電爐除塵器的特點(diǎn)電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過(guò)濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、替換和安裝濾袋方便，同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有降低。1﹑處理風(fēng)量大，設(shè)備采用6米長(zhǎng)的濾袋，低壓脈沖清灰方式。2﹑全自動(dòng)化水平高，整套系統(tǒng)由PLC系統(tǒng)控制，設(shè)備本體處設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)操控箱。無(wú)需專人看管。3﹑除塵效率高，保證煙氣出口濃度低于_標(biāo)準(zhǔn)。4﹑可以不停機(jī)進(jìn)行維修和替換濾袋，操作簡(jiǎn)單。 按照作用的原理除塵器可以分： 1、干式機(jī)械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備；四川顆粒層除塵器批發(fā)
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器是由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置,安裝方便,并能延長(zhǎng)濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈(PPSPPS504CS17、處理)。2、導(dǎo)流裝置采用先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)了煙氣分配裝置,可分配含塵氣體,并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。3、脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部,均有1根壓縮空氣噴嘴管,運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10s脈沖反吹清灰1次,定時(shí)器啟動(dòng)1次電磁閥,將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計(jì)算機(jī)控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量組件組成。5、離線保護(hù)系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、濾袋檢漏裝置組成。 新疆脈沖袋式除塵器價(jià)格粉塵具有回收價(jià)值時(shí)，宜采用干法除塵；
礦山除塵器工作原理及特點(diǎn)：礦山除塵器是由進(jìn)風(fēng)管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、檢修門(mén)、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風(fēng)機(jī)及控制柜等組成。設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到收塵的目的。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的過(guò)濾，濾袋表面灰塵增厚，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管，每排濾袋口均對(duì)應(yīng)噴射管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5～7倍的誘導(dǎo)氣流，經(jīng)過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋，形成瞬時(shí)沖擊波并沿濾袋長(zhǎng)度方向向下傳播，濾袋迅速鼓脹，產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生瞬間逆向氣流，使濾袋外側(cè)的粉塵剝落，達(dá)到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管，濾袋分為若干排，所有清灰過(guò)程是逐排袋進(jìn)行的，一排濾袋在清灰時(shí)，其余濾袋仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
選礦廠除塵器特點(diǎn)：1.設(shè)備本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門(mén)、支架等組成.對(duì)于本體,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì);采用Q235A板材制作；2.收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成；3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng);主要由儲(chǔ)氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、卸灰閥等組成；4.除塵濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用三防針刺氈；5.除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離；6.設(shè)備清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥,通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵；7.除塵設(shè)備的頂部設(shè)檢修門(mén),用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作*需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部。 袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；
瀝青混凝土攪拌站除塵器選型參考：1、對(duì)滾動(dòng)式攪拌機(jī)，適宜選用移動(dòng)組臺(tái)式**除塵器機(jī)組。2、瀝青混凝土攪拌站除塵器系統(tǒng)工藝采用旋風(fēng)（或慣性）除塵器加袋式除塵器的兩級(jí)除塵方式；前級(jí)旋風(fēng)除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星，作為物料回收利用；后級(jí)布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化有害氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機(jī)回收利用?？梢詫杉?jí)結(jié)合為一體。3、物料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預(yù)除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設(shè)緊急野風(fēng)閥及溫控報(bào)警裝置。4、對(duì)間斷作業(yè)的攪拌站，應(yīng)設(shè)有袋式除塵器預(yù)熱及溫控裝置，箱體予以保溫。5、對(duì)固定式大型攪拌站，適宜選用分室反吹袋式除塵器或脈沖噴吹袋式除塵器，發(fā)展趨勢(shì)居多選用離線脈沖清灰袋式除塵器，配芳綸或氟美斯拒水針刺氈除塵布袋。根據(jù)瀝青混凝土攪拌站煙氣性質(zhì)和布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，我們一般選擇氟美斯除塵布袋，其具有耐溫200℃～220℃及對(duì)很好的耐酸性物質(zhì)的侵蝕性。因此在瀝青混凝土攪拌站布袋除塵器中普遍使用。 負(fù)壓反吹濾袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小(30m2以內(nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)計(jì)布局。新疆脈沖袋式除塵器價(jià)格
按照作用的原理除塵器3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。四川顆粒層除塵器批發(fā)
PL型單機(jī)除塵器工作原理：
含塵氣體進(jìn)入箱體，由扁布袋過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排至室外)。
隨著過(guò)濾時(shí)間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來(lái)，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出 。
PL型單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：
PL型單機(jī)除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部件組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。 四川顆粒層除塵器批發(fā)
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