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數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來(lái)作為數(shù)控刀片的型號(hào),對(duì)于專業(yè)的人員來(lái)說(shuō),看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單,但是對(duì)于很多商家來(lái)說(shuō)這些字母都認(rèn)識(shí),字母表示的意義卻是截然不知道的。
首先以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子,來(lái)概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來(lái)表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征,接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級(jí),G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。 批量生產(chǎn)任務(wù)重,喜一數(shù)控刀片挑大梁,切削穩(wěn)定,返工少,效率一路飆升。陽(yáng)山株洲鉆石數(shù)控刀片零售
一般車削刀片命名中的第二個(gè)字母,可以告訴我們有關(guān)車削刀片間隙角的信息。
車削刀片的間隙角為:B=間隙為5°的車削刀片;C=間隙為7°的車削刀片;E=具有20°間隙角的車削刀片;N=間隙角為0°的車削刀片;P=車削刀片,間隙角為11°。在選擇用于內(nèi)部加工的刀片或鏜削小零件時(shí),車削刀片的間隙角起著很大的作用,因?yàn)槿绻x擇不當(dāng),刀片的底角可能會(huì)與零件摩擦,從而導(dǎo)致加工質(zhì)量差。另一方面,間隙角為0°的車削刀片通常用于粗加工。 北京韓國(guó)韓松數(shù)控刀片銷售現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床通常配備多種數(shù)控刀片,可以在一次裝夾中完成鉆孔、銑削、車削等多種加工任務(wù),提高生產(chǎn)效率。
3種不同類型的進(jìn)刀方法:進(jìn)刀方法可對(duì)螺紋加工過(guò)程產(chǎn)生重大的影響。它會(huì)影響:切削控制、刀片磨損、螺紋質(zhì)量、刀具壽命。 1.改進(jìn)式側(cè)向進(jìn)刀大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都能通過(guò)循環(huán)程序使用這種進(jìn)刀方法:-切屑與傳統(tǒng)車削類型更易成形和引導(dǎo)。軸向切削力可降低振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)-切屑較厚,但與刀片的一面相接觸。傳遞至刀片的熱量減少大多數(shù)螺紋加工工序的選擇。 2.徑向進(jìn)刀常用的方法-較早的非數(shù)控車床能夠使用的方法:產(chǎn)生堅(jiān)硬的“V”形切屑-均勻的刀片磨損刀片座暴露于高溫下,從而限制了進(jìn)刀深度適合加工細(xì)牙螺紋。在加工粗牙螺紋時(shí)可能產(chǎn)生振動(dòng)且切屑控制差。加工硬化材料的選擇。 3.交替式進(jìn)刀-推薦用于大牙型-在加工螺距非常大的螺紋時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的刀片磨損和刀具壽命切屑被沿著兩個(gè)方向引導(dǎo),因此難以控制
首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上。然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100mm的行程上的刀具偏差,該偏差不應(yīng)超過(guò)1mm。通常檢測(cè)刀具是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。
如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè),這可能是刀具安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。如果加工中刀具性能或生產(chǎn)的零件質(zhì)量發(fā)生變化,請(qǐng)遵循前面提到的安裝步驟。有時(shí)刀具一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。
因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法,這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的刀具失效。 選擇合適的數(shù)控刀片材質(zhì)對(duì)于加工不同硬度的材料至關(guān)重要。
生產(chǎn)中要求較大加工效率,提高切削速度是一個(gè)直接可行的方向,但切削速度提高,對(duì)刀片的耐磨性要求將更高。如果刀片耐磨性未做調(diào)整,只加大切削速度,反而會(huì)為操作者帶來(lái)更多的換刀及換刀后輔助作業(yè)時(shí)間,效率上優(yōu)勢(shì)并不明顯,不但與通過(guò)提高切削速度提升效率的初衷相違背,反而因加工速度的提高導(dǎo)致頻繁換刀,加大了操作工的作業(yè)難度,增大了生產(chǎn)中不穩(wěn)定因素,刀具材料消耗多,經(jīng)濟(jì)不合理。
在這種情況下,想要達(dá)到更高的加工效率,只能從刀片本身的耐磨性上考慮。 數(shù)控刀片主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。陽(yáng)山株洲鉆石數(shù)控刀片零售
材質(zhì)的選擇很難把握,也是很不容易學(xué)會(huì)的。陽(yáng)山株洲鉆石數(shù)控刀片零售
數(shù)控刀片的種類豐富,主要包括整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式以及內(nèi)冷式這五種。整體式:由整塊材料磨制而成,可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需形狀,適用于各種金屬切削加工。鑲嵌式:分為焊接式和機(jī)夾式,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,具有較高的靈活性和適用性。減震式:主要用于減少刀具震動(dòng),提高加工精度,特別適用于長(zhǎng)臂刀具的加工。特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等,以滿足特殊加工需求。內(nèi)冷式:切削冷卻液通過(guò)機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部,由噴孔噴射到切削刃部位,實(shí)現(xiàn)高效冷卻和排屑。陽(yáng)山株洲鉆石數(shù)控刀片零售