磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。 同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點： 1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。 2．無需**潤滑和冷卻水，降低了能耗。 3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。 4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。 當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。湖北磁力驅(qū)動泵廠家直供
防止干摩擦 (1)嚴禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。 不可用在有壓力的系統(tǒng)中由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負壓均不可行。 （一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以***禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。 （二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。 （三）泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。 （四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，比較大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。 （五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。 （六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。衢州市通用磁力驅(qū)動泵按需定制
結(jié)構(gòu)特點 1．永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。 2．隔離套 在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。 3．冷卻潤滑液流量的控制 泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
1．磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害比較大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。 2． 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。 4． 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
CQ型磁力驅(qū)動泵特點： ■磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便 ■泵體強度高,能耐所有強酸,強堿的腐蝕 ■采用磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu),杜絕了滴漏,絕不污染使用場地 ■操作簡便 ■適配性強 ■獨特設計 弗爾德集團致力于設計。開發(fā)滿足客戶需求的產(chǎn)品，德國弗爾德VERDER工業(yè)集團上海代表處提供的磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便，泵均采用高性能磁性材料 隔離套采用非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,強腐蝕介質(zhì).泵體強度高,能耐強酸,強堿的腐蝕.采用磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu),杜絕了滴漏,絕不污染使用場地,特別適合于輸送易燃,易爆,0,有揮發(fā)性及貴重介質(zhì).銅川市專業(yè)磁力驅(qū)動泵在線咨詢
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CQ、CQF、CQB系列磁力驅(qū)動泵 磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。 CQ型系列磁力驅(qū)動泵是防漏的離心式泵，由于轉(zhuǎn)動軸及泵室間無機械性的部件聯(lián)軸，采用永磁聯(lián)軸驅(qū)動的工作原理，故能消除沿用機械式軸封泵或壓蓋填料式軸封泵無法避免的滲漏問題，使用極為安全。 該泵接觸液體部分選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼、氟塑料等抗化學材料制造，故具有良好的抗腐蝕性，適用于抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體等化學介質(zhì)，特別使用于抽送易燃、易爆液體，使用極為安全。 性能參數(shù) 流量Q：0~55m3/h? 揚程H：0~55m 轉(zhuǎn)速N:2900r/min 口徑:￠15~￠100 溫度范圍T:-15~+95℃ 工作壓力P:比較大1.6MPa 電機配置：普通電機、防爆電機。湖北磁力驅(qū)動泵廠家直供
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