脫穩(wěn)。投砂區(qū)：高分子絮凝劑和微砂加入池中，為保證絮凝效率，絮凝熟化池內需通過微砂循環(huán)系統(tǒng)維持高濃度的微砂。微砂較高的比表面積可以作為絮體形成的中心種子。微砂和聚合物極大提高了水中懸浮顆粒的碰撞和捕捉幾率，從而極大的提高了絮凝效率，形成大和穩(wěn)定的絮體。

高效微砂循環(huán)沉淀池原理：高效微砂沉淀池，加砂循環(huán)重介速沉設備是微砂加重絮凝枝術和斜管沉淀枝術的結合。以細砂作為絮凝的中心物質，通過重力絮凝使懸浮物附著在微砂上凝物。斜管沉淀技術極大提高了水的循環(huán)速度，減少了沉淀池底部的面積，從而縮短了絮凝時間，加快了沉淀過程。通過調節(jié)微砂和污泥的回流率應對水質水量的變化。對高濁、低溫、高色、藻類暴發(fā)等難處理的原水處理效果明顯，適應能力強。主要設備攪拌器、水力旋流泥沙分離器、回流泵、排泥閥等。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)可以根據實際需要進行模塊化設計，靈活布置。

微砂高效沉淀工藝絮凝沉淀區(qū)：絮凝熟化后，水流進入沉淀池斜板底部，然后上向流。來自絮凝熟化池的絮體大而密實，加上比重大的微砂的加重作用，因而很容易沉淀。大部分的絮體在進入斜板區(qū)之前已快速沉降到池底部。進入斜板區(qū)的絮體由于比重較大也較易從斜板上滑落，不易堆積堵塞。沉降的絮體被刮泥機收集到集泥斗中。刮泥機按微砂污泥性質設計定制，且應滿足微砂加重污泥密度產生的額外扭矩要求。沉淀澄清后的出水在分布在沉淀區(qū)頂部的集水堰匯集，再進入后續(xù)流程。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)采用了特殊的輔助材料來實現(xiàn)高效的固液分離。江蘇節(jié)能高效微砂絮凝沉淀一體化裝置

微砂沉淀在加入助凝劑和絮凝劑的同時，還加入了微砂以增加絮體的密度。長沙強化微砂絮凝沉淀環(huán)保公司

重介速沉微砂沉淀池處理流程簡介：原水或污水首先進入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池入口或進水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。絮凝后水進入熟化池,在該池的入口處也設有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的中心,經過微砂加重絮凝后的絮體直徑可達150μm以上。長沙強化微砂絮凝沉淀環(huán)保公司