智慧工廠結(jié)構(gòu)：智能機構(gòu)層：在適合的生產(chǎn)單元、工序中進行智能化操作改造，較大限度地利用機械臂、碼垛機、巡檢機器人、無人引導(dǎo)小車（AVG）小車、自動化倉儲、定量裝車等裝備，替代人的體力勞動，提高生產(chǎn)運行的工作效率和質(zhì)量。智能檢測層：對生產(chǎn)資源、運行狀態(tài)的檢測進行系統(tǒng)化的設(shè)計和建設(shè)，包括泄漏、火災(zāi)、消防、視頻、電子巡更、一卡通、全球定位系統(tǒng)（GPS）、在線檢測儀等內(nèi)容，并實現(xiàn)這些系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動，為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。智慧工廠規(guī)劃是通過合理高效的規(guī)劃來實現(xiàn)新工廠降本提質(zhì)增效的目的。韶關(guān)制造工廠設(shè)計費用
在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：多層次、多尺度工廠統(tǒng)一進行建模。生產(chǎn)企業(yè)管理是一個復(fù)雜的多維系統(tǒng)，如何建立生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、安全、能源等多項專業(yè)管理在時間、空間多尺度上的模型以及實現(xiàn)模型一致映射，是考驗應(yīng)用系統(tǒng)實用性、靈活性的關(guān)鍵，需要攻克工廠統(tǒng)一建模的技術(shù)難題。重大耗能設(shè)備能效的分析與優(yōu)化。企業(yè)生產(chǎn)中，由于缺乏加熱爐、壓縮機、泵等重大耗能設(shè)備的能效評估模型，導(dǎo)致對其的操作與控制智能憑經(jīng)驗進行，因此需要通過基于機理和數(shù)據(jù)聯(lián)合建模的方法，繪制設(shè)備能效監(jiān)察圖，并通過實時計算值在線評估各臺設(shè)備的當前能效，解決設(shè)備能效分析與負載優(yōu)化難題。臺州制造工廠定制“智慧工廠”的發(fā)展，是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。
智慧工廠建設(shè)步驟：立足自動化。以企業(yè)生產(chǎn)的工藝流程為主線，分析各設(shè)備、工序、工段、車間的儀表及自動化系統(tǒng)，對人工操作、機械控制等環(huán)節(jié)進行自動化改造，使數(shù)據(jù)自動采集率>90%，提升控制回路自控率，提升區(qū)域優(yōu)化控制平穩(wěn)率，在生產(chǎn)工藝過程控制層面，實現(xiàn)高度自動化與優(yōu)化控制，充分挖掘裝置產(chǎn)能，提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低物耗能耗。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是互通。做足電子化。結(jié)合中國大多數(shù)企業(yè)管理還處在人工記錄，開會制訂方案，文本形成報告的管理階段的實際情況，我們建議以流程梳理優(yōu)化為抓手，規(guī)范、固化企業(yè)管理業(yè)務(wù)流程，并通過電子化的信息系統(tǒng)進行支撐，做到管控流程的透明和可追溯。本階段建設(shè)的關(guān)鍵是適用。
智慧工廠：為了應(yīng)對勞動力成本上漲，企業(yè)期望盡快實現(xiàn)機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結(jié)果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設(shè)備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾?；a(chǎn)線無法交付，主要原因是企另一方面，迫于趨勢的壓力，企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾，但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計劃。沒有生產(chǎn)計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就不能進行生產(chǎn)的調(diào)度管理；沒有生產(chǎn)計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現(xiàn)生產(chǎn)計劃功能的ERP根本就不是ERP。智能物流是實現(xiàn)智慧工廠不可或缺的模塊。
走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？兩個建設(shè)目標（或原則）：一個是自動化或智能化，另一個是準時化或定制化。這兩個目標較初是作為豐田生產(chǎn)方式的兩大精益原則，很早以前由豐田汽車提出來的，至今依然具有重要的現(xiàn)實意義。也就是說，智慧工廠建設(shè)既要符合“自働化”原則，讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有人的智慧，具備判斷、報警、防錯糾錯、自動停止等自働化（不是一般意義的自動化）的能力，用這時候的話來說，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設(shè)又要符合“準時化”原則，讓生產(chǎn)或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，對市場需求做出快速反應(yīng)，滿足客戶個性化需求，并較終實現(xiàn)“定制化”生產(chǎn)的目標。智慧工廠很適合應(yīng)用在制造業(yè)的智能生產(chǎn)方向。韶關(guān)制造工廠設(shè)計費用
隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低，在智慧工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。韶關(guān)制造工廠設(shè)計費用
智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化：數(shù)據(jù)價值通過體系化的分析應(yīng)用來實現(xiàn)。利用實時采集現(xiàn)場DCS數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)經(jīng)營管理提供數(shù)據(jù)支撐，同時能滿足遠程診斷需求；通過對歷史數(shù)據(jù)挖掘和主題性綜合分析，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)進行分類、統(tǒng)計、對標、分析，提高安全生產(chǎn)管理水平和管理效率，實現(xiàn)信息資源綜合性開發(fā)利用。智慧工廠實現(xiàn)決策支持科學(xué)化：數(shù)據(jù)分析結(jié)果為各級領(lǐng)導(dǎo)層科學(xué)決策提供支撐。通過精益化、規(guī)范化決策管理工具、KPI管理、大數(shù)據(jù)搜索應(yīng)用等技術(shù)，為管理服務(wù)提供生產(chǎn)經(jīng)營、決策分析實時數(shù)據(jù)，支撐生產(chǎn)經(jīng)營活動持續(xù)優(yōu)化；同時，通過整合內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，為管理層和決策層提供多維度、科學(xué)、準確、及時的數(shù)據(jù)、信息、知識和決策依據(jù)。韶關(guān)制造工廠設(shè)計費用
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