珠海數(shù)控鉆頭制造

來源: 發(fā)布時間:2024-07-19

鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很的提高,但是韌性會急劇下降。鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金,也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金,被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常。鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬。珠海數(shù)控鉆頭制造

珠海數(shù)控鉆頭制造,鉆頭

鉆頭的長度和直徑之比越大,其彎曲傾向增加。減小長徑比,可以減小撓曲力,從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通??咨畛^3倍直徑就是“深孔”,而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材,刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM

為穿墻鉆長度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM 東莞不二越鉆頭型號高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。

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6.要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合,夾頭與鉆頭之間打滑。7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4~5倍才能夾牢。8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動,防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。9.鉆床的吸塵效果要好,吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度,同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。9.基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑,造成排屑困難和斷鉆。

隨著更多的跨國企業(yè)入駐,本土的鎢鋼鉆頭優(yōu)勢正在受到挑戰(zhàn)。尤其是成長型企業(yè)更應(yīng)該清醒,警惕,緊緊抓住稍縱即逝的發(fā)展機遇,設(shè)立合理的發(fā)展目標。為顧客創(chuàng)造價值,這才是我們企業(yè)追求的高目標與理想。做好質(zhì)量是鎢鋼鉆頭堅持的第一步,用自己的創(chuàng)新的活力為我們的鎢鋼鉆頭注入新鮮血液,用自己的專業(yè)性和技能的超越性把握發(fā)展的細節(jié),讓技術(shù)和技能的提升讓鎢鋼鉆頭市場的發(fā)展更加的絢爛多彩。鎢鋼鉆頭用自己的別樣的毅力書寫市場發(fā)展的新一頁。在高精度外圓磨床上進行鉆頭外圓直徑,避空部分及柄部外徑的加工,保證外徑圓柱度,圓跳動等設(shè)計要求。

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    根據(jù)設(shè)計鉆頭的直徑及總長度,可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設(shè)備進行定長加工.對定長切割好的棒料,進行兩端面平頭,可在手動工具磨床上實現(xiàn).對合金棒料已磨好的端面進行倒角或打孔加工,為磨削鉆頭外徑及柄部做準備,具體視采用外圓磨夾具是陽前列還是陰前列.在高精度外圓磨床上進行鉆頭外圓直徑,避空部分及柄部外徑的加工,保證外徑圓柱度,圓跳動,表面光潔度等設(shè)計要求.為了提高在數(shù)控磨床上的加工效率,可在合金棒料上數(shù)控磨床前,對鉆頭鉆尖部分進行倒角,比如140°鉆尖角,倒角時可粗磨成142°.將倒角后的合金棒料清潔干凈后,轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序,在五軸數(shù)控磨床上進行鉆頭各個部位的加工.若需要提高鉆頭排屑槽及外圓光潔度,還可在第5工步之前或之后,使用羊毛輪和研磨劑對其研磨拋光,當(dāng)然這樣的話,鉆頭需分更多工步進行加工.對于已加工合格的鉆頭,再對其進行激光標刻,內(nèi)容或為公司品牌LOGO及鉆頭規(guī)格尺寸等信息.將標刻好的鉆頭包裝好。 除特殊要求外,盡可能用通用型鎢鋼鉆頭,因為技術(shù)比較成熟,性能數(shù)據(jù)完整。東莞高速鋼鉆頭制造

鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。珠海數(shù)控鉆頭制造

    鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭,以上鉆頭材料硬度逐級升高,正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性,可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉(zhuǎn)化成HV韋氏硬度,如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了,當(dāng)然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好,鉆頭的壽命就越長;在木質(zhì)材料上鉆孔,配合使用木工鉆頭,木工鉆頭切銷量大,對刀具硬度要求不高,刀具材料一般為一般高速鋼(HSS)。在一般金屬材料(合金鋼,非合金鋼,鑄鐵,鑄鋼,有色金屬)上鉆孔,配合使用金工鉆頭,鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼(高級刀具含元素鈷HSS-Co)。在混凝土材料和石材類材料中打孔,使用沖擊鉆,配合石工鉆頭,刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭,刀具材料為鎢碳合金,因刀具硬度較高,韌性差,需要注意低速和無沖擊使用。 珠海數(shù)控鉆頭制造