SMT人才的需求強(qiáng)勁，業(yè)內(nèi)**在談到我國對于SMT人才的需求時(shí)，興奮的同時(shí)又感到擔(dān)憂，他說：“近的5年，是SMT在我國發(fā)展快的時(shí)期，引進(jìn)了大量生產(chǎn)線，產(chǎn)能規(guī)模擴(kuò)大了3倍以上，新加入的技術(shù)/管理人員超過10萬人，大多數(shù)企業(yè)只能從事低端和低附加值產(chǎn)品的加工?！辫b于SMT是一門綜合性的工程科學(xué)技術(shù)，需要具備系統(tǒng)的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能成為合格的從業(yè)人員，而大部分新加入SMT行業(yè)的技術(shù)/管理人員都是從零開始學(xué)習(xí)、摸索相關(guān)知識，缺少專業(yè)的培訓(xùn)。掌握SMT專業(yè)技能，提升自身專業(yè)水平。SMT貼片采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。浙江pcba設(shè)計(jì)
SMT貼裝過程中注意以下：1、按時(shí)檢查SMT貼裝設(shè)備：貼裝機(jī)是一種很復(fù)雜的高技術(shù)高精密機(jī)器，所以在SMT貼裝過程中，對SMT貼裝設(shè)備的要求變得更加嚴(yán)格，為了保障在SMT貼裝過程中的精確性，就必須按時(shí)檢查貼片機(jī)的設(shè)備。2、錫膏保存需正確：對于剛購買的錫膏，如果不立即使用，必須存放在2-10度℃的環(huán)境中，為了保障錫膏的使用效果，錫膏不需要保存在零下的冷凍中，同時(shí)在錫膏入庫中要按照批號、不同廠家、類型等不同進(jìn)行分開保存，在冷藏中儲存應(yīng)該要按照先進(jìn)先出的原則。湖南pcba生產(chǎn)SMT貼片機(jī)對于SMT貼片生產(chǎn)線起著中心的關(guān)鍵作用。
SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)：1.組裝密度高，電子產(chǎn)品重量輕、體積小。片式元器件比傳統(tǒng)穿孔元器件質(zhì)量和所占面積大為減少。一般地，采用SMT貼片技術(shù)可使電子產(chǎn)品質(zhì)量減小75%，體積縮小60%。2.抗振能力強(qiáng)，可靠性高。由于電子元器件是短引腳或無引腳，又牢固地貼裝在pcb表面上，因此SMT貼片的抗振能力強(qiáng)、可靠性高。SMT貼片的焊點(diǎn)缺陷率比THT低一個(gè)數(shù)量級。3.高頻特性好。由于電子元器件減小了引線分布特性的影響，而且在PCB表面上貼焊牢固，降低了引線間寄生電感和寄生電容，因此在很大程度上減小了射頻干擾和電磁干擾，改善了高頻特性。
SMT貼片進(jìn)行涂敷的主要目的是將膠水或焊膏準(zhǔn)確地涂敷于PCB上，使貼片工序貼裝的元器件能夠粘在PCB焊盤上。按照涂數(shù)方式的不同表面涂數(shù)工藝可分為以下幾種。根據(jù)smt貼片加工焊膏與貼片膠組成成分的不同，焊膏涂敷通常采用模板絲網(wǎng)印刷工藝、噴涂工藝、點(diǎn)涂工藝，貼片膠涂敷通常采用注射點(diǎn)涂工藝、針式轉(zhuǎn)移工藝、絲網(wǎng)模板印刷工藝，二者的優(yōu)先選擇順序也分別是模板絲網(wǎng)印工藝和注射點(diǎn)涂工藝。焊膏或貼片膠涂敷時(shí)，smt加工廠大批量生產(chǎn)一般使用大型自動(dòng)化設(shè)備，諸如，印刷機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、點(diǎn)膏機(jī)等。小批量或手工涂敷時(shí)，通常采用臺式點(diǎn)膠或點(diǎn)膏機(jī)、臺式印劇機(jī)甚至手工涂敷。SMT貼片減少故障：制造過程、搬運(yùn)及印刷電路組裝 (測試等都會讓封裝承受很多機(jī)械應(yīng)力，從而引發(fā)故障。
SMT貼片加工廠該如何選擇水洗與免清洗錫膏？如下：水洗膏是標(biāo)準(zhǔn)選擇。電路板通過回流階段后，會洗去助焊劑殘留物，使電路板看起來更干凈。免清洗不需要額外的清洗步驟，因此比水洗更快。但是，出于美學(xué)原因，免清洗不太常見。助焊劑在免清洗中的功能與水洗膏相同，但是它會在板上留下殘留物，這不能使產(chǎn)品看起來較好。盡管有些**認(rèn)為免清洗殘留的助焊劑殘留物是惰性的，但另一些**則認(rèn)為，板上殘留的任何助焊劑殘留都可能在產(chǎn)品生命周期的后期造成負(fù)面影響。SMT貼片是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體。浙江pcba設(shè)計(jì)
SMT貼片電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。浙江pcba設(shè)計(jì)
一般來說，SMT貼片加工的PCB工藝至多不能超過三個(gè)月，并且要保證在沒有任何潮濕的情況下進(jìn)行烘烤，如果在沒有超過三個(gè)月期限的情況下，一般來說是不需要烘烤的，而如果超過了三個(gè)月期限，整個(gè)的烘烤時(shí)間就需要延長四個(gè)小時(shí)。烘烤的溫度需要控制在80度以上100度以下，如果需要進(jìn)行封裝的話，就必須要在烘烤24小時(shí)之后盡快封裝。全新散包至少要烘烤八小時(shí)，如果是舊的或者是拆料機(jī)，則需烘烤的時(shí)間延長一些，一般控制在三天左右，溫度可以在100度以上，110度以下。浙江pcba設(shè)計(jì)
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