那么厚片吸塑在生產(chǎn)中的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢??jī)?yōu)點(diǎn):1)模具成本較注塑小,開發(fā)周期短,適用與較小批量的生產(chǎn)。2)一副模具可以做不同材料和厚度的產(chǎn)品。缺點(diǎn):1)對(duì)形狀有限制,只可以生產(chǎn)半球型產(chǎn)品。2)產(chǎn)品尺寸精度較注塑要差。厚片吸塑工藝的分類:按板、片材厚度分:目前市場(chǎng)上主要有提供兩種吸塑加工。一種是厚度在2.5mm以下的吸塑加工,一般用卷材加工成型。另外一種是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑,一般用板材加工成型。這兩種的加工所用機(jī)器不同,所以在尋找供應(yīng)商時(shí)候要注意辨別對(duì)方的生產(chǎn)能力。厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多種材料。福建HIPS厚板吸塑模具
厚板吸塑加工工藝流程,厚片吸塑加工,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態(tài),吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間吸走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程。制作模具和加工,不同的客戶對(duì)產(chǎn)品有相應(yīng)的規(guī)格,因此在生產(chǎn)前必須制作塑料模具。在這種情況下模具由塑料模具的石膏制成,并且使用塑料生產(chǎn)的模具。較低的成本是石膏模具,其次是電鍍銅模具,而鋁模具則更貴。當(dāng)模具制作好時(shí),讓其自然干燥或進(jìn)行烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面的特定條件進(jìn)行處理。上海亞克力厚板吸塑制品厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示架、行李箱、大型種植托盤、燈箱廣告等。
厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼、厚板吸塑、厚壁吸塑、亞克力吸塑、PMMA吸塑等,我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚板吸塑具有哪些性能特點(diǎn)?厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。
在日常使用的時(shí)候,我們能夠接觸到很多相關(guān)的吸塑制品。比如一些塑料包裝都是屬于吸塑制品的范疇。那說會(huì)厚板吸塑,它也可以叫做廣州厚片吸塑,它跟其他吸塑制品的不同主要是在,厚板吸塑在原材料的選擇上有一定的要求,需要原材料的厚度要超過兩毫米才行。不過我們并不用當(dāng)心這些厚板吸塑工藝,都需要人力來才做。在使用的時(shí)候,是在全自動(dòng)的設(shè)備上進(jìn)行厚片吸塑成型的。所以并不需要人為過多的干涉。不過,也并不一定需要使用全自動(dòng)的設(shè)備,半自動(dòng)的也是可以的。厚板吸塑是現(xiàn)代商業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈重要的產(chǎn)品之一。
厚片吸塑在生產(chǎn)中有什么優(yōu)缺點(diǎn)?生活中隨處可見的厚片吸塑,厚片吸塑是現(xiàn)代生活中常用的一種生產(chǎn)工藝,它又叫厚板吸塑。真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝,隨著厚吸塑工藝多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),杰出科技采用了先進(jìn)的設(shè)備,使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于先進(jìn)水平。其實(shí),厚板吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程。厚板吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品原材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤。上海HDPE厚板吸塑品牌
制作厚板吸塑模具和加工,不同的客戶對(duì)產(chǎn)品有相應(yīng)的規(guī)格,因此在生產(chǎn)前必須制作塑料模具。福建HIPS厚板吸塑模具
吸塑加工的步驟:一、根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行模具的制作與加工,吸塑模具在吸塑生產(chǎn)過程中起著基礎(chǔ)作用,根據(jù)客戶提供的需求和樣品規(guī)格制作和加工模具。二、對(duì)吸塑片材進(jìn)行軟化處理,根據(jù)模具的規(guī)格,把吸塑片材制成和模具相適應(yīng)的規(guī)格尺寸然后進(jìn)行軟化處理。三、真空處理,把軟化后的塑料片材置于真空中,然后把里面的空氣抽吸干凈,待吸塑片材冷卻后,即可得到與模具規(guī)格相同的凹型包裝或工藝模具。四、吸塑制品整理,通過上一步整理出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,在經(jīng)過包裝以后就做成了待交易的吸塑制品。福建HIPS厚板吸塑模具