北京光學(xué)元件公司

色像差進(jìn)一步分為兩種類型：軸向色像差和倍率色像差，而軸向色像差又分橫向色像差與縱向色像差?？v向色像差又可以分為主要和次要縱向色像差。倍率色像差：系指像的周圍因光線波長(zhǎng)的差異，所引起的映像倍率之改變。這是一種軸外像差，隨視場(chǎng)角的增大而增大。軸向色像差的矯正，一般是采用不同折射率/色散率的鏡片來(lái)進(jìn)行組合，使它們的色像差相互抵消。典型的視采用一個(gè)正的冕牌透鏡與一個(gè)負(fù)的火石透鏡組合。會(huì)聚的冕牌透鏡具有低折射率和小的色散，而發(fā)散的火石透鏡具有高折射率和更大的色散。倍率色像差的矯正比較困難，它對(duì)像質(zhì)的劣化作用隨焦距增大而加劇，并且不會(huì)隨光圈縮小而減少。倍率色像差的有效矯正辦法是采用異常/較低色散的光學(xué)玻璃，這種光學(xué)玻璃加工困難，而且成品率低，造價(jià)及其昂貴。光學(xué)元件，就選蘇州希賢光電有限公司，歡迎客戶來(lái)電！北京光學(xué)元件公司

球面像差(spherical aberration)是由于透鏡表面是球面而引起的。由光軸上同一物點(diǎn)發(fā)出的光線，通過(guò)鏡頭后，在像場(chǎng)空間上不同的點(diǎn)會(huì)聚，從而發(fā)生了結(jié)像位置的移動(dòng)。對(duì)于全部采用球面鏡片的鏡頭而言，這是一種無(wú)可避免的像差。它的產(chǎn)生主要是由于離軸距離不同的光線在鏡片表面形成的入射角不同而造成的。 當(dāng)平行的光線由鏡面的邊緣(遠(yuǎn)軸光線)通過(guò)時(shí)，它的焦點(diǎn)位置比較靠近鏡片；而由鏡片的**通過(guò)的光線(近軸光線)，它的焦點(diǎn)位置則比較遠(yuǎn)離鏡片(這種沿著光軸的焦點(diǎn)錯(cuò)間開(kāi)的量，稱為縱向球面像差)。 由于這種像差的緣故，就會(huì)在通過(guò)鏡頭中心部分的近軸光線所結(jié)成的影像周圍，形成由通過(guò)鏡頭邊緣部分的光線所產(chǎn)生的光斑(Halo，光暈)，使人感到所形成的影象變成模糊不清，畫面整體好象蒙上一層紗似的，變成缺少鮮銳度的灰蒙蒙的影像。這個(gè)光斑的半徑稱為橫向球面像差。 球面像差在鏡頭光圈全開(kāi)或者接近全開(kāi)的時(shí)候表現(xiàn)*為明顯，口徑愈大的鏡頭，這種傾向愈明顯。天津鏡頭光學(xué)元件定制價(jià)格蘇州希賢光電有限公司致力于提供光學(xué)元件，期待您的光臨！

所謂壓制成型法就是將光學(xué)塑料毛坯放入金屬模具中模壓成光學(xué)塑料零件的一種方法。下面介紹其中一種壓制成型方法--再熔融成型法。  再熔成型法，是將近似于成形品形狀的毛坯，插入具有復(fù)制面形、又使樹脂不能流出的金屬模具中，在模穴容積一定條件下，將模穴中的樹脂加熱至樹脂轉(zhuǎn)化溫度Tg以上，利用因樹脂的膨脹和軟化-熔融所發(fā)生的均勻的樹脂壓力，使樹脂緊密附著到模子的復(fù)制面上，等溫度-壓力均勻后，在相對(duì)容積一定、溫度-壓力均勻條件下，徐徐冷卻至樹脂的熱變形溫度以下，然后打開(kāi)型模取出壓型成形品的一種光學(xué)塑料零件成形方法。 再熔成型法，通過(guò)利用不同的工序確保壓形品的形狀創(chuàng)成和面形精度，緩和了成形品內(nèi)的殘留應(yīng)力和密度分布，實(shí)現(xiàn)了成形品的精度優(yōu)良制作。再熔成型法工藝由下述2道工序組成(1)毛坯成形工序，(2)面形復(fù)制工序。

注射成型是將加熱成流體的定量的光學(xué)塑料注入到不銹鋼模具中，在加熱加壓條件下成型，冷卻固化后打開(kāi)模具，便可獲得所需要的光學(xué)塑料零件。光學(xué)塑料注射成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是模具，由于光學(xué)塑料模壓成型的工作溫度較低，所以對(duì)模具的要求要比對(duì)玻璃模壓成型模具的要求低一些。非球面模具的超精密加工相當(dāng)困難，通常的加工都是首先在數(shù)控機(jī)床上將模具的坯件磨削成近似非球面，然后用范成精磨法逐步提高非球面的面形精度和表面粗糙度，*后用拋光法加工成所要求的面形精度和表面粗糙度?？墒?，由于數(shù)控機(jī)床的加工精度比較低，在模具加工過(guò)程中需要對(duì)模具進(jìn)行反復(fù)檢測(cè)和修改，逐步地提高模具精度，從而使模具的成本變得很高。因而現(xiàn)在的模具，是用剛性好、分辨率高的計(jì)算機(jī)數(shù)控超精密非球面加工機(jī)床和非球面均勻拋光機(jī)超精密加工而成的。首先用計(jì)算機(jī)數(shù)控超精密非球面機(jī)床將模坯加工出面形精度達(dá)±0.1μμm的非球面，然后用拋光機(jī)在保持非球面面形精度不變的條件下均勻地輕拋光，大約拋去0.01μm，使模具表面的粗糙度得到提高。光學(xué)元件，就選蘇州希賢光電有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來(lái)電！

在測(cè)試鏡頭時(shí)常會(huì)看中間及邊緣的成像質(zhì)素，幾乎可以肯定，越接近邊緣的影像質(zhì)素約會(huì)下降，而這是由于水平面光線和垂直面光線聚焦在不同焦點(diǎn)上所引起。根據(jù)現(xiàn)代物理學(xué)原理，光線以波動(dòng)能量形式傳播，而且相對(duì)光線的傳播方向，光波震動(dòng)的方向是四方八面的。如果用向量(Vector)方式理解，一束光線可分為水平方向震動(dòng)和垂直線方向震動(dòng)兩部分。當(dāng)光線從偏離中軸的斜角度射入，有機(jī)會(huì)出現(xiàn)水平面光線和垂直面光線聚焦在主軸不同位置的誤差。此時(shí)兩個(gè)焦點(diǎn)之間所產(chǎn)生的影像會(huì)變得模糊，邊緣像滲開(kāi)一樣。光學(xué)元件，就選蘇州希賢光電有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來(lái)我司咨詢！蘇州藍(lán)寶石光學(xué)元件廠家

蘇州希賢光電有限公司為您提供光學(xué)元件，歡迎您的來(lái)電哦！北京光學(xué)元件公司

光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)絕非易事；即使設(shè)計(jì)完美的系統(tǒng)也可能存在光學(xué)像差。秘訣在于了解并修正這些光學(xué)像差，以創(chuàng)建*佳的系統(tǒng)。光學(xué)像差是指與完美數(shù)學(xué)模型相比所存在的偏差。請(qǐng)務(wù)必注意，光學(xué)像差產(chǎn)生的原因并非物理或機(jī)械缺陷，而是透鏡形狀本身, 或者是光學(xué)元件在系統(tǒng)中的位置，因光的波屬性而導(dǎo)致的。光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通常采一階或近軸光學(xué)元件，以計(jì)算像大小和位置。近軸光學(xué)元件不會(huì)考慮像差，它會(huì)將光視為光線，因此會(huì)忽略導(dǎo)致像差的波現(xiàn)象.但在很多客戶追求大尺寸、高分辨率相機(jī)適配的高倍率遠(yuǎn)心鏡頭時(shí)，根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品的不同，需要在同一位置使用不同顏色的光源，又要追求極至的*小化色差，那產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)時(shí)就需要考慮到各種像差產(chǎn)生的可能性，也就加大了產(chǎn)品本身的研發(fā)時(shí)間和成本。北京光學(xué)元件公司