自動隧道進口電動葫蘆服務(wù)

實施例1：盾構(gòu)機管片吊機，如圖1所示，包括行走梁1、行走連接件2和驅(qū)動機構(gòu)，行走梁1的橫截面工字型結(jié)構(gòu)，行走連接件2包括兩個與行走梁1的凹槽相配合的f型卡件，f型卡件的上下兩個卡板上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的輔助行走輪，f型卡件的底部與升降機構(gòu)12的頂部固定連接，升降機構(gòu)12的底部與驅(qū)動箱體3的頂部固定連接。升降機構(gòu)12可采用液壓油缸或氣缸，為在吊裝時保證管片的運輸平穩(wěn)，本實施例中的升降機構(gòu)12采用dg-110c-e1型液壓缸，最大行程2m，比較大拉力8.6kn。如圖3所示，驅(qū)動箱體3的底部設(shè)有供軸桿6左右滑動的滑槽301，如圖2所示，驅(qū)動箱體3內(nèi)設(shè)有滑塊4，滑塊4的底部與驅(qū)動箱體3的底部內(nèi)壁滑動接觸，滑塊4內(nèi)設(shè)有軸孔，軸承5嵌設(shè)在滑塊4內(nèi)，軸承5和軸孔的中軸線位于同一條直線上，軸承5的內(nèi)徑和軸桿6直徑大小相等，軸桿6的下端穿過軸孔和軸承5，軸桿6的下端穿過驅(qū)動箱體3，軸桿6的下端設(shè)有絲扣7。軸桿6與軸承5的內(nèi)環(huán)固定連接；滑塊4與平移驅(qū)動機構(gòu)11固定連接，平移驅(qū)動機構(gòu)11固定設(shè)在驅(qū)動箱體3內(nèi)。在管片吊裝時，通過平移驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滑塊4帶動軸桿3左右平移，使絲扣7與管片的吊裝頭對準。平移驅(qū)動機構(gòu)11可采用液壓油缸或氣缸，本實施例中，平移驅(qū)動機構(gòu)11采用雙作用式氣缸。風(fēng)雨交加時，隧道進口電動葫蘆的防護裝置為其重要部件遮風(fēng)擋雨，確保穩(wěn)定運行。自動隧道進口電動葫蘆服務(wù)

在地下隧道的施工過程中，管片吊機的作用是將管片從管片運輸車上將管片卸下并且運至喂片機上，故管片吊機的高效性及可靠性會直接影響到施工的進度?，F(xiàn)有吊裝機多是采用鏈條連接吊裝頭，吊裝后通過喂片機送到拼裝機的位置。因此，在吊裝時由于采用鏈條連接吊裝頭的柔性連接方式，容易產(chǎn)生晃動，偏轉(zhuǎn)。而且在吊機在連接管片的吊裝頭時，也需要采用人工連接，工作效率低下，連續(xù)**度工作條件下，也容易因操作人員疲勞而埋下安全隱患。

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    根據(jù)盾構(gòu)施工的安全性要求，按經(jīng)驗選取真空度百分數(shù)≥80%。此時1內(nèi)腔的壓強≤20000Pa。圖2真空1原理按選取的真空度，同時考慮管片的形狀特點，采用旋片式真空泵，其名義抽速≥100m3/h。、真空1的吸附面積及密閉腔的數(shù)量按選取的真空度和混凝土管片的重量計算吸附面積。管片重量G=70000N，真空度百分數(shù)80%，此時1內(nèi)腔的壓強為P真=20000Pa。設(shè)所需的吸附面為S(m2)，大氣壓強為P大=100000Pa，如要使管片吸附不下掉，根據(jù)受力分析需滿足如下條件:P大×S≥P真×S+G將參數(shù)代入，則S≥m2?？紤]到實際吸吊時的氣體泄漏及斷電保壓等因素，應(yīng)取較大的吸附面積安全系數(shù)，一般可取～3，由此1實際所需的面積大于或等于×m2，即m2。大型盾構(gòu)管片吊運真空1設(shè)計中由于管片內(nèi)表面面積大，通常安全系數(shù)取大于3。在正常工作狀態(tài)時選用真空泵可維持真空度百分數(shù)在95%～98%。根據(jù)盾構(gòu)管片的分塊形式，通常K塊(楔形塊)較小，真空1密封腔分為3個，中間密封腔面積的大小需要滿足K塊的吸吊能力。、集氣箱(真空蓄能器)的容積由于真空1吸吊的管片質(zhì)量要求較高，質(zhì)量較大，所以真空系統(tǒng)的氣體負荷較大，為此設(shè)置了一個集氣箱(真空蓄能器)。集氣箱一般直接設(shè)計在1上。

每組連桿包括兩根連桿。本伸縮架結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，連接穩(wěn)定。采用上述多管片吊機調(diào)運管片的方法：當管片由場外運送至場內(nèi)，需及時調(diào)運至盾構(gòu)機前部進行拼裝，采用前面描述的多管片吊機進行調(diào)運，包括以下步驟：一、整個吊機設(shè)備在行走電機的帶動下通過行走齒輪與行走軌道1上的齒條嚙合帶動行走輪2-2滾動，驅(qū)使整個抓取機構(gòu)4行走至***塊管片存放處為抓取管片做準備；二、當?shù)鯔C行至***塊管片存放處后，控制電動卷揚機2-3的卷揚電機轉(zhuǎn)動，懸掛機構(gòu)3及抓取機構(gòu)4隨著吊鉤2-5的下降而落下，伸縮架3-1也慢慢伸展開來，當抓取機構(gòu)4降落至靠近***塊管片的合適位置后，抓取機構(gòu)4在旋轉(zhuǎn)電機3-2的帶動下通過主動旋轉(zhuǎn)齒輪3-4與被動旋轉(zhuǎn)齒輪4-1嚙合開始轉(zhuǎn)動，以找到合適的角度方便抓取手抓取管片。伸縮架3-1可避免在轉(zhuǎn)動過程中的晃動，增加了作業(yè)的安全性；三、根據(jù)管片的位置，調(diào)整油缸4-4伸出，帶動兩側(cè)的抓取手4-3張開，使管片正好處于兩側(cè)的抓取手之間，以方便抓取手4-3上的固定托架4-3-2插入管片下方，此時，調(diào)整油缸4-4收縮，帶動兩側(cè)抓取手4-3上的四個固定托架4-3-2插入***塊管片下方，其后共同將***塊管片托起；需要說明的是。隧道內(nèi)濕度較大，常檢查電氣線路絕緣情況，預(yù)防漏電事故。

其特征在于：驅(qū)動箱體(3)內(nèi)設(shè)有滑塊(4)，滑塊(4)的底部與驅(qū)動箱體(3)的底部內(nèi)壁滑動接觸，滑塊(4)內(nèi)設(shè)有軸孔，軸承(5)嵌設(shè)在滑塊(4)內(nèi)，軸承(5)和軸孔的中軸線位于同一條直線上，軸承(5)的內(nèi)徑和軸桿(6)直徑大小相等，軸桿(6)的下端穿過軸孔和軸承(5)，軸桿(6)與軸承(5)的內(nèi)環(huán)固定連接；滑塊(4)與平移驅(qū)動機構(gòu)(11)固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的盾構(gòu)機管片吊機，其特征在于：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機(9)，電機(9)的輸出軸與軸桿(6)的上端固定連接，電機(9)固定設(shè)在滑塊(4)上。5.如權(quán)利要求3所述的盾構(gòu)機管片吊機，其特征在于：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電機(9)，滑塊(4)的底部延伸出一塊用于支撐電機(9)的支板(401)，電機(9)固定設(shè)在支板(401)上，電機(9)的輸出軸上固定設(shè)有驅(qū)動齒輪(10)，軸桿(6)的上端延伸出軸孔，軸桿(6)的上端設(shè)有與驅(qū)動齒輪嚙合的從動齒輪(8)。6.如權(quán)利要求5所述的盾構(gòu)機管片吊機，其特征在于：滑塊(4)的上表面上半嵌入有滾珠，滾珠與從動齒輪(8)滾動接觸。7.如權(quán)利要求3或4所述的盾構(gòu)機管片吊機，其特征在于：行走梁(1)的橫截面工字型結(jié)構(gòu)，行走連接件(2)包括兩個與行走梁(1)的凹槽相配合的f型卡件，f型卡件的底部與升降機構(gòu)(12)的頂部固定連接。隧道進口電動葫蘆：快速安裝，即刻投入施工使用。GIS隧道進口電動葫蘆咨詢問價

捷仕的隧道進口電動葫蘆，不僅具有強大的起重能力，還具備出色的噪音控制性能，降低噪音對周圍環(huán)境的影響。自動隧道進口電動葫蘆服務(wù)

在某隧道施工項目中，由于進口區(qū)域空間極為狹小，且地質(zhì)條件異常復(fù)雜，傳統(tǒng)的起重設(shè)備在面對物料搬運和設(shè)備吊裝任務(wù)時顯得力不從心。面對這一挑戰(zhàn)，施工單位明智地選擇了隧道進口電動葫蘆作為主要的起重解決方案。在施工過程中，電動葫蘆憑借其結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活便捷等明顯優(yōu)點，成功完成了各種重物的提升、搬運和定位任務(wù)，確保了施工進度的順利推進。更為關(guān)鍵的是，在突發(fā)緊急情況下，電動葫蘆還迅速響應(yīng)，將救援物資和設(shè)備及時吊運至事故現(xiàn)場，為救援工作的順利開展提供了強有力的支持。這一成功案例充分彰顯了隧道進口電動葫蘆在隧道施工中的不可或缺作用和明顯優(yōu)勢。自動隧道進口電動葫蘆服務(wù)