越秀泰珂洛數(shù)控刀具生產(chǎn)

數(shù)控銑刀的分類、特點及選擇：

一、數(shù)控刀具的種類：

·粗加工用高速鋼（hss）、硬質(zhì)合金（yg62）和立方氮化硼（cbn）；

·精加工用高速鋼（hsk）和硬質(zhì)合金；·特種材料刀具。

二、數(shù)控機床對刀的要求：

1、刀位點要準，一般要求在直徑的0、5-1mm之間。

2、對刀時，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與進給速度相匹配，即主軸轉(zhuǎn)速=進給速度x0、1-0、15。

3、在進行自動對刀或手動對刀后，應(yīng)將工件坐標系清零。

4、切削用量合理選用。三、數(shù)控刀具的分類：根據(jù)切削運動方式的不同可分為兩類：切向走刀型，徑向走刀型。 看一下數(shù)控加工中心常用的刀具。越秀泰珂洛數(shù)控刀具生產(chǎn)

鏜削加工時應(yīng)遵循的原則(1)鏜刀的懸伸量應(yīng)盡可能小。因為隨著懸伸量的增大，撓曲量也會隨之增大。例如，當懸伸量增大1.25倍時，在刀桿外徑和切削參數(shù)保持不變的情況下，撓曲量將增大近2倍。(2)鏜刀桿的直徑應(yīng)盡可能大。因為當?shù)稐U直徑增大時，其截面慣性矩也會增大，撓曲量將會減小。例如，當?shù)稐U直徑增大1.25倍時，在懸伸量和切削參數(shù)保持不變的情況下，撓曲量將減小近2.5倍。(3)在懸伸量、刀桿外徑和切削參數(shù)保持不變時，采用高彈性模量材料的鏜刀桿可以減小撓曲量。鏜削加工時的注意事項1、刀具安裝時，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。2、刀具進行預(yù)調(diào)，其尺寸精度，完好狀態(tài)、必須符合要求。3、刀具安裝后進行動態(tài)跳動檢查。4、應(yīng)通過統(tǒng)計或檢測的方法，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性。順德株洲鉆石數(shù)控刀具哪里有數(shù)控刀具材料及選用大全。

涂層刀具的種類：

·根據(jù)涂層方法不同，涂層刀具可分為CVD涂層刀具和PVD涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用CVD法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速鋼刀具一般采用PVD法，沉積溫度在500℃左右。

·根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。

·根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和“軟”涂層刀具?！坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕耸歉叩挠捕群湍湍バ?，其主要優(yōu)點是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層?！败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕耸堑湍Σ料禂?shù)，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。

·近來開發(fā)了納米涂層(Nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合(如金屬/金屬、金屬/陶瓷、陶瓷/陶瓷等)，以滿足不同的功能和性能要求。設(shè)計合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。

陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學穩(wěn)定性優(yōu)良等特點，且不易與金屬產(chǎn)生粘接。陶瓷刀具在數(shù)控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成為高速切削及難加工材料加工的主要刀具之一。陶瓷刀具廣泛應(yīng)用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工。陶瓷刀具可以高效加工傳統(tǒng)刀具根本不能加工的高硬材料，實現(xiàn)“以車代磨”；陶瓷刀具的極’佳切削速度可以比硬質(zhì)合金刀具高2～10倍，從而大’大提高了切削加工生產(chǎn)效率；陶瓷刀具材料使用的主要原料是地殼中極豐富的元素，因此，陶瓷刀具的推廣應(yīng)用對提高生產(chǎn)率、降低加工成本、節(jié)省戰(zhàn)略性貴重金屬具有十分重要的意義，也將極大促進切削技術(shù)的進步。通常數(shù)控刀具采用機夾式。

面銑刀的組成：面銑刀按照刀片數(shù)量可以分為4片、6片、7片、8片、9片、10片、12片、16片、18片、20片、22片。面銑刀結(jié)構(gòu)主要有刀柄、刀盤和刀片組成。刀柄的結(jié)構(gòu)形式主要有兩種:直柄和錐柄。錐柄形式主要有有DIN系列和BT系列。我們常用的是BT40柄。刀片的形狀主要有菱形。

面銑刀的選用原則：面銑刀的選擇原則主要有以下幾點:①加工面積小時選用刀盤直徑小，刀片數(shù)量少的面銑刀，刀盤直徑要考慮不能超過刀庫連續(xù)排刀和斷續(xù)排刀所規(guī)定的最大值;②粗加工時采用剛性好、疏齒型的面銑刀,精加工時采用密齒型的面銑刀;③粗加工采用后角大一些的四刃方形刀片，精加工選用前角大一些的六角型刀片，可以提高表面質(zhì)量和刀片利用率。 數(shù)控刀具選擇注意事項!海珠韓國韓松數(shù)控刀具銷售

數(shù)控加工刀具基本知識。越秀泰珂洛數(shù)控刀具生產(chǎn)

數(shù)控刀具是一種集機械、電子、液壓和計算機等多種技術(shù)于一體的現(xiàn)代化切削工具。相比于傳統(tǒng)的手工切削或機械切削，它具有更高的精度、效率和穩(wěn)定性，極大地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，受到了許多方面的應(yīng)用。數(shù)控刀具的工作原理是依據(jù)數(shù)控機床的數(shù)字控制系統(tǒng)自動指令，將工件固定在工作臺上，刀具通過高速旋轉(zhuǎn)和移動來進行切削、打孔、銑削等工藝。在這個過程中，液壓油壓缸和電機控制系統(tǒng)負責控制刀具的速度、位置和方向等參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度的加工。越秀泰珂洛數(shù)控刀具生產(chǎn)

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