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    然后在另一石灰反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收了SO2的吸收液再生，再生后的吸收液返回吸收塔再用，而SO2則以石膏的形式沉淀析出，得到亞鈣和石膏，因?yàn)槠涔腆w生成物（石膏）的反應(yīng)不在吸收塔內(nèi)進(jìn)行。因而避免了石灰石/石灰法的結(jié)垢問(wèn)題。其工藝流程如圖、Na2CO3、NaHCO2和Na2SO3其化學(xué)反應(yīng)兩部分。1、在吸收塔內(nèi)吸收SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaOHSO3Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22、將吸收了SO2的吸收液送至石灰反應(yīng)器則有下列化學(xué)反應(yīng)Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑可以循環(huán)使用。4、韋爾曼—洛德法（Wellman-Lord法）W—L法是利用亞鈉溶液的吸收和再生循環(huán)過(guò)程將煙氣中的SO2脫除，故也稱亞鈉循環(huán)法.其工藝流程見(jiàn)圖4-1-35-圖4-1韋爾曼—洛德法的煙氣脫硫工藝流程圖分下列步驟組成.1、煙氣預(yù)洗滌煙氣先進(jìn)入文丘里洗滌器以除去70~80%的飛灰和90~95氯化物，煙氣溫度也從150℃降為55℃.2、SO2吸收在吸收塔中SO2被高濃度的亞鈉溶液吸收而生成來(lái)氫鈉.3、除去Na2SO4氧化反應(yīng)生成的鈉不能再生必須除去。4、亞鈉脫硫劑的再生NaHSO4清液被送至再生器（結(jié)晶器）中加熱到96℃使其分解。 噴嘴霧化器的優(yōu)點(diǎn)是可平行安裝，切換方便，各噴嘴可**運(yùn)行。廣東霧化器配件廠家哪家快

　4 新改良的霧化噴頭采用新型開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，霧化效果好，**減少了使用時(shí)石膏漿液容易結(jié)塊的危險(xiǎn)，而且維護(hù)方便。 　　5 整體結(jié)構(gòu)緊湊、合理，安裝、拆卸方便。從而保證霧化盤在高速旋轉(zhuǎn)情況下平穩(wěn)運(yùn)行，振動(dòng)小，噪音低。 　　6 采用特殊動(dòng)平衡工藝，平衡精度達(dá)到G1級(jí)，整體簡(jiǎn)潔美觀。　 除塵設(shè)備工作原理： 　　含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)總管并由進(jìn)風(fēng)支管進(jìn)入灰斗后，首先碰到擋塵板，大部分粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，氣流進(jìn)入灰斗后折流向上進(jìn)入濾袋室，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下含塵氣體穿過(guò)內(nèi)部裝有支承骨架的濾袋時(shí)，粉塵被截留在濾袋外表面上，干凈清潔氣體穿過(guò)濾袋后進(jìn)入凈氣箱，由出口經(jīng)排氣閥匯入排氣總管通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。濾袋上的粉塵通過(guò)時(shí)間控制器給出的指令使脈沖閥打開(kāi)，向?yàn)V袋內(nèi)噴入清潔干燥的壓縮氣體，使濾袋鼓脹以抖落外表的粉塵，并落入灰斗，除塵器灰斗內(nèi)的粉塵在密封卸料器的作用下及時(shí)輸送出來(lái)。安徽霧化器配件廠家需要多少錢在非口感型滴油霧化器上使用的數(shù)據(jù)就十分寬松了，他們通常具有較大的霧化倉(cāng)。

    30萬(wàn)KW）燃煤機(jī)組的煙氣脫硫工程投資費(fèi)用進(jìn)行研究，并得出如下結(jié)果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫投資費(fèi)1、脫硫工程投資約為電除塵的十倍從表2-6可見(jiàn)煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)很高，約為電除塵器的投資的十倍，如30萬(wàn)KW火電機(jī)組的電除塵器現(xiàn)價(jià)為1200萬(wàn)元，而脫硫工程投資為，而其運(yùn)行費(fèi)用也是非常之高，平均每脫除一噸SO2要化費(fèi)1560元左右。2、一臺(tái)75噸鍋爐脫硫工程投資約為300~600萬(wàn)元。表2-7是按表2-6的7種主要脫硫工藝的平均值和比較低值計(jì)算的各種大小火電廠脫硫工程的平均和比較低投資和運(yùn)行費(fèi)用。以75噸燃煤鍋爐來(lái)看，其脫硫工程比較低投資平均為582萬(wàn)元比較低為340萬(wàn)元，每年運(yùn)行費(fèi)平均為145萬(wàn)元，比較低為107萬(wàn)元。而75噸燃煤鍋爐的三電場(chǎng)電除塵器投資約為150萬(wàn)元，而-21-電除塵器的年運(yùn)行費(fèi)用是很低的。表2-7燃煤電廠脫硫工程投資表注：1、投資費(fèi)用平均值按485元∕KW計(jì)算，比較低按284元∕KW。2、年運(yùn)行費(fèi)用平均值按3644萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。比較低按2684萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。-22-第三章燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)一、序論各種脫硫脫氮技術(shù)種類繁多.不下數(shù)百種之多，以鍋爐燃燒的前后之分有下列三種：1、燃燒前脫硫：即對(duì)燃料本身進(jìn)行脫硫。

    從百葉窗分離器及電除塵器下收集的干灰，一部份送回循環(huán)床反應(yīng)器的再循環(huán)灰入口，另一部份相當(dāng)于消石灰給料量的排灰則送至飛灰儲(chǔ)存場(chǎng)。其比較大優(yōu)點(diǎn)是可以通過(guò)噴水將床溫控制在比較好反應(yīng)溫度下，達(dá)到比較好的氣固間紊流混合并不斷暴露出未反應(yīng)消石灰的新表面。而通過(guò)固體物體的多次循環(huán)使脫硫劑具有很長(zhǎng)的停留時(shí)間，從而提高其脫硫劑的利用率和脫硫效率，當(dāng)Ca/s=。其特點(diǎn)如下：-55-1、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低。按魯奇公司報(bào)價(jià)，全套交鑰匙工程的造價(jià)為80美元/kw，而濕法石灰為150美元/kw。2、設(shè)備運(yùn)行可靠、脫硫劑利用率高、脫硫效率高、固態(tài)副產(chǎn)品可作為多種用途。14、高級(jí)硅酸鹽法，高級(jí)活性脫硫劑法從幾種干法脫硫系統(tǒng)中（LIFAC、噴霧干燥，循環(huán)流化床等）發(fā)現(xiàn)當(dāng)脫硫劑與飛灰混合后的產(chǎn)品卻比單純脫硫劑的脫硫效率高一倍。清華大學(xué)對(duì)此作過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)證明其中的Fe2O3對(duì)脫硫反應(yīng)具有較強(qiáng)的催化作用。美國(guó)國(guó)家環(huán)保局的空氣與能源工程研究所已開(kāi)發(fā)并命名為高級(jí)硅酸鹽脫硫技術(shù)，即是采用這種脫硫劑噴入鍋爐尾部煙道中增濕，可以達(dá)到90%以上的脫硫效率，按美國(guó)的計(jì)劃這一技術(shù)要幾年后才能商業(yè)化，但被認(rèn)為是一種**經(jīng)濟(jì)和的干法脫硫技術(shù)。 我們推薦幾家誠(chéng)信可靠的霧化器配件廠家。

    補(bǔ)充新鮮吸收劑后進(jìn)行再循環(huán)，當(dāng)Ca/s=，脫硫效率達(dá)85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場(chǎng)電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實(shí)測(cè)89mg/Nm39、副產(chǎn)品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環(huán)半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環(huán)半干法脫硫流程圖13、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫（CFBFGB法）德國(guó)魯奇公司在70年發(fā)了循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，目前已有多臺(tái)在德國(guó)和瑞士投運(yùn)。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見(jiàn)圖13-1圖13-2圖13-1循環(huán)流化床干法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖-54-圖13-2循環(huán)流化床反應(yīng)器及百葉窗式分離器的示意圖a循環(huán)流化床反應(yīng)器b百葉窗式分離器來(lái)自鍋爐的煙氣由循環(huán)流化床反應(yīng)器下部通過(guò)文丘里式布風(fēng)裝置進(jìn)入反應(yīng)器。在反應(yīng)器下部漸擴(kuò)段有干態(tài)消石灰Ca(OH)2噴口，干粉由此噴口噴入反應(yīng)器，以很高的傳質(zhì)速率在反應(yīng)器中與煙氣混合，并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進(jìn)行反應(yīng)，生成CaSO4和CaSO3等反應(yīng)產(chǎn)物，這些干態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物隨煙氣從反應(yīng)器上部的出口進(jìn)入百葉窗式分離器及與之相聯(lián)之電除塵器。 霧化效果極好，系統(tǒng)容量大，可拓展。鎮(zhèn)江庫(kù)存霧化器配件廠家

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