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為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命,市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設備,每個設備都有自己的物理特性和接口。很明顯,不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式,使一般工廠和機器邏輯程序復雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器,從而簡化了與PLC或CNC機器的安裝和對話模式。此外,配置于機器操作員的顯示界面也同樣均勻,盡管是針對不同功能的。馬波斯可以供應高精度車床測量儀系統(tǒng),歡迎聯(lián)系。山西 內(nèi)圓磨床在線測量儀技術
Marposs無線手柄利用藍牙無線技術克服了手動測量儀器中的電纜管理問題。該信號從電子或機械測量儀表頭發(fā)送到Marposs數(shù)據(jù)顯示和處理單元之一。堅固可靠的I-Wave手柄,即使在**惡劣的環(huán)境下,也可用于操作員的手動測量。所有螺紋為M10、M6或M3.5的測頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統(tǒng)進一步增加了手柄的多功能性,該系統(tǒng)允許快速更換儀表頭,以實現(xiàn)測頭互換性。多波手柄采用藍牙技術,管理用于同時測量多個截面的多傳感器電子測頭,檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀(橢圓度、錐度等)。它可以編程使用的傳感器數(shù)量(**多7個)或設置其他重要參數(shù)與特定的軟件。一旦定義了配置參數(shù),它們就會通過藍牙發(fā)送到手柄,然后保存在內(nèi)存中。所有手柄都可以通過藍牙將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€Marposs電子設備,如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范圍內(nèi)的任何PC。磨床工件測量儀可執(zhí)行各種控制類型,具有更復雜的周期和更大的外部信息交換。
在檢測金屬雙極板時,馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業(yè)。從適用范圍的角度來看,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質(zhì)量,同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言,馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調(diào)整壓縮順序。同時,界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換,并提供高分辨率的電阻測。
控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個機器的規(guī)格快速配置,它可以遠程更新和監(jiān)測,同時允許在生產(chǎn)過程的自動化和控制中與其他系統(tǒng)在更大范圍、更加迅速地共享數(shù)據(jù)。Marposs能夠根據(jù)全球主要磨床制造商的要求,實現(xiàn)基于緊湊硬件配置的產(chǎn)品。我們的控制周期都是多年積累的經(jīng)驗的結果,它們?yōu)椴僮魅藛T提供了越來越簡單和優(yōu)化的界面。它們通過交互式菜單進行訪問,這些菜單用簡單的車間術語描述參數(shù)的變量。符合Industria 4.0規(guī)范所需的信息均可以通過新接口進行交換。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀,歡迎聯(lián)系咨詢。
在非接觸式對刀儀應用領域中,可視化對刀儀是一個允許在機械加工中心和/或每個尺寸的銑床上測量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像,甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準確的長度值與直徑值。從測量速度角度來看,可視化對刀儀之所以能夠快速作業(yè),是因為它擁有優(yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應各種不同的操作條件。VTS可視化對刀儀是一個可實現(xiàn)復雜測量應用的系統(tǒng),這些應用涉及到:刀具形狀與尺寸檢測刀具破損檢測未知刀具的刀具預先設置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標的其它測量刀具磨損補償以及單個刀具輪廓與表面的完整性檢查機床中心線熱漂移補償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測量,尤其是對諸如車削的靜態(tài)刀具進行快速測量,或者在帶有索引位置的多切削刀具中進行快速測量.馬波斯在線內(nèi)/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用,在磨削加工中控制工件直徑尺寸,用于光滑表面的測量。內(nèi)蒙古精密測量儀精度
馬波斯測量科技是比較有實力數(shù)控車床測量儀系統(tǒng)廠家。山西 內(nèi)圓磨床在線測量儀技術
加工中心及銑床:馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng),包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統(tǒng),接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng),這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具,從刀具庫裝載到機器主軸中,從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn),很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣,用戶需要知曉:如果零件在公差范圍內(nèi),則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件,則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內(nèi),則應立即移除壞的零件,防止進入下個流程山西 內(nèi)圓磨床在線測量儀技術