黑龍江厚板吸塑廠家直銷

厚板吸塑和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑料產(chǎn)品大多都是使用在花盆，水盆等等。物品上在生產(chǎn)過程當中這種包裝的材料較厚。定義：厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術。用途：厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機玻璃），PS，PC，PVC等。厚板吸塑多用于汽車、醫(yī)療器械等包裝外殼方面。厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產(chǎn)品設計及制造。黑龍江厚板吸塑廠家直銷

厚片吸塑在客車上的應用，隨著交通網(wǎng)絡的迅速發(fā)展，客車的需求量不斷增長，同時對客車的安全、舒適性的要求也不斷提高。內(nèi)飾件的美觀、豪華也就成了檔次高豪華客車的重要標志之一。厚板吸塑特點，厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠產(chǎn)品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過程當中這種包裝的材料較厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須採用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生産的技術。厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品。湖南亞克力厚板吸塑制品厚板吸塑具有中等韌性，不易燃燒，燃燒時產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境有一定影響。

厚片吸塑工藝的分類：按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。凹模優(yōu)點：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點:模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。

厚板吸塑是指加工的塑料板材厚度超過2mm，需要采用專門使用的厚片吸塑成型機加工而成的工藝。厚片吸塑的材料:各種顏色的ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多種改性塑料的光板如光板、透明板等。厚片吸塑的優(yōu)勢：厚片吸塑加工工藝可選材料廣，厚片吸塑加工可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm，對于發(fā)泡材料，厚度可達到60mm。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。厚板吸塑主要優(yōu)勢，厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點。

吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，普遍應用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑加工厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生産周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3~5天）等特點。厚板吸塑外殼在電子、化工、數(shù)碼通訊設備等范疇得以普遍的應用。吉林PC厚板吸塑

厚板吸塑能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。黑龍江厚板吸塑廠家直銷

市面上常見的吸塑加工分為兩種：薄片吸塑與厚片吸塑，決定吸塑加工價格高低的因素有很多，包括材料的選擇、模具的選用、以及一系列其他因素等。這里就來給大家分析一下決定吸塑加工價格高低的幾個因素。1、材料的選擇，吸塑加工材料的選擇有很大的影響。板材的選擇是吸塑加工生產(chǎn)的頭一個成本支出。還有一個就是板材類型及大小的選擇。還有就是產(chǎn)品要求使用的板材尺寸大小和型號。所以，板材的選用必定決定著吸塑加工的價格的高低。2、模具的選用，吸塑模具也是影響吸塑價格的一大因素。黑龍江厚板吸塑廠家直銷