南沙淺孔鉆批發(fā)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-13

原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆進(jìn)行鉆削,通過新型刀具--可轉(zhuǎn)位刀片鉆的應(yīng)用,解決了原有麻花鉆刀具加工的技術(shù)問題,提高了軸類零件內(nèi)孔加工質(zhì)量和加工效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了所有機(jī)床的自動化??赊D(zhuǎn)位刀片鉆是在麻花鉆的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是一種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,一般把凡是采用可轉(zhuǎn)位刀片作為切削功能元件,刀片以機(jī)械夾固方式固定于刀體,刀片的轉(zhuǎn)位及更換不改變參與工作的切削刃在刀體上的坐標(biāo)位置,并能保持相同切削功能的刀具。ZSD淺孔鉆-巧妙采用三重抗振結(jié)構(gòu)。南沙淺孔鉆批發(fā)

南沙淺孔鉆批發(fā),淺孔鉆

U鉆的優(yōu)點(diǎn):1.U鉆首先來說與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片,在這個(gè)角度上看,U鉆和普通硬鉆的關(guān)系其實(shí)跟機(jī)夾車刀和焊接車刀的關(guān)系差不多,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉(zhuǎn)位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。2.U鉆的剛性更好,可以采用很高的進(jìn)給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,比較大能達(dá)到D50~60mm,當(dāng)然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小。3.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可,硬鉆就沒這么方便了。4.相比硬鉆,U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的,而且光潔度要好,尤其是冷卻潤滑不通暢時(shí),更加明顯,而且U鉆可以修正孔的位置精度,硬鉆的話就不行了,可以把U鉆當(dāng)個(gè)過心的膛刀。株洲淺孔鉆供應(yīng)商淺孔鉆主要應(yīng)用于汽配、工程機(jī)械、風(fēng)電、液壓、模具等行業(yè)。

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ZSD淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高效加工工具。其設(shè)計(jì)借鑒了空氣動力學(xué)原理,將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上,從而使得機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括:以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置的中心線以及截面內(nèi)部幾何中心線。這三條線交匯在同一點(diǎn)上,構(gòu)成了一個(gè)平衡的三角形結(jié)構(gòu),使得鉆頭切削時(shí)不會受到外界振動的干擾,從而提高了加工的精度和效率。另外,淺孔鉆還采用了特殊的材料和加工工藝,使得鉆具具有更高的硬度和耐磨性,在使用過程中不易產(chǎn)生損傷和變形。同時(shí),其切削液的噴灑方式也是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的,可以有效地降低摩擦和熱量,從而延長了鉆頭的使用壽命。

ZSD新型淺孔鉆采用7項(xiàng)專有技術(shù):1.采用了先進(jìn)分層切入技術(shù)(刀具結(jié)構(gòu)正在申請發(fā)明專利),通過內(nèi)、外刀片依次分層切入工件,切入平緩沖擊小,內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑,外刃形成小切寬碎屑,切屑排出方便;2.采用精確修光技術(shù),副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高進(jìn)給表面尺寸精度和表面質(zhì)量(表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以下);3.軸向?qū)蚩拐窦夹g(shù),波形切削刃和孔底部形成波形配合,能有效抑制刀片振動,提升刀具的高效加工能力及穩(wěn)定性,同時(shí)又能形成直徑中心、周向和孔底三位一體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),有效提高刀具的抗振性能(刀片結(jié)構(gòu)也申請了發(fā)明專利保護(hù));4.采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù),基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性,通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性,鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下;5.實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù),即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時(shí),刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu),兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的**徑向平衡能力,嚴(yán)格控制切削過程中的性能可靠性和持久性,切削效率和穩(wěn)定性大幅提升。可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊大多數(shù)采用錐端螺釘壓緊方式,由刀片和螺釘孔組。

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可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)正在高速發(fā)展。盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同,但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進(jìn)許多,刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化,更接近成為鉆頭本身的一部分。新型可轉(zhuǎn)位刀片具有4個(gè)完整的切削刃,能確保將鉆削過程進(jìn)行到底。所有4條切削刃都是整平一致的,不會有任何一個(gè)刃口因某個(gè)拐角暴露過多而導(dǎo)致不均勻磨損并進(jìn)一步導(dǎo)致整條刀刃過早磨損報(bào)廢,而這是可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭常常發(fā)生的情況。階進(jìn)技術(shù)可確保在整個(gè)切削過程中覆蓋所有的拐角。U鉆的刀體結(jié)構(gòu)是U鉆的關(guān)鍵,刀體結(jié)構(gòu)是否合理,直接影響到U鉆的制造質(zhì)量。東莞可轉(zhuǎn)位淺孔鉆廠家

鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行,切屑必須經(jīng)鉆頭刃溝排出,因此切屑形狀對鉆頭的切削性能影響很大。南沙淺孔鉆批發(fā)

感覺鉆通孔比鉆盲孔更費(fèi)鉆頭。鉆盲孔時(shí),內(nèi)刃、外刃始終在切削,淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時(shí),內(nèi)刃刀片先鉆出,脫離工件,此時(shí)外刃刀片仍在切削,淺孔鉆受力不平衡,相當(dāng)于受到了沖擊載荷。另外,加工盲孔時(shí)冷卻液會回流將鐵屑強(qiáng)制沖出孔外,通孔鉆透時(shí)冷卻液無法回流,此時(shí)鐵屑容易堵塞,冷卻效果大打折扣。此外,通孔要鉆透時(shí)孔底剩余材料很薄,熱量無法傳導(dǎo)產(chǎn)生高溫,如冷卻不好極易燒傷鉆頭。所以,通孔即將鉆透時(shí),一般要降轉(zhuǎn),慢進(jìn)給,加強(qiáng)冷卻。南沙淺孔鉆批發(fā)

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