內蒙古玻璃鱗片膠泥

乙烯基鱗片材料（VEGF鱗片膠泥）是以乙烯基樹脂為主要材料，并加入10-40%不等片徑的玻璃鱗片和其它一些功能性填料混合而成的一種防腐蝕材料，目前在國內外大量的FGD裝置中得到成功的應用，具有耐腐蝕、抗?jié)B透和耐高溫的特點。為了提高VEGF材料的耐溫特性，我們會選擇耐高溫性更好的乙烯基樹脂作為基體樹脂；同時提高VEGF材料（底涂料）的粘接特性，我們建議底涂材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10MPa以上。無論采用VEGF鱗片材料還是整體玻璃鋼（FRP）方式，在氨法中有超過40個成功應用案例。在近十年的應用實踐中發(fā)現(xiàn)，裝置的防腐蝕是一個重要的環(huán)節(jié)。只要根據(jù)具體的工況選擇合適的材料，并在施工過程中進行全過程的控制便可達到優(yōu)良的防腐蝕效果，從而推動國內氨法脫硫裝置能成功高效的運行，為中國的環(huán)保作出應用的貢獻。鱗片膠泥，就選上海富晨化工有限公司。內蒙古玻璃鱗片膠泥

反應型阻燃鱗片膠泥（涂料）VEGF-FR（FireResistant）是采用化學阻燃型乙烯基酯樹脂調制而成的鱗片膠泥。這一類型的阻燃原理是本身的成膜樹脂就是阻燃的，玻璃鱗片這類無機填料的加入使鱗片膠泥能更加優(yōu)于原成膜樹脂的阻燃性。成膜樹脂是采用溴化環(huán)氧乙烯基酯樹脂合成（如FUCHEM892A樹脂），由于樹脂中含溴。樹脂受熱分解釋放出溴化氫，溴化氫捕獲傳遞燃燒鏈或自由基，生成活性較低的鹵自由基從而減緩或中止燃燒，鹵化氫和燃燒時生成的鹵素自由基具有非揮發(fā)性和低遷移性，容易在燃燒的表面對氧氣產生稀釋作用從而也有利于阻止燃燒。該樹脂在具有阻燃性能的同時，溴元素的引入更是提高了較常規(guī)的鱗片膠泥更好的防腐蝕性能。這類型樹脂作為原料生產出。上海環(huán)氧玻璃鱗片膠泥襯里上海富晨化工有限公司為您提供鱗片膠泥，有想法的可以來電！

固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合材料，其中基體樹脂起粘結作用，這個過程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯(lián)，形成三維的體型結構，期間線性的高分子形成網狀的結構會導致化學體積的收縮；同時，在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化，有數(shù)據(jù)表明：液態(tài)樹脂中C=C基團分子體積在固化后會縮小25%，這個樹脂固化過程中分子自由體積的變化，也是造成不飽和樹脂（包括乙烯基酯樹脂）收縮的一個重要原因。而收縮會產生內應力，嚴重時會導致微裂紋等的出現(xiàn)，并且殘余內應力的存在會微裂紋的擴展提供了潛在條件。

經近20年在國內的推廣應用，充分證明上述各種優(yōu)越性給企業(yè)的防腐蝕技術帶來莫大的經濟效益，是一種代替玻璃鋼襯里的較好材料。近年大量用于煙道、煙囪、洗滌塔、油罐、廢水池、地井、地溝、灰池、氣柜、上下水管、排灰管、各種反應釜及酸廠和堿廠的設備襯里，既延長了設備使用壽命，又減少了維修和污染，經濟效益和社會效益都很好，頗受各企業(yè)的歡迎。例如在煅燒磷礦石而產生的酸性煙道氣，必須用洗滌塔對煙道氣進行洗滌凈化，其內部用玻璃鱗片和耐火材料進行了加襯，工作介質是70℃稀堿洗滌液，和在玻璃鱗片與耐火層間130℃的氣體,首先在需噴涂的內表面進行噴砂處理，接著在焊接區(qū)域和耐火層進行涂裝，后連續(xù)涂裝耐腐層。近年來在電廠煙氣脫硫裝置方面也得到良好的應用。上海富晨化工有限公司是一家專業(yè)提供鱗片膠泥的公司，期待您的光臨！

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近幾年，在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術得到廣為應用。與傳統(tǒng)濕法除塵相比，干法袋式除塵具有節(jié)水、節(jié)電且投資少等優(yōu)點，但經干法除塵的高爐煤氣對管道內部的腐蝕嚴重，干法除塵時噴淋塔前管道冷凝水掛片的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個數(shù)量級（大約是50倍），因此普通的防腐形式（如環(huán)氧煤瀝青等）已起不到根本作用，需要針對使用介質特點和腐蝕原因分析尋找一種可靠、長效的重防腐材料。在經過多個高爐煤氣管道防腐工程的驗證之后，乙烯基酯樹脂玻璃鱗片（vinylesterresinglassflake,簡稱：VEGF）已被確立為目前高爐煤氣管道內壁防腐的理想選擇。內蒙古玻璃鱗片膠泥