杭州數(shù)控鉆頭費(fèi)用

鎢鋼鉆頭的冶金質(zhì)量也對(duì)性能有很大的影響，只有的冶金質(zhì)量，才能充分發(fā)揮鎢鋼鉆頭的各種性能。冶金質(zhì)量一般包括以下幾方面：冶煉質(zhì)量，鍛造軋制工藝性能，熱處理和精加工性能，導(dǎo)熱性及精料和制品化程度。鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。鎢鋼鉆頭一般用量不大，但品種規(guī)格很多，應(yīng)該考慮材料的通用性，除特殊要求外，盡可能用通用型鎢鋼鉆頭，因?yàn)榧夹g(shù)比較成熟，性能數(shù)據(jù)完整。另外便于采購(gòu)備料和材料管理?？傊x用高質(zhì)量，高性能、高精度的鎢鋼鉆頭的精料和制品，高效率、高速度、低成本的生產(chǎn)高質(zhì)量的模具，已經(jīng)成為當(dāng)前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具制造業(yè)的主要發(fā)展趨勢(shì)。高速鋼的還分普通高速鋼和更優(yōu)的高速鋼。杭州數(shù)控鉆頭費(fèi)用

    由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在麻花鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來(lái)的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。 杭州高速鋼鉆頭品牌鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。

鉆頭顏色與質(zhì)量有沒(méi)有關(guān)系，首先：沒(méi)法單純從顏色上分辨鉆頭的質(zhì)量，顏色跟品質(zhì)沒(méi)有直接的必然關(guān)系，不同顏色鉆頭主要是加工工藝不一樣，當(dāng)然可以從顏色上做出大概的判斷，只是目前質(zhì)量差的鉆頭也會(huì)把自己的顏色進(jìn)行處理達(dá)到高質(zhì)量鉆頭的外觀樣式。高的品質(zhì)的全磨制高速鋼鉆頭經(jīng)常以白色出現(xiàn)，當(dāng)然，軋制鉆頭也可以通過(guò)精磨外圓而實(shí)現(xiàn)白色，之所以說(shuō)是高的品質(zhì)，除材料本身外，對(duì)磨制過(guò)程中質(zhì)量控制也相當(dāng)嚴(yán)格，刀具表面不會(huì)出現(xiàn)燒傷。

目前，鉆頭的生產(chǎn)廠商很多，分國(guó)內(nèi)和進(jìn)口。國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品與國(guó)外的產(chǎn)品相比稍有差距，價(jià)格當(dāng)然進(jìn)口也稍貴一些，市場(chǎng)上也有由中國(guó)臺(tái)灣和香港生產(chǎn)的，以及部份中國(guó)臺(tái)灣生產(chǎn)打美國(guó)和歐洲品牌的鉆頭，相比之下使用歐美和日本進(jìn)口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定，雖然價(jià)格稍貴但是對(duì)于工藝人員來(lái)說(shuō)物有所值，在實(shí)際使用過(guò)程中由于鉆頭品質(zhì)發(fā)生的問(wèn)題概率非常少，如生產(chǎn)的產(chǎn)品要求較高建議使用進(jìn)口鉆頭，歐美的鉆頭硬度較高而日本較軟，歐美的鉆頭寧折不彎使用中不容易發(fā)生偏孔但斷的機(jī)率較高一些，日本的鉆頭柔韌性較好不容易斷但鉆孔容易出現(xiàn)偏孔偏特別是小鉆頭。在實(shí)際使用的過(guò)程中可根據(jù)需求選用。定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

    麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。 測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器。杭州高速鋼鉆頭品牌

普通麻花鉆受其固有結(jié)構(gòu)的限制，其幾何形狀存在著某些缺陷。杭州數(shù)控鉆頭費(fèi)用

    TiN涂層工藝確實(shí)很好，可大幅度提高壽命，已在刀具界普遍使用，但不是什么刀具涂了都有效果。如果刀具本身質(zhì)量不佳，涂了也是枉然，猶如鮮花插在牛糞上。根據(jù)國(guó)內(nèi)外同行的體會(huì)，對(duì)涂前刀具應(yīng)有一定的質(zhì)量要求。⑴硬度涂前刀具硬度要是足夠高，一般應(yīng)≧65HRC。如果由于種種原因造成硬度低或刃口磨退火，涂后效果肯定不佳，甚至不如涂前。⑵表面粗糙度涂前刀具的前刃面與后隙面的表面粗糙度Ra≦μm,比較好經(jīng)適當(dāng)?shù)膾伖?，以保證刀具表面與涂層薄膜的結(jié)合力，否則涂層容易脫落，加速刀具磨損。⑶刃口要求切削刃必須無(wú)毛刺、裂紋、崩刀等缺陷。否則涂層刀具在切削過(guò)程中首先在這些缺陷出開(kāi)始磨損。⑷退磁刀具涂層前后必須經(jīng)去磁處理，涂前帶磁將影響涂層效果，涂后有磁易吸附切屑而加劇崩刀。⑸清潔度涂前刀具表面必須清潔，做到無(wú)油污、銹斑、氧化皮或油漆等等污物，以保證涂層的結(jié)合力。 杭州數(shù)控鉆頭費(fèi)用