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厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑大致流程:人工上料---壓料框下降壓料(自動(dòng))--加熱爐自動(dòng)復(fù)位加熱(自動(dòng))---防垂(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退(自動(dòng))-----吹泡(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----下模臺(tái)模具上升(自動(dòng))-----真空成型(自動(dòng))-----冷卻(自動(dòng))-----反吹氣脫模(自動(dòng))-----下模臺(tái)模具下降(自動(dòng))-----壓料框上升(自動(dòng))-----人工取料。厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點(diǎn),常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亞克力)。雙層厚片吸塑材料環(huán)保可回收,符合現(xiàn)代社會(huì)的綠色生活理念。湖南耐腐蝕雙層厚片吸塑工廠
在加工方面,厚片吸塑與其他塑料加工方式相比具有一些優(yōu)勢(shì),如高效率、可塑性強(qiáng)、可回收性、精度高和成本低等。然而,它也存在一些缺點(diǎn),比如成本相對(duì)較高,耐刮擦性較差,對(duì)紫外線敏感等。請(qǐng)注意,厚片吸塑加工過程中需要使用高溫、高壓等工藝,因此生產(chǎn)和使用過程中需要注意安全和衛(wèi)生。同時(shí),由于厚片吸塑加工的材料特殊,對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境也有較高的要求。其普遍應(yīng)用在汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘I罡鱾€(gè)領(lǐng)域。湖南PS雙層厚片吸塑供應(yīng)雙層厚片吸塑通過顏色定制,可以增加產(chǎn)品的市場(chǎng)識(shí)別度。
厚片吸塑加工相比其他塑料加工方式具有以下優(yōu)勢(shì):1.高效率:厚片吸塑加工具有較高的生產(chǎn)效率,可以同時(shí)完成多種生產(chǎn)環(huán)節(jié),并且可以將原料和模具的成本降低到較低水平。2.可塑性:厚片吸塑加工的材料可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行定做生產(chǎn),如可塑性強(qiáng)、硬度較高等特點(diǎn)。3.可回收性:厚片吸塑加工可以回收利用,可以減少環(huán)境污染。4.精度高:厚片吸塑加工可以在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確定位,不會(huì)出現(xiàn)誤差。5.成本低:厚片吸塑加工在價(jià)格方面具有優(yōu)勢(shì),因?yàn)槠湓牧铣杀据^低,同時(shí)模具成本也較低。
對(duì)于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面簡(jiǎn)單介紹一下這3種原材料的基本上特性。(1)HDPE(高密度聚乙烯)原材料:它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍:200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。(2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)原材料:它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好,相對(duì)HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。適用范圍:普遍運(yùn)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。(3)ABS+TPU(熱可塑性聚氨酯)原材料:它擁有是一種在ABS制板工藝流程增一條特別的共擠工藝使ABS板材表層覆上一層TPU膜新型板材。選用此原材料的產(chǎn)品既有ABS出色的機(jī)械性能方面還擁有TPU的超耐磨抗撕裂能力。選擇正確的材料對(duì)于多層厚片吸塑至關(guān)重要。
角料回收,在厚片吸塑加工生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割,這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后,與原來的材料相混,可再一次制成片材。近年來,在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今,邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品,比如說包裝材料,甚至工程制件,它們的回收利用在很多條件下都是可能的,但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破,必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。吸塑機(jī)主要應(yīng)用,塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)。天津雙層厚片吸塑供應(yīng)
多層厚片吸塑的挑戰(zhàn)與解決方案,盡管多層厚片吸塑有許多優(yōu)點(diǎn),但它也面臨著挑戰(zhàn)。湖南耐腐蝕雙層厚片吸塑工廠
厚片吸塑常見問題及解決方案:1、厚度不均勻,是因?yàn)槟>咴O(shè)計(jì)不合理或者加工過程中出現(xiàn)問題導(dǎo)致的。我們可以通過調(diào)整模具設(shè)計(jì)或者提高加工精度來解決問題。2、織帶,是由于加熱片材在模具上拉伸得太快或不均勻而導(dǎo)致的,可以在模具的較高部分之間形成薄的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種不均勻的拉伸可能是由于塑料片材的加熱不均勻或模具設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。解決這個(gè)問題,可以通過采用先進(jìn)的加熱系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)加熱過程的精確控制,例如采用仿真軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。湖南耐腐蝕雙層厚片吸塑工廠