禪城ZSD淺孔鉆推薦

來源: 發(fā)布時間:2023-06-01

鉆削加工的關(guān)鍵--切屑控制,當(dāng)切屑形狀不適當(dāng)時,將產(chǎn)生以下問題:①細微切屑阻塞刃溝,影響鉆孔精度,降低鉆頭壽命,甚至使鉆頭折斷(如粉狀屑、扇形屑等);②長切屑纏繞鉆頭,妨礙作業(yè),引起鉆頭折損或阻礙切削液進入孔內(nèi)(如螺旋屑、帶狀屑等)。如何解決切屑形狀不適當(dāng)?shù)膯栴}:①可分別或聯(lián)合采用增大進給量、斷續(xù)進給、修磨橫刃、裝斷屑器等方法改善斷屑和排屑效果,消除因切屑引起的問題。②可使用專業(yè)的斷屑鉆頭打孔。例如:在鉆頭的溝槽中增加設(shè)計的斷屑刃將切屑打斷成為更容易去除的碎屑。碎屑順暢地沿著溝槽排除,不會發(fā)生在溝槽內(nèi)堵塞的現(xiàn)象。因而新型斷屑鉆獲得了比傳統(tǒng)鉆頭流暢許多的切削效果。同時短碎的鐵屑使冷卻液更容易流至鉆尖,進一步改善了加工過程中的散熱效果和切削性能。而且因為新增的斷屑刃穿了鉆頭的整個溝槽,經(jīng)過多次修磨之后依然能夠保持其形狀和功能。除上述功能改善外,值得一提的是該設(shè)計強化了鉆體的剛性,明顯地增加了單次修磨前鉆孔的數(shù)量。選擇U鉆刀桿時,可選擇剛性比較好的刀桿,這樣能充分發(fā)揮U鉆高性能的特性。禪城ZSD淺孔鉆推薦

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可轉(zhuǎn)位刀片通常具有以下特性:在一個刀片上,首先必須具備2個或者2個以上有相同幾何參數(shù)與相同結(jié)構(gòu)材料的切削刃,并在直角坐標(biāo)系或極坐標(biāo)系中各切削刃具備轉(zhuǎn)位互換的對稱性。當(dāng)從事切削工作的切削刃失效后,刀片經(jīng)轉(zhuǎn)位即可使未經(jīng)使用的新切削刃處于原工作切削刃空間位置,并具備實施相同切削功能的能力??赊D(zhuǎn)位刀片鉆是一種機夾可轉(zhuǎn)位刀具,把采用可轉(zhuǎn)位刀片作為切削功能元件,刀片以機械夾固方式固定于刀體。可轉(zhuǎn)位刀片鉆所用刀片形狀為四邊形,三邊形,等邊、不等邊六邊形,菱形和圓形等。福田ZTD淺孔鉆鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行,切屑必須經(jīng)鉆頭刃溝排出,因此切屑形狀對鉆頭的切削性能影響很大。

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高純鋁材料不僅具有質(zhì)量輕的特點,還同時具有易成形和延展性好等特點,通常可以碾壓成極薄的鋁箔或極細的鋁絲,目前使用機械碾壓可以制作達到厚度為0.4μm的鋁箔,而電沉積則可制作厚度達到7.5nm的鋁膜,但電沉積制作的鋁膜必須依附在塑料基膜上。而且由于高純鋁材料硬度相對較小,在實際加工中容易發(fā)生變形,為了保證加工各種高純鋁材料的穩(wěn)定性與效率,滿足半導(dǎo)體靶材濺射的表面要求,必須通過數(shù)控車床車削來完成加工工藝,但使用u鉆對高純鋁材料進行車削過程中,會發(fā)生的黏屑、堵屑等問題。因此,十分有必要提供一種的u鉆及相應(yīng)的加工參數(shù),解決高純鋁材料在車削過程中會發(fā)生的黏屑、堵屑等一系列問題,滿足半導(dǎo)體靶材濺射的表面要求。

隨著可轉(zhuǎn)位鉆頭的普及,工具制造商開始研發(fā)帶硬質(zhì)合金可換頭鉆頭來擴展該技術(shù)??蓳Q頭鉆頭與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭類似,具有大多數(shù)優(yōu)點,例如可提升鉆削效率、延長力具耐用度、降低維護需求和庫存成本。二者的主要區(qū)別在于其設(shè)計。不同于在鋼制刀體的刀窩上安裝多個硬質(zhì)合金刀片,可換刀頭鉆頭在鋼制刀體的端部安裝一個硬質(zhì)合金刀頭,與可靠的麻花鉆有些類似。與可轉(zhuǎn)位鉆頭相比,可換刀頭鉆頭可改進孔的尺寸和精度。制造小尺寸的多刀片可轉(zhuǎn)位鉆頭會遇到困難,因為鉆頭會變得脆弱,且有很小尺寸限制。曾有段時間不能生產(chǎn)出小尺寸的可轉(zhuǎn)位鉆頭。當(dāng)沒有所需的小尺寸可轉(zhuǎn)位鉆頭時,加工車間不得不采購更昂貴的硬質(zhì)合金鉆頭,或接受高速鋼鉆頭的不足,或采用其他工藝??蓳Q刀頭鉆頭填補了該空白,并在更小直徑加工時具有與可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭相同的優(yōu)點。在條件適合情況下,淺孔鉆確實能達到較高精度。

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U鉆(快速鉆)加工相關(guān)參數(shù)計算方法:鉆頭鉆速n=(Vc*1000)/(3.14*Dc)Vc(m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n(rev/min):轉(zhuǎn)速實例:刀片線速度100/min,鉆頭直徑為20mm,其鉆頭轉(zhuǎn)速:n=(100*1000)/(3.14*20)≈1600rev/min進給速度Vf=Fr*nVf(mm/min):進給速度Fr(mm/rev):每轉(zhuǎn)進給量n(rev/min);另外主軸轉(zhuǎn)速實例:主軸轉(zhuǎn)速度1600rev/min,每轉(zhuǎn)進給量為0.1mm/rev,其進給速度:Vf=Fr*n=1600*0.1-1600mm/min孔加工時間Tc=(H/Vf)*60Tc(s):加工時間H(mm):鉆孔深實例:鉆一個直徑為20mm,深為40mm的孔,進給速度為140mm/min;Tc=(H/Vf)*60=(40/160)*60≈17s。U鉆在銑床加工時,如需改變 正常加工孔的直徑,可調(diào)整偏心套的軸向位置。白云淺孔鉆哪家好

U鉆工作部分為硬質(zhì)合金刀片。禪城ZSD淺孔鉆推薦

鉆頭需重新刃磨的判別標(biāo)準(zhǔn)為:1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量;2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度;3.切屑的顏色、形狀;4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值);5.加工數(shù)量等。實際使用中應(yīng)根據(jù)具體情況,從上述指標(biāo)中確定準(zhǔn)確、方便的判別標(biāo)準(zhǔn)。采用磨損量作為判別標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)找出經(jīng)濟性比較好的比較好重磨期。由于主要刃磨部位為頭部后面和橫刃,如鉆頭磨損量過大,刃磨耗時多,磨削量大,可重磨次數(shù)減少(刀具的總使用壽命=重磨后的刀具壽命×可重磨次數(shù)),反而會縮短鉆頭的總使用壽命;采用被加工孔的尺寸精度作為判別標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)用柱規(guī)或限規(guī)檢查孔的切擴量、不直度等,一旦超過控制值,應(yīng)馬上重新刃磨;采用切削抗力作為判別標(biāo)準(zhǔn)時,可采用超過所設(shè)界限值(如主軸電流)立即自動停機等辦法;采用加工數(shù)量限度管理時,應(yīng)綜合上述判別內(nèi)容,設(shè)定判別標(biāo)準(zhǔn)。禪城ZSD淺孔鉆推薦

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司成立于2004-08-13年,在此之前我們已在數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗,深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場的需求,得到了越來越多的客戶認可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括:數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等多系列產(chǎn)品和服務(wù)。可以根據(jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評。株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國韓松嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后,通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù),用心服務(wù)于客戶。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù),歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。