由于高速高密度度視覺處理技術的PCB安裝誤差和焊接缺陷自動檢測,PCB板的范圍可以從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并且可以提供在線檢測解決方案,提高生產效率和焊接質量。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配過程中盡早發(fā)現(xiàn)和消除錯誤,實現(xiàn)良好的過程控制。AOI測試的主要功能:1.高效率檢測,不受PCB安裝密度影響。2.面對不同的檢測項目,能夠結合光學成像處理技術,有針對的檢測方法。3.操作界面簡潔人性化,輕松易上手。4.能夠顯示實際的不良圖像,方便操作人員進行**終的視覺驗證。5.統(tǒng)計NG數據的同時分析不良原因,實時反饋給機床技術信息。利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。河源半導體AOI檢測設備
三、制造企業(yè)進入到主動地應用AOI檢測階段從AOI開始發(fā)展至今,企業(yè)對于AOI檢測系統(tǒng)的應用經歷了三個大的階段:由開始的被動應用階段,到被迫應用階段,再到現(xiàn)在主動地要求應用階段,過程中伴隨著PCB、FPD制造企業(yè)對AOI檢測設備的接受程度逐步加深,同時也說明了AOI檢測設備的滲透率在逐步提升。企業(yè)開始運用AOI是因其神秘感購買,同時對AO檢測設備了解比較有限,管控和操作上存在難度,很少主動地應用;后來,由于客戶對產品的質量要求提升,企業(yè)為了能夠獲得訂單,很多OEM制造廠商不得不購買AOI檢測設備對成品開展品質檢測;再隨著技術的發(fā)展,SMT組裝逐步精細化和細小化,人眼檢測無法滿足產品質量的要求,人工成本也在不斷提升,企業(yè)為了節(jié)約成本,提升產品質量,終于主動使用AOI檢測設備。隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展,外加我國人工成本越來越高,電子制造企業(yè)出于對產品質量和成本控制的需求,加速了AOI檢測設備替代人工的進程。因而,在這種環(huán)境下,全球及中國自動光學檢測設備在未來幾年將迎來快速發(fā)展。汕頭國內AOI檢測設備技術參數如何根據AOI的功能選擇設備?
焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié),也是大部分缺陷的根源所在,大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段,如果在生產線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷,可以比較大限度地減少損失,降低成本,因此,很多SMT生產線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測。印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多;大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移、橋連及沾污等,形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當,印刷機參數設定不合理、精度不高、刮刀材質和精度選擇不當、PCB加工不良等,通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質量,并對缺陷數量和種類進行分析,光霸綿從而改善印刷制程。
AOI,即自動光學檢查。它是自動檢查經過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,機器通過內部的照明單元,將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,首先取一塊標準板,對上面的各個元器件的不同部分分別設定合適的顏色參數。在進行檢查時,機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像,以設定好的顏色參數作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比,以設定好的色參數為基準進行判別。AOI就是自動光學檢測,也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一。
AOI檢測常見故障有哪些?1、字符檢測誤報較多AOI靠識別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯等,字符檢測誤報主要是由于元器件字符印刷及不同生產批次、不同元器件廠家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺、模糊或者灰塵等引起的誤判,需要用戶不斷的更改完善元件庫參數以及減少檢測關鍵字符數量的方法來減少誤報的出現(xiàn)。2、存在屏蔽圈遮蔽點、斜角相機的檢測盲區(qū)等問題在實際生產檢測中,事實證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區(qū)的存在。在實際布局過程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測盲區(qū)的存在,同時在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉90度以改變斜角相機的照射角度去避免元件引腳遮擋。同時元器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm(0.12”)的工藝邊,并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式。3、多錫、少錫、偏移、歪斜等問題工藝要求標準界定不同容易導致的誤判焊點的形狀和接觸角是焊點反射的根源,焊點的形成依賴于焊盤的尺寸、器件的高度、焊錫的數量和回流工藝參數等因素。為了防止焊接反射,應當避免器件對稱排列,同時合理的焊盤設計也將極大減少誤判現(xiàn)象的發(fā)生。AOI工作的原理對比,歡迎了解詳情!潮州國內AOI檢測設備原理
離線aoi設備效率提高有利于什么呢?河源半導體AOI檢測設備
AOI光學檢測原理 AOI,即自動光學檢查。它是自動檢查經過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,機器通過內部的照明單元,將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,首先取一塊標準板,對上面的各個元器件的不同部分分別設定合適的顏色參數。在進行檢查時,機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像,以設定好的顏色參數作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比,以設定好的色參數為基準進行判別。河源半導體AOI檢測設備