福建亞克力單層厚片吸塑廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-01

單層厚片吸塑的挑戰(zhàn)與解決方案:A. 織帶及其預(yù)防方法,織帶是指成型部件中不需要的皺紋。 這個(gè)問題常常是由于模具設(shè)計(jì)不當(dāng)而產(chǎn)生的。 解決這個(gè)問題可能需要重新設(shè)計(jì)模具以消除底切或增加拔模角度。B. 管理材料變薄,當(dāng)塑料拉伸過度時(shí),就會(huì)發(fā)生變薄,導(dǎo)致區(qū)域厚度減小。 正確的模具設(shè)計(jì)和較佳的工藝參數(shù)(包括受控的加熱和拉伸速率)可以幫助管理材料變薄。C. 克服較終產(chǎn)品的不一致,確保均勻的加熱曲線和細(xì)致的模具設(shè)計(jì)是克服較終產(chǎn)品不一致的關(guān)鍵。厚片吸塑采用特殊的防火材料制作,可以有效地防止商品在運(yùn)輸過程中受到火災(zāi)的損害。福建亞克力單層厚片吸塑廠

福建亞克力單層厚片吸塑廠,單層厚片吸塑

經(jīng)過軟化處理好的塑料片和木柜置于真空之中,并開動(dòng)吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,那么模具就成型了。整理:將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整體成為產(chǎn)品,在經(jīng)過包裝就可以進(jìn)行銷售了。吸塑成型機(jī)有自動(dòng)化成型機(jī)和人工成型兩種。自動(dòng)化成型機(jī)適合大批量生產(chǎn),可以板材運(yùn)輸?shù)桨宀募訜嵛芗庸ぁ⒗鋮s、脫模到然后產(chǎn)品運(yùn)出整個(gè)過程都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化成型機(jī)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工人工作強(qiáng)度低,但產(chǎn)品尺寸受到機(jī)器限制。黑龍江單層厚片吸塑現(xiàn)貨供應(yīng)薄片吸塑產(chǎn)品厚度10-100絲,而厚片吸塑,產(chǎn)品厚度1-10mm其至更厚。

福建亞克力單層厚片吸塑廠,單層厚片吸塑

厚片吸塑與注塑:技術(shù)比較,在廣闊的制造業(yè)領(lǐng)域,不同的工藝和技術(shù)被用來生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品。 兩個(gè)重要的工藝是厚片吸塑和注塑。 雖然兩者都服務(wù)于創(chuàng)建對(duì)象的基本目的,但方法、成本、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用程序卻截然不同。 在兩者之間做出明智的決定可以極大地影響項(xiàng)目的成功。 本文深入探討了每種方法的基礎(chǔ)知識(shí),重點(diǎn)介紹了它們的優(yōu)點(diǎn)以及它們的較佳應(yīng)用場(chǎng)合。厚片吸塑基礎(chǔ)知識(shí),厚片吸塑,也稱為熱成型,是一種簡(jiǎn)化的成型工藝,涉及加熱塑料片材直至其變得柔韌。 然后將柔軟的片材覆蓋在模具上,并施加真空以吸出模具和片材之間的空氣,使塑料符合模具的形狀。 一旦冷卻并固化,成型的塑料就會(huì)被修整以形成較終產(chǎn)品。

案例一:吸塑包裝盒,本設(shè)計(jì)通過吸塑成型的方式制作包裝外盒,能大幅度提高生產(chǎn)效率,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn);采用單一材料,利于分類回收;表面通過新穎的浮雕設(shè)計(jì),立體地表現(xiàn)圖案與文字;對(duì)包裝綠色化拓展了一個(gè)全新的思路,并為外盒制作提供了一種新的生產(chǎn)工藝。耐高溫吸塑托盤,這是一家國內(nèi)有名的終端品牌的產(chǎn)品內(nèi)托,根據(jù)客戶的耐溫要求,對(duì)材料進(jìn)行了配方的改進(jìn),改性后的材料在高溫環(huán)境下,吸塑托盤仍然不會(huì)變形或軟塌,能經(jīng)受高溫運(yùn)輸?shù)目简?yàn)。同時(shí),經(jīng)過對(duì)結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì),能使用較薄的塑料片,制作出能承受較重產(chǎn)品的吸塑托盤。厚片吸塑產(chǎn)品可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行個(gè)性化定制,增加產(chǎn)品附加值。

福建亞克力單層厚片吸塑廠,單層厚片吸塑

雙層厚片吸塑的特點(diǎn):1. 適用性強(qiáng):雙層厚片吸塑可以加工不同形狀、大小、厚度、細(xì)節(jié)和表面效果的產(chǎn)品,具有很好的適用性。2. 生產(chǎn)效率高:雙層厚片吸塑的生產(chǎn)效率高,成型速度快,工藝流程簡(jiǎn)單。3. 節(jié)約材料:經(jīng)過修邊和壓坯等工序的材料可以進(jìn)行再利用。4. 制作成本低:與其他制造方式相比,雙層厚片吸塑的制作成本低,可節(jié)約大量的人力和財(cái)力。5. 批量生產(chǎn):雙層厚片吸塑的工藝流程簡(jiǎn)單,可以批量生產(chǎn),滿足大批量需求。隨著材料技術(shù)的進(jìn)步,雙層厚片吸塑的生產(chǎn)效率和品質(zhì)不斷提高,未來的發(fā)展前景十分廣闊,如有這方面的需求,可以聯(lián)系我們鑫旺德。厚片吸塑可以為產(chǎn)品增加品牌價(jià)值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。湖南亞克力單層厚片吸塑板材

單層厚片吸塑可以大幅提升包裝生產(chǎn)的速度。福建亞克力單層厚片吸塑廠

厚片吸塑托盤的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用行業(yè):1、可堆疊,節(jié)省空間、運(yùn)輸費(fèi)用;2、產(chǎn)品可回收循環(huán)使用,使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年,存儲(chǔ)產(chǎn)品重量比自身重量的100倍;3、產(chǎn)品耐磨、耐酸、堿腐蝕、抗壓減震,是環(huán)保材料;厚片吸塑常用于機(jī)器外殼、展示架、廣告、底座、形象牌、運(yùn)動(dòng)器材外殼、美容器材外殼、醫(yī)療器材外殼、高爾夫球車外殼、玩具車殼、周轉(zhuǎn)托盤、游戲機(jī)外殼、冰箱內(nèi)膽、燈箱等等吸塑制。真空吸塑成型工藝,它是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的二次成型技術(shù)。福建亞克力單層厚片吸塑廠