管狀帶式輸送機有何特點?輸送帶在尾部滾筒上是展平的,過渡段內(nèi)安置著一系列槽角不同的托輥,使輸送帶成為U形,被輸送物料通過導(dǎo)料槽加到過渡段的輸送帶上。輸送帶成形輥將輸送帶的一邊壓低,使帶的兩邊有一段重合。,在中部框架上的托輥的作用下輸送帶成為管。管狀帶式輸送機的主要特點是:1)物料封閉輸送,不會污染環(huán)境,也不會在輸送中受環(huán)境(日曬、雨淋)的影響而變質(zhì)。2)輸送傾角比通用帶式輸送機大15°左右。3)輸送線路可水平拐彎,從而可沿空間曲線輸送物料。在任何平面內(nèi)拐彎時,其曲率半徑均應(yīng)大于300倍管徑。2、氣墊帶式輸送機有何特點?氣墊帶式輸送機是20世紀70年代出現(xiàn)的一種利用氣墊來代替托輥支承輸送帶及物料的特種帶式輸送機。當輸送帶的承載、空載分支都用氣墊支承時,稱全氣墊型;*承載分支用氣墊支承,空載分支仍用托輥支承時,稱半氣墊型。當鼓風(fēng)機向氣室供氣后,有壓空氣從盤槽上的氣孔溢出,推起輸送帶,在輸送帶與盤槽之間形成厚度在Irnm以下的氣墊。為防止加料時沖擊輸送帶而破壞氣墊,在受料段仍用緩沖托輥支承輸送帶。為避免輸送帶的彎曲形狀與盤槽的形狀不吻合而產(chǎn)生摩擦,在氣室兩端設(shè)有成形托輥。輸送帶的空載分支仍由平托輥支承。中輸輸送機通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。泰安聚酯輸送帶供應(yīng)商
隨著連續(xù)輸送技術(shù)的快速發(fā)展,連續(xù)輸送機一方面向高輸送能力發(fā)展,如我國用于秦皇島港煤炭裝船的帶式輸送機達6000t/h;北侖港礦石堆場的斗輪堆取料機的輸送能力比較大可達到5250t/h;上海港用于煤炭卸船的以鏈斗提升機為主體的鏈斗卸船機的輸送能力達到12OOt/h;武漢鋼鐵公司用于礦石卸船的懸鏈式鏈斗卸船機的輸送能力達到1200Uh;上海港用于散糧的埋刮板卸船機為1000t/h;上海港用于卸化肥的螺旋卸船機為500t/h;散糧卸船的吸糧機為400t/h。另一方面,出現(xiàn)了許多新穎的機型,如多種形式的特種帶式輸送機,多種能耗較低的氣力輸送裝置等。這就為各種不同輸送量要求的選型提供了更多的可選方案。對于一定的輸送量要求,應(yīng)考慮哪種連續(xù)輸送機械可以與之相適應(yīng),如果多種機型的輸送能力可達到工藝要求,則應(yīng)根據(jù)選型原則進一步比較后擇推薦定。3.輸送距離和線路布置對輸送距離和線路布置的要求也直接影響著連續(xù)輸送機的選型。在多種多樣的連續(xù)輸送機中,有的適用于簡單線路,*用于水平輸送或*用于垂直提升;有的可適應(yīng)復(fù)雜的輸送線路、按需要作水平、傾斜、彎曲或垂直布置。各種機型的輸送線路大致可分為4類。適用于水平或微傾斜輸送用于沿水平或與水平成小傾角輸送的。泰安尼龍輸送帶定做建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。
帶式輸送機維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活,及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件,修補或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運轉(zhuǎn)時,當接頭運轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動距離有限。
輸送帶跑偏處理 帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因: 1)安裝中心線不直。 2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運轉(zhuǎn)時,當接頭運轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。 3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動距離有限,必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致。 4)輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動。 5)安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏,輸送帶往哪邊跑偏,就將托輥向輸送帶前進方向移動一點,一般移動幾個托輥組就能糾正。 6)滾筒不水平引起輸送帶跑偏,如是安裝超差,應(yīng)停機調(diào)平;如是滾筒制造外徑不一致,則要重新加工滾筒外圓。 公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。
輸送帶,皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中普遍用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡便,維修容易,運費低廉,并能縮短運輸距離, 降低工程造價,節(jié)省人力物力。
輸送帶,英文名conveying belt,又稱運輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶普遍應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。 中輸輸送機深受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。泰安聚酯輸送帶設(shè)計
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空載分支輸送帶的截面可以是平形。正U形或反U形。結(jié)構(gòu)簡單,高度尺寸小,寬度尺寸大,適合通用帶式輸送機改造為U形機時采用;寬度尺寸小,高度尺寸大,需用輥子多,但輸送帶經(jīng)過翻轉(zhuǎn)以后承載面向上,不會沿途撒料,適于新建的長距離U形機采用;只是輸送帶不翻轉(zhuǎn),適合新建的短U形機采用。輸送帶形成U形后,其上部開口尺寸W有8/2和B/3兩種,前者輸送截面大,適于直線輸送;后者的垂直部分較長,便于在U形內(nèi)部加擋輥,適于水平拐彎輸送時用。U形帶式輸送機的主要特點是:1)輸送能力大。當U形機直線輸送時,選取開口尺寸W=B/2,此時輸送能力比通用帶式輸送機大8%?14%。2)輸送傾角大。由于托根槽角為90。,根據(jù)散體力學(xué)的理論,物料與輸送帶間的導(dǎo)出摩擦系數(shù)將比通用型時增大40%?60%,因而其比較大輸送傾角比通用型大8°?12°,達到甚至超過花紋帶式輸送機的輸送傾角。3)輸送線路可以一定的曲率半徑在水平面里拐彎,可實現(xiàn)空間曲線輸送,并可減少轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)、土建投資和操作人員,提高輸送系統(tǒng)的可靠度。4)運行穩(wěn)定,不跑偏、不易撒料。5)有利于環(huán)境保護,便于加設(shè)防護罩,形成一個近似封閉的輸送環(huán)境。露天使用時。泰安聚酯輸送帶供應(yīng)商
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