輸送帶,皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中普遍用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離, 降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力。
輸送帶,英文名conveying belt,又稱運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶普遍應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。 中輸輸送機(jī)始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。即墨NN輸送帶批發(fā)
移動帶式輸送機(jī)是露天礦連續(xù)開采和半連續(xù)排巖所需的**帶式輸送機(jī),常與斗輪挖掘機(jī)配合在采掘面或與排土機(jī)配合在排土場使用。下面以采掘面的情況為例說明它的工作情況。移置式帶式輸送機(jī)鋪設(shè)的線路與采面平行,斗輪挖掘機(jī)挖下的物料通過加料臺車卸到輸送機(jī)上運(yùn)走。當(dāng)采掘面推移一定距離后,本機(jī)需要相應(yīng)橫移以便繼續(xù)受料。為此,它的頭架和尾架安裝在可以移動的臺架上。輸送機(jī)工作時(shí),頭架和尾架分別由若干根一端與錨固裝置固結(jié)的鋼絲繩拉緊,以承受輸送帶的張力。它的中間架每3~4m分為一段,安置在滑橇形的鋼枕上,鋼枕由在輸送機(jī)兩側(cè)沿全長設(shè)置的鋼軌聯(lián)成一體。鋼軌也是受料臺車行走的軌道。載面上按一定規(guī)律模壓或粘有許多各種形狀的橡膠凸塊或凸條。依凸塊或凸條的高度分,花紋帶分為矮花紋帶和高花紋帶兩大類。前者的凸塊或凸條高度在10mm以下,以阻擋物料的層移,用來輸送粉狀或小粒度的散料;后者的凸塊高度在10-25mm之間,以阻擋物料的翻滾,用來輸送中、大粒度的散料。它們可以使輸送傾角提高10°左右,從而可縮短機(jī)長,減少占地面積,使輸送機(jī)對地形有更好的適應(yīng)性。輸送機(jī)需要橫移時(shí),先卸空物料并松開輸送帶,拆除拉緊頭及尾架的鋼絲繩。鄒城阻燃輸送帶數(shù)據(jù)我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、中輸輸送機(jī)用途非常多。
附近是否存在有害粉塵、腐蝕性介質(zhì),當(dāng)?shù)貙Ψ蹓m、噪聲防治的要求,當(dāng)?shù)氐墓╇?、供水情況以及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對所選機(jī)型的要求等,這些條件和要求對選用機(jī)型及其結(jié)構(gòu)材料和電動機(jī)形式等都有一定影響。5.連續(xù)輸送機(jī)械的其他性能特點(diǎn)除了上述連續(xù)輸送機(jī)械適用物料種類、輸送能力、輸送線路等性能特點(diǎn)以外,還有其他方面對連續(xù)輸送機(jī)械的選型有重要影響的因素。結(jié)構(gòu)方面具有撓性牽引構(gòu)件的帶式、板式、刮板等輸送機(jī)不但有輸送物料的有載分支,還有空載的回程分支,輸送段的橫斷面尺寸較大;螺旋輸送機(jī)無撓性牽引構(gòu)件,沒有回程分支,輸送段橫斷面尺寸也較大;氣力輸送裝置的輸送段為輸料管,其橫斷面占用空間小且可靈活布置,對于現(xiàn)有工程的改造項(xiàng)目、現(xiàn)場空間狹窄的情況下選用更加有利。能耗方面幾種常用連續(xù)輸送機(jī)械的能耗以帶式輸送機(jī)的單位功率消耗為**小;垂直螺旋、埋刮板輸送機(jī)等能耗較大;傳統(tǒng)的懸浮式氣力輸送裝置的能耗比較大。所以,一般對大宗散粒物料的輸送應(yīng)優(yōu)先選用帶式輸送機(jī)等能耗低的機(jī)型,而對小批物料則可更多考慮其他因素。安全、環(huán)保方面對于易燃易爆的物料,采用氣力輸送比采用機(jī)械式輸送更為安全;對于脆性、怕碎的物料以及谷物種子等。
空載分支輸送帶的截面可以是平形。正U形或反U形。結(jié)構(gòu)簡單,高度尺寸小,寬度尺寸大,適合通用帶式輸送機(jī)改造為U形機(jī)時(shí)采用;寬度尺寸小,高度尺寸大,需用輥?zhàn)佣啵斔蛶Ы?jīng)過翻轉(zhuǎn)以后承載面向上,不會沿途撒料,適于新建的長距離U形機(jī)采用;只是輸送帶不翻轉(zhuǎn),適合新建的短U形機(jī)采用。輸送帶形成U形后,其上部開口尺寸W有8/2和B/3兩種,前者輸送截面大,適于直線輸送;后者的垂直部分較長,便于在U形內(nèi)部加擋輥,適于水平拐彎輸送時(shí)用。U形帶式輸送機(jī)的主要特點(diǎn)是:1)輸送能力大。當(dāng)U形機(jī)直線輸送時(shí),選取開口尺寸W=B/2,此時(shí)輸送能力比通用帶式輸送機(jī)大8%?14%。2)輸送傾角大。由于托根槽角為90。,根據(jù)散體力學(xué)的理論,物料與輸送帶間的導(dǎo)出摩擦系數(shù)將比通用型時(shí)增大40%?60%,因而其比較大輸送傾角比通用型大8°?12°,達(dá)到甚至超過花紋帶式輸送機(jī)的輸送傾角。3)輸送線路可以一定的曲率半徑在水平面里拐彎,可實(shí)現(xiàn)空間曲線輸送,并可減少轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)、土建投資和操作人員,提高輸送系統(tǒng)的可靠度。4)運(yùn)行穩(wěn)定,不跑偏、不易撒料。5)有利于環(huán)境保護(hù),便于加設(shè)防護(hù)罩,形成一個近似封閉的輸送環(huán)境。露天使用時(shí)。中輸輸送機(jī)生產(chǎn)的中輸輸送機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
在以上半載試驗(yàn)均正常的情況下可進(jìn)行額定輸送量的滿載試驗(yàn),依照半載試驗(yàn)檢查過程,進(jìn)行檢查調(diào)整。輸送機(jī)起動時(shí)帶面上應(yīng)無物料,禁止帶載起動。此外,應(yīng)注意以下問題:1)首先應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)支架安裝是否牢固,是否有遺漏的焊口,并逐個檢查限位輥、張緊輥、導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動是否靈活,主動輥、從動輥內(nèi)是否注油。2)以上確定無誤后,采取點(diǎn)動的方式起動主動輥電動機(jī),若逢電器跳閘,則切不可強(qiáng)行起動,應(yīng)檢查主動輥電動機(jī)內(nèi)是否進(jìn)入雨水造成短路。點(diǎn)動無誤后,可正常起動主動輥電動機(jī)。3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)整輸送帶是本步工作中的一個難點(diǎn),若輸送帶跑偏,應(yīng)調(diào)整尾部的可調(diào)螺母;若調(diào)整無效,則應(yīng)檢查導(dǎo)向輥的安裝是否正確,必要時(shí)將導(dǎo)向輥一端支架割開、移位、焊接。如輸送帶過緊或過松,應(yīng)調(diào)整張緊輥,使之松緊適宜。4)調(diào)試過程中,應(yīng)由專業(yè)人員組成試運(yùn)小組,各個專業(yè)分工負(fù)責(zé),以便隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象。正常起動后,若無異常現(xiàn)象,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h后停機(jī),準(zhǔn)備參與整個系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)。中輸輸送機(jī)是多層次的組織與管理模式。即墨NN輸送帶批發(fā)
中輸輸送機(jī)產(chǎn)品**國內(nèi)。即墨NN輸送帶批發(fā)
帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活,及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件,修補(bǔ)或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動距離有限。即墨NN輸送帶批發(fā)
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