注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,則不應再加大清洗劑濃度,而應另選其他配方的清洗劑。要掌握好清洗劑溫度。一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑,當加熱到一定溫度時,清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,此時的溫度稱為"濁點",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。水性清洗劑品質(zhì)保證,就選無錫高潤杰。清洗劑貨源充足
不銹鋼表面切削油、機油、拋光蠟、指紋等痕跡,時刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對不同的清洗對象,來選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗,適用于清洗大型機械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過程中,按比例配置好槽液,將槽液噴淋、擦拭的方式,瓦解不銹鋼表面的油污。值得注意的是槽液濃度需要根據(jù)不銹鋼表面油污情況,來調(diào)節(jié)清洗液的濃度。不銹鋼油污清洗劑的使用方法浸泡清洗,適用于清洗小型不銹鋼工件表面油污。一般搭配恒溫設備或者超聲波清洗機。加熱可以加快分子運動,加快清洗速度。超聲波清洗清洗是利用超聲波的震動,達到清洗速度更快,清潔更徹底。蕪湖水性清洗劑廠家無錫高潤杰為您講解水性清洗劑知識。
采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗?這在選用清洗劑時也很有講究,如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗,則對泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗劑。但這也存在一個矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對較弱,其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果,這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮,凡事都有利弊。綜上所述,在選用工業(yè)清洗劑時不要盲目而過,需考慮到綜合成本、清洗要求以及當今的環(huán)保要求,建議優(yōu)先采用“碳氫清洗劑”較為合適。
半水基清洗劑與有機溶劑清洗劑不同的是其向有機溶劑中加入了水和表面活性劑。因此,有些文獻中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。其清洗機理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對油污清洗力強、對基體潤濕滲透好的優(yōu)點,又提高了對水性污垢的去除能力,與有機溶劑清洗劑相比,拓展了在無機污垢方面的清洗能力。由于水的加入,提高了清洗劑的閃點,降低了揮發(fā)性,提高了原溶劑的安全性,應用范圍更廣。無錫高潤杰可供應水性清洗劑 歡迎咨詢。
注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時,可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時,則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時,要選用低泡沫的清洗劑。水性清洗劑哪家好?請認準無錫高潤杰。天津金屬水性清洗劑售后
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工業(yè)應用中,上述三種去除油污的原理,分成兩種清洗劑,即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義,溶劑型清洗劑,就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標油污,然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑,實現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑,對清洗設備的要求較高,設計復雜,造價不菲,且使用安全性的余量較大,成本較高。水基型清洗劑,因其使用可以用水稀釋,水作為大量的主要廉價溶劑,得到廣的工業(yè)應用。再用因安全性,以及對設備的要求低,操作簡單,適合大量生產(chǎn),因此應用廣。水基型清洗劑是綜合了乳化法與皂化法的優(yōu)點,進行清洗劑配方的優(yōu)先復配,實現(xiàn)穩(wěn)定的體系結(jié)構(gòu)與實現(xiàn)分工協(xié)作和互補。以得到較高的清洗效率,較徹底的油污剝離能力為優(yōu)先,進行配方的設計。清洗劑貨源充足