山西專業(yè)SMT貼片公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-28

SMT貼片加工廠選擇正確的焊錫膏就像買一輛新車。選擇似乎無(wú)窮無(wú)盡,這實(shí)際上是優(yōu)先選擇的問(wèn)題。結(jié)尾,這歸結(jié)為三個(gè)考慮因素:(1)鉛與無(wú)鉛,(2)水洗與免清洗,(3)合金比率。是否使用鉛或無(wú)鉛焊膏的決定比較大程度上取決于產(chǎn)品的較終用途和目標(biāo)市場(chǎng)。由于RoHS指令,消費(fèi)市場(chǎng)幾乎完全擺脫了傳統(tǒng)的錫鉛膏。但是,美國(guó)航空航天行業(yè)仍然要求錫鉛焊料,但已獲得該指令的豁免。鉛與無(wú)鉛焊料的使用仍是熱門話題。但是,結(jié)尾,如果您有興趣開拓國(guó)際消費(fèi)市場(chǎng),那么無(wú)鉛將成為現(xiàn)實(shí)。盡管無(wú)鉛焊料可能更昂貴,但為歐洲內(nèi)外市場(chǎng)生產(chǎn)同一產(chǎn)品的無(wú)鉛和錫鉛版本將既重復(fù)又昂貴。SMT貼片加工的優(yōu)勢(shì):可以有利于提高安裝密度,便于自動(dòng)化生產(chǎn)。山西專業(yè)SMT貼片公司

SMT貼裝過(guò)程中注意以下:1、按時(shí)檢查SMT貼裝設(shè)備:貼裝機(jī)是一種很復(fù)雜的高技術(shù)高精密機(jī)器,所以在SMT貼裝過(guò)程中,對(duì)SMT貼裝設(shè)備的要求變得更加嚴(yán)格,為了保障在SMT貼裝過(guò)程中的精確性,就必須按時(shí)檢查貼片機(jī)的設(shè)備。2、錫膏保存需正確:對(duì)于剛購(gòu)買的錫膏,如果不立即使用,必須存放在2-10度℃的環(huán)境中,為了保障錫膏的使用效果,錫膏不需要保存在零下的冷凍中,同時(shí)在錫膏入庫(kù)中要按照批號(hào)、不同廠家、類型等不同進(jìn)行分開保存,在冷藏中儲(chǔ)存應(yīng)該要按照先進(jìn)先出的原則。重慶pcba公司SMT貼片減少故障:制造過(guò)程、搬運(yùn)及印刷電路組裝 (測(cè)試等都會(huì)讓封裝承受很多機(jī)械應(yīng)力,從而引發(fā)故障。

為了保障SMT貼裝產(chǎn)品的品質(zhì),在SMT貼裝過(guò)程中需進(jìn)行在線SPi檢測(cè)、在線AOI檢測(cè)這兩個(gè)重要檢測(cè)檢測(cè),在線SPI檢測(cè)主要針對(duì)錫膏檢測(cè)系統(tǒng),主要的目的就是以檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì),包括體積,面積,高度,XY偏移,形狀,橋接等,在回流焊工藝之前進(jìn)行錫膏印刷檢測(cè),可以減少返修成本與報(bào)廢的可能,有效節(jié)約了成本;在線AOI檢測(cè)主要是機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,手機(jī)圖像,對(duì)焊點(diǎn)和數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,檢測(cè)出PCB上的缺陷,并通過(guò)AOI的檢測(cè)器或者自動(dòng)標(biāo)志把缺陷表示出來(lái),選用AOI檢測(cè)可以減少PCB的不合格率,降低時(shí)間成本和人工成本等。

SMT貼片是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過(guò)回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。因?yàn)榭萍嫉倪M(jìn)步,工藝的要求,對(duì)電路板上元器件也要求越來(lái)越小空間,越高效率,所以研究出來(lái)貼片元器件(無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件),這些元器件具有占空間小,用貼片機(jī)進(jìn)行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問(wèn)題越來(lái)越小,這個(gè)是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一種表現(xiàn)。SMT為表面貼裝技術(shù),源自二十世紀(jì)六十年代,就是在PCB上直接裝配SMD的零件,較大的優(yōu)點(diǎn)是其每一零件之單位面積上都有極高的布線密度,并且縮短連接線路,從而提高電氣性能。SMT貼片加工的優(yōu)勢(shì):自動(dòng)化生產(chǎn)、效率高。

一般SMT貼片加工要注意什么:1、進(jìn)行smt貼片加工的時(shí)候,大家知道基本都是要應(yīng)用到錫膏的。SMT工廠針對(duì)新購(gòu)入的錫膏,假如不是馬上來(lái)進(jìn)行應(yīng)用的情況下,就需要把它放置到5-10度的環(huán)境下來(lái)進(jìn)行儲(chǔ)存,以便不影響錫膏的應(yīng)用,務(wù)必不能夠放置在低于零度的環(huán)境下,假如高于10度的情況下也是不行的。2、在來(lái)進(jìn)行貼裝工序的時(shí)候,針對(duì)貼片機(jī)設(shè)備一定要定期來(lái)進(jìn)行檢查,假如SMT工廠設(shè)備發(fā)生老化,或是一些零器件發(fā)生損壞的情況下,為了保證貼片不會(huì)被貼歪,發(fā)生高拋料的情況,需要及時(shí)對(duì)設(shè)備來(lái)進(jìn)行修理或是拆換新的設(shè)備。唯有如此才可以減少生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。SMT貼片易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。山東專業(yè)pcb銷售

SMT貼片安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上。山西專業(yè)SMT貼片公司

SMT貼片機(jī)基本工作流程:1.PCB傳輸是裝貼片元器件的第一步,主要通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)來(lái)完成,待SMT貼片機(jī)將元器件準(zhǔn)確貼好之后,PCB傳輸系統(tǒng)還必須平穩(wěn)地將貼有元器件的PCB輸出。所以第一步非常重要,因?yàn)槿绻谝徊蕉紱](méi)有將元器件準(zhǔn)確導(dǎo)入到規(guī)定的位置,那么后面的操作就無(wú)法完成。2.拾取元器件:在這個(gè)過(guò)程中,拾取占用的時(shí)間及其準(zhǔn)確性、正確性是關(guān)鍵,影響這個(gè)過(guò)程的因素包括拾取的工具與方式、元器件包裝方式,以及元器件本身的有關(guān)特性。在拾取元器件這個(gè)步驟,我們要了解其重點(diǎn)就是影響過(guò)程的因素,另外我們只需了解拾取元器件分為手工拾取與機(jī)器拾取。機(jī)器拾取包括機(jī)械抓取與真空吸取兩種模式。現(xiàn)代幾乎所有的SMT貼片機(jī)均采用真空吸取的方式,只有在特殊情況下,才采用機(jī)械夾抓取。山西專業(yè)SMT貼片公司

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