廣東直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備PVC發(fā)泡板設(shè)備結(jié)皮發(fā)泡板采用塞路卡（Celuka）技術(shù)發(fā)泡，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。PVC結(jié)皮發(fā)泡板材擠出設(shè)備由異向平行雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、真空定型和十輥牽引等輔機(jī)部分組成。應(yīng)用前景十分廣闊。廣泛應(yīng)用于櫥柜家具、廣告刻字材料、建筑裝飾材料，汽車、火車、輪船內(nèi)裝飾材料等。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝：原料：PVC+助劑或PVC+木粉+助劑主要流程：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引――切割――堆料――檢驗(yàn)――成品入庫

產(chǎn)品用途及應(yīng)用：

建筑家具：建筑模板、家具板、家裝板、地板。

建筑裝璜：建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板。

廣告業(yè)：網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)牌、展板、標(biāo)志用板。

交通運(yùn)輸：輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢用板。

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。

其它用途：模板、運(yùn)動器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、包裝板、各種輕便隔板。 產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放，影響其強(qiáng)度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。廣東直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

熱混時(shí)間：

除熱混出料溫度需要控制外，還需要密切注意熱混時(shí)間，以便對出料溫度控制進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)連續(xù)混料時(shí)，如果熱混達(dá)到出料的時(shí)間較短（如低于7min），應(yīng)延長每批料間隔時(shí)間；當(dāng)混料機(jī)長期使用后，如果升溫過慢（如超過12min仍達(dá)不到出料溫度），可及時(shí)卸料，認(rèn)真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈，并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混料機(jī)槳葉磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，以防影響混料質(zhì)量。一般情況下，當(dāng)混料時(shí)間超過正?；炝蠒r(shí)間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時(shí)，則應(yīng)更換葉片。 安徽質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器咨詢報(bào)價(jià)壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。

PVC發(fā)泡板設(shè)備被分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板材設(shè)備，和自由PVC發(fā)泡板設(shè)備兩大類。一般為80錐形雙螺桿擠出機(jī)，模具差別較大，主要生產(chǎn)工藝大致相同。

PVC發(fā)泡板的基本生產(chǎn)工藝流程為：將原料準(zhǔn)確稱重，按工藝要求順序投料。根據(jù)使用發(fā)泡劑的種類來確定發(fā)泡劑的加入時(shí)間，達(dá)到捏合終點(diǎn)。物料混料溫度達(dá)到125度左右時(shí)，迅速將物料放在冷混鍋中冷卻，溫度降至50度左右，以防止結(jié)塊和發(fā)泡劑過早分解而影響發(fā)泡倍率，造成產(chǎn)品密度增大。

制備發(fā)泡制品的基本要求是：熔融物料在離開模唇之前不能發(fā)泡：發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)與PVC的熔融溫度范圍相匹配，并且發(fā)泡劑的殘留應(yīng)盡量少，從而保證熔融物料在離開口模到定型模具之間發(fā)泡劑分解完全。

主要構(gòu)造：

生產(chǎn)線主機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。

衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精確。溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

輥成型壓輥成臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。

壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。

切片機(jī)、板材長度及數(shù)量精確。卷收臺裝置，采用高級轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，配合四軸自動張力控制，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可自由設(shè)定所需的產(chǎn)品寬度，并裝配有自動計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。

主機(jī)料筒冷卻采用風(fēng)冷、油冷，并且配有快速換網(wǎng)裝置，無須停機(jī)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

選用日本進(jìn)口變頻調(diào)速器，使系統(tǒng)安全可靠。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板定型優(yōu)良。

切割部分采用定長切割裝置，保證成型板材尺寸準(zhǔn)確。生產(chǎn)片材需對輔機(jī)稍加調(diào)整，采用雙工位收卷，并配有相應(yīng)的模具控制系統(tǒng)。 各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長久不變，不易老化。本產(chǎn)品質(zhì)地輕，儲運(yùn)、施工方便。

設(shè)備特點(diǎn)：

PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線由錐形雙螺桿，定型臺，牽引機(jī)，橫向切割機(jī)，堆料平臺組成。

該生產(chǎn)線采用該機(jī)組采用專門設(shè)計(jì)的錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高適用壽命長等特點(diǎn)。

進(jìn)口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，還配備大型強(qiáng)制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機(jī)采用進(jìn)口減速器電機(jī)及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點(diǎn)。

切割機(jī)具有工作可靠準(zhǔn)確，切割精度高的優(yōu)點(diǎn)，堆料架采用電機(jī)絲桿控制制品疊放，使用簡便等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)組采用可編程電腦控制系統(tǒng)，整機(jī)控制可靠穩(wěn)定。 PVC發(fā)泡板制品混料系統(tǒng)由計(jì)量儀器、上料機(jī)、熱/冷混料機(jī)組、除塵裝置等設(shè)備組成。江西本地PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強(qiáng)

PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成，具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點(diǎn)。它耐化學(xué)品，吸水率低。廣東直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

當(dāng)加料速度恒定、加料速度過快、剪切熱上升過快、熔體易降解變色、強(qiáng)度降低、發(fā)泡效率降低，生產(chǎn)的泡沫板會出現(xiàn)光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高，容易造成擠出機(jī)空載操作，影響擠出機(jī)的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當(dāng)鑄坯的脫速和拉速過快時(shí)，發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時(shí)的氣核比例密切相關(guān)，熔體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過短，發(fā)泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發(fā)泡速度，應(yīng)適當(dāng)降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過快或牽引速度過慢，會降低發(fā)泡效率，使產(chǎn)品密度過高，增加牽引機(jī)的阻力，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)橫向波浪線，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強(qiáng)大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無法釋放，影響其強(qiáng)度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。 廣東直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

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