單機(jī)脈沖除塵器的特點：1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中。內(nèi)蒙古脈沖袋式除塵器制造商
燃煤鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備，它的功能是將鍋爐燃料、燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。在選擇燃煤鍋爐除塵器時，應(yīng)該注意以下幾點：1、煙氣的含塵濃度先應(yīng)了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)鍋爐煙塵允許排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應(yīng)具有的除塵效率，然后選出除塵器的型式和級數(shù)。2、煙塵的分散度鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的。煙塵的粒徑范圍一般為3-500μm，通常用煙塵中各不同粒徑塵粒的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示他的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)性。當(dāng)煙塵粒徑在10微米以上占大部分時，離心式除塵器有較高的效率。而在幾微米一下的微粒占大部分時，宜選用濕式除塵器。3.煙氣量變化工業(yè)鍋爐運(yùn)行時煙氣量往往變化很大，鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時，排煙量增加，低負(fù)荷運(yùn)行時，排煙量減少。因此，選定除塵器時，應(yīng)考慮煙氣量及變化。 山西顆粒層除塵器哪里有賣按照作用的原理除塵器3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。
PL型單機(jī)除塵器各部件結(jié)構(gòu)特點如下：1、風(fēng)機(jī)部件采用仿離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。2、過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。3、過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動機(jī)帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時，清灰機(jī)構(gòu)定時自動振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動工作，數(shù)十秒鐘后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機(jī)振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時進(jìn)行檢修和移出過濾器。5、集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。6、PL型單機(jī)除塵器機(jī)組現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。PL型單機(jī)除塵器對密度較大的金屬切屑、鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、拋光機(jī)、砂輪機(jī)等，和中等密度的粉塵。
PL型單機(jī)除塵器工作原理：
含塵氣體進(jìn)入箱體，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排至室外)。
隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出 。
PL型單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)組成及特點：
PL型單機(jī)除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。 濕式除塵器，對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。
按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：
1、干式機(jī)械除塵器：
主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備，如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。
2、濕式除塵器：
依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用較多。
3、顆粒層除塵器
以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。
4、袋式除塵器
該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。
5、電除塵器
該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負(fù)兩極移動，當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號相反的沉降極板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。
5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子。湖南袋式除塵器制造商
按照作用的原理除塵器可以分： 1、干式機(jī)械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備；內(nèi)蒙古脈沖袋式除塵器制造商
XMC脈沖單機(jī)除塵器的特點：
1、XMC脈沖單機(jī)除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置，提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
2、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式，便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性，漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
4、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。 內(nèi)蒙古脈沖袋式除塵器制造商
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