禪城株洲鉆石數(shù)控刀具

來源: 發(fā)布時間:2024-06-23

對刀具進行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。

涂層刀具的出現(xiàn),使刀具切削性能有了重大的突破。

涂層刀具是在韌性較好的刀體上,涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合成物質,它將刀具基體與硬質涂層相結合,從而使刀具的性能得到提高。

涂層刀具可以提高加工的效率、提高加工的精度、延長刀具的使用壽命、降低加工成本。新型數(shù)控機床所用的切削刀具中有80%左右就是使用涂層刀具。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領域中重要的刀具品種之一。 數(shù)控加工具有高速、高效和自動化程度高的特點,數(shù)控刀具一般分為通用刀具、專’用刀具及某些特殊刀具。禪城株洲鉆石數(shù)控刀具

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切削刀具與加工對象的力學性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。

①刀具材料硬度順序為:金剛石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質合金>高速鋼。

②刀具材料的抗彎強度順序為:高速鋼>硬質合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。

③刀具材料的韌度大小順序為:高速鋼>硬質合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。 泰珂洛數(shù)控刀具哪家好高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能。

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立方氮化硼的主要性能特點:立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石,但卻遠遠高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多,可達1200℃以上(金剛石為700~800℃),另一個突出優(yōu)點是化學惰性大,與鐵元素在1200~1300℃下也不起化學反應。立方氮化硼的主要性能特點如下:①高的硬度和耐磨性:CBN晶體結構與金剛石相似,具有與金剛石相近的硬度和強度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料,能獲得較好的工件表面質量。②具有很高的熱穩(wěn)定性:CBN的耐熱性可達1400~1500℃,比金剛石的耐熱性(700~800℃)幾乎高1倍。PCBN刀具可用比硬質合金刀具高3~5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。③優(yōu)良的化學穩(wěn)定性:與鐵系材料到1200~1300℃時也不起化學作用,不會像金剛石那樣急劇磨損,這時它仍能保持硬質合金的硬度;PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵,可廣泛應用于鑄鐵的高速切削。④具有較好的熱導性:CBN的熱導性雖然趕不上金剛石,但是在各類刀具材料中PCBN的熱導性只次于金剛石,大’大高于高速鋼和硬質合金。⑤具有較低的摩擦系數(shù):低的摩擦系數(shù)可導致切削時切削力減小,切削溫度降低,加工表面質量提高。

面銑刀的組成:面銑刀按照刀片數(shù)量可以分為4片、6片、7片、8片、9片、10片、12片、16片、18片、20片、22片。面銑刀結構主要有刀柄、刀盤和刀片組成。刀柄的結構形式主要有兩種:直柄和錐柄。錐柄形式主要有有DIN系列和BT系列。我們常用的是BT40柄。刀片的形狀主要有菱形。

面銑刀的選用原則:面銑刀的選擇原則主要有以下幾點:①加工面積小時選用刀盤直徑小,刀片數(shù)量少的面銑刀,刀盤直徑要考慮不能超過刀庫連續(xù)排刀和斷續(xù)排刀所規(guī)定的最大值;②粗加工時采用剛性好、疏齒型的面銑刀,精加工時采用密齒型的面銑刀;③粗加工采用后角大一些的四刃方形刀片,精加工選用前角大一些的六角型刀片,可以提高表面質量和刀片利用率。 加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀。

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由于數(shù)控刀具應用于數(shù)控機床,因此數(shù)控刀具的選擇原則主要考慮以下幾點:

①刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄;

②選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應;

③在進行自由曲面(模具)加工時,由于球刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般采用頂端密距,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優(yōu)先選擇平頭刀。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質量和加工效率的提高,則可以使整個加工成本降低;

④在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄,以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。 銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀。廣東泰珂洛數(shù)控刀具銷售

數(shù)控刀具知識講解:數(shù)控車床刀具如何選擇?禪城株洲鉆石數(shù)控刀具

硬質合金刀具的種類:

·按主要化學成分區(qū)分,硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質合金。

①碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。

②碳(氮)化鈦基硬質合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。


·ISO(國際標準化組織)將切削用硬質合金分為三類:

①K類,包括Kl0~K40,相當于我國的YG類(主要成分為WC-Co)。

②P類,包括P01~P50,相當于我國的YT類(主要成分為WC-TiC-Co)。

③M類,包括M10~M40,相當于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個牌號分別以01~50之間的數(shù)字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金。 禪城株洲鉆石數(shù)控刀具