自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲(chǔ)存單元貨物，用相應(yīng)的物料搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)的倉(cāng)庫(kù)。由于這類倉(cāng)庫(kù)能充分利用空間儲(chǔ)存貨物，故常形象地將其稱為“立體倉(cāng)庫(kù)”。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)是物流中的重要組成部分，它是在不直接進(jìn)行人工處理的情況下能自動(dòng)地存儲(chǔ)和取出物料的系統(tǒng)。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)改變了傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)貨架的形式，使得貨架從靜態(tài)變成了動(dòng)態(tài)，實(shí)現(xiàn)了按需求先入先出的機(jī)械化、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)。一、倉(cāng)儲(chǔ)空間的規(guī)劃方法當(dāng)節(jié)約成本、提高效率這些現(xiàn)代化的管理理念成為管理者們首要考慮要素的時(shí)候，如何有效地利用倉(cāng)庫(kù)空間，如何提高倉(cāng)庫(kù)的空間使用率，也被提上重要的地位。倉(cāng)儲(chǔ)空間內(nèi)儲(chǔ)位管理的重點(diǎn)有二個(gè)方向，一是如何增加儲(chǔ)位空間之有效利用，二是如何促進(jìn)貨物之流動(dòng)。儲(chǔ)存貨位之空間謂之倉(cāng)儲(chǔ)空間，此空間表面上雖為儲(chǔ)物之用，但實(shí)際上此空間為貨物采購(gòu)運(yùn)銷配送之中繼站，因此保管區(qū)域已成為貨物儲(chǔ)運(yùn)之中心樞紐。故倉(cāng)儲(chǔ)空間之有效利用已成為***和物流中心管理者努力改善的重要課題。對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)空間的規(guī)劃，首先必須先分類，了解各空間的使用方向，接著進(jìn)行評(píng)估其在各方面的權(quán)重取舍，評(píng)估有了權(quán)重之比較后再行設(shè)計(jì)布置。可以在系統(tǒng)的指引下完成貨物的分揀及核對(duì)工作。原裝WMS
因WMS的操作階段不同，會(huì)影響到OMS的指令下單，***：WMS未進(jìn)行EIQ篩單，那么可以直接在系統(tǒng)中給與取消；第二：WMS已完成EIQ篩單，那么在后臺(tái)系統(tǒng)中無(wú)法進(jìn)行取消，只能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行取消，由于涉及到取消訂單商品回庫(kù)等操作（訂單生產(chǎn)后，系統(tǒng)庫(kù)存進(jìn)行***次扣除，取消指令下單后商品需要增加到原有狀態(tài)），所以取消單的指令會(huì)集中到一個(gè)點(diǎn)上：分揀環(huán)節(jié)進(jìn)行操作，如果該訂單是單品單件，不走分揀過(guò)程，那么會(huì)在下一個(gè)環(huán)節(jié)OQC包裝系統(tǒng)進(jìn)行體現(xiàn)。包裝（OQC）：包括：訂單復(fù)核、商品打包、張貼面單等。OQC（OutgoingQualityControl）是IQC的反向操作。***步：訂單復(fù)核，包括訂單信息復(fù)核、商品復(fù)核，商品及訂單信息核實(shí)無(wú)誤后，進(jìn)行商品打包作業(yè)，從而形成包裹。在這個(gè)過(guò)程中WMS需要分別輸入訂單號(hào)和掃描商品SKU條碼，從上架開(kāi)始后，所有設(shè)備的***識(shí)別指標(biāo)就是商品的SKU條碼。包裝的環(huán)節(jié)完全要在監(jiān)控下進(jìn)行，當(dāng)遇到客戶投訴查驗(yàn)是，***的依據(jù)就是通過(guò)監(jiān)控查看包裹包裝過(guò)程；第二部：商品打包：打包需要專業(yè)的包裝耗材，為達(dá)到企業(yè)宣傳和商品在配送環(huán)節(jié)的安全性，耗材的標(biāo)準(zhǔn)和使用也有明確的規(guī)定，針對(duì)特定商品會(huì)執(zhí)行分類的操作標(biāo)準(zhǔn)。萍鄉(xiāng)自動(dòng)WMS同時(shí)也要支持手動(dòng)分配波次，將想要快速揀貨的訂單手動(dòng)劃分一個(gè)波次進(jìn)行揀貨而不用等待自動(dòng)波次的執(zhí)行時(shí)間。
在倉(cāng)庫(kù)按照各零售店預(yù)先送到的訂單將貨物分揀裝車，直接運(yùn)至各零售店。上述四種越庫(kù)作業(yè)類型的共同特點(diǎn)是貨物整合及極短的循環(huán)周期，之所以使得這種極短的循環(huán)周期成為可能，主要原因是在接收貨物前，其目的地已知。因此，還可依據(jù)信息將越庫(kù)作業(yè)分為前配送與后配送兩種類型。在前配送類型中供應(yīng)商為分銷商的越庫(kù)作業(yè)準(zhǔn)備直接配送的產(chǎn)品，并按照不同目的地將貨物進(jìn)行分類。他們可對(duì)貨物進(jìn)行標(biāo)價(jià)或貼條形碼等操作。由于對(duì)入貨的托盤(pán)進(jìn)行標(biāo)記，越庫(kù)區(qū)的操作工人可以直接將貨物裝入出貨車輛，而不需要臨時(shí)堆碼。同時(shí)由于不需要接觸貨物，可以降低操作成本。前配送類型有利于分銷商，但較難妥善安排，因?yàn)榉咒N商的上級(jí)供應(yīng)商們必須知道每種貨物需要多少及送到哪個(gè)客戶手中，以便貼上相應(yīng)的標(biāo)簽。因此，前配送類型要求在各環(huán)節(jié)中有完善的信息共享。而后配送類型則緩解了這種負(fù)擔(dān)，分銷商從所有供應(yīng)商處訂購(gòu)貨物后運(yùn)至越庫(kù)中心進(jìn)行分揀整合，在接收貨物時(shí)貼上標(biāo)簽。但這種模式會(huì)為分銷商增加勞動(dòng)成本。另外，還可以按照越庫(kù)作業(yè)的操作流程分為單階段越庫(kù)作業(yè)、兩階段越庫(kù)作業(yè)及多階段越庫(kù)作業(yè)。因此，某越庫(kù)中心可能同時(shí)具備兩種類型的越庫(kù)作業(yè)。
補(bǔ)貨作業(yè)---->補(bǔ)貨完成；9、調(diào)撥及流程：系統(tǒng)調(diào)撥單（調(diào)撥PO）---->揀選/下架---->調(diào)撥操作---->包裝---->出庫(kù)---->配送；10、效期預(yù)警及流程：系統(tǒng)效期預(yù)警---->導(dǎo)出庫(kù)位及商品明細(xì)---->效期核實(shí)---->系統(tǒng)及商品處理11、異常業(yè)務(wù)及流程：異常商品及訂單處理；12、報(bào)表系統(tǒng)；上述流程為電商WMS系統(tǒng)下倉(cāng)儲(chǔ)基本業(yè)務(wù)及基本流程，如電商倉(cāng)儲(chǔ)已升級(jí)到自動(dòng)化程度，其復(fù)雜性將**增加。***著重和大家分享下電商倉(cāng)儲(chǔ)正常訂單處理及流程！1、正常訂單處理及流程前端：準(zhǔn)備階段預(yù)約：包括：PO信息核實(shí)、到貨及送貨時(shí)間、收貨月臺(tái)分配、預(yù)約產(chǎn)能提報(bào)及預(yù)警等。預(yù)約制度的執(zhí)行情況和電商倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)量波動(dòng)大小和業(yè)務(wù)復(fù)雜程度成正比，業(yè)務(wù)量波動(dòng)較大、業(yè)務(wù)越復(fù)雜，其預(yù)約制度越嚴(yán)格和嚴(yán)謹(jǐn)。預(yù)約就是為了平衡倉(cāng)儲(chǔ)上游工作量而設(shè)立的，預(yù)約的準(zhǔn)確程度將對(duì)收貨和上架生產(chǎn)產(chǎn)生直接的因果關(guān)系，預(yù)約可以是供應(yīng)商或者負(fù)責(zé)第三方物流公司，預(yù)約的***憑證就是po信息。收貨：包括：商品初檢、卸貨、數(shù)量清點(diǎn)及核實(shí)、收貨確認(rèn)、異常處理等。收貨環(huán)節(jié)執(zhí)行***個(gè)任務(wù)是商品初檢——主要是包裝箱的破損程度的檢查，核實(shí)的基本單位為箱；第二步驟是卸貨，為方便入庫(kù)環(huán)節(jié)操作。 一段時(shí)間內(nèi)的訂單化為一波，統(tǒng)一下發(fā)統(tǒng)一揀貨大宗訂單。
一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題，可以迅速地采取行動(dòng)，通知各相關(guān)方可疑貨物的狀態(tài)和數(shù)量，并自動(dòng)在系統(tǒng)中標(biāo)記出貨物狀態(tài)，來(lái)控制貨物的質(zhì)量，防止不良品流向下一個(gè)流通環(huán)節(jié)。6、揀貨管理WMS系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的揀貨規(guī)則，生成揀貨訂單。這個(gè)訂單上的貨品揀選，無(wú)論是在行走路徑、還是找貨時(shí)間，都是較為短暫的，即便遇到大促銷的日子里，也能從而應(yīng)對(duì)。7、自動(dòng)補(bǔ)貨根據(jù)預(yù)先設(shè)定的補(bǔ)貨策略，讓貨品達(dá)到補(bǔ)貨設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)創(chuàng)建訂單，向上游的供貨商發(fā)出需求拉動(dòng)指令，進(jìn)行補(bǔ)貨操作，讓揀貨無(wú)需等待。8、出庫(kù)管理跟入庫(kù)管理操作類似，也是員工在PDA上選擇對(duì)應(yīng)的發(fā)貨單，然后進(jìn)行掃描標(biāo)簽審核、清點(diǎn)。在貨品確認(rèn)無(wú)誤后，出庫(kù)數(shù)據(jù)自動(dòng)在ERP系統(tǒng)中更新同步，庫(kù)存實(shí)時(shí)減少。9、計(jì)費(fèi)管理WMS系統(tǒng)可計(jì)算倉(cāng)庫(kù)管理活動(dòng)中實(shí)際發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，并由系統(tǒng)自動(dòng)生成詳細(xì)報(bào)告，作為費(fèi)用核對(duì)和物流成本分析的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這一點(diǎn)對(duì)于第三方物流企業(yè)尤為重要。10、退貨管理管理各種逆向物流引起的退運(yùn)活動(dòng)，包括售后返修、貨物退運(yùn)和包裝物循環(huán)使用等，幫助企業(yè)快速處理退貨貨品，減少損失?？偨Y(jié)來(lái)說(shuō)，WMS系統(tǒng)可以為企業(yè)帶來(lái)以下收益：1、提高倉(cāng)庫(kù)使用空間；2、提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)準(zhǔn)確率和效率。也為企業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大而持續(xù)的動(dòng)力。金華WMS推薦產(chǎn)品
（2）儲(chǔ)備型倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)備型倉(cāng)庫(kù)主要經(jīng)營(yíng)中長(zhǎng)儲(chǔ)存時(shí)間的物品。原裝WMS
根據(jù)出庫(kù)單的商品明細(xì)，從總揀好的商品中揀需要的商品放入分揀框。適用于商品相似但存在一定差異（如需求數(shù)量不同）的波次。對(duì)于沒(méi)有集成波次的訂單或者特殊波次的訂單，也可以直接進(jìn)行按單揀選，即直接按照出庫(kù)單進(jìn)行揀選。復(fù)核：對(duì)于分揀好的貨物，按照出庫(kù)單要求的商品和數(shù)量進(jìn)行掃碼復(fù)核。復(fù)核可分為逐單復(fù)核和批量復(fù)核。批量復(fù)核*針對(duì)訂單內(nèi)容完全相同的波次才可使用。打包：完成復(fù)核的商品打包，貼上面單。稱重：對(duì)于打包好的出庫(kù)包裹進(jìn)行稱重，稱重實(shí)際上也是另一個(gè)方式的復(fù)核，通過(guò)對(duì)比包裹實(shí)際重量和理論重量進(jìn)行二次校驗(yàn)。如今為了提升效率降低人工成本，很多倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化流水線稱重了。出庫(kù)：完成打包并經(jīng)過(guò)稱重的包裹進(jìn)行出庫(kù)。此外，如果出庫(kù)單中商品分在多庫(kù)區(qū)，則還會(huì)涉及到拆單、合單的流程。流程綜述是不是所有的出庫(kù)都需要完整的經(jīng)過(guò)以上步驟？答案顯然不是。比如調(diào)撥、退供通常都是大批量操作，是不需要波次和稱重的，揀選過(guò)程也不涉及總、分揀。需要明確的一點(diǎn)是，整個(gè)出庫(kù)流程的**指標(biāo)是準(zhǔn)確性和效率，系統(tǒng)的出庫(kù)流程設(shè)計(jì)應(yīng)該是在確保準(zhǔn)確性的前提下進(jìn)行效率提升。總結(jié)以上就是***想和大家分享的WMS出庫(kù)部分的內(nèi)容了。原裝WMS