鎮(zhèn)江供應慢走絲設備機床

來源: 發(fā)布時間:2024-05-14

數(shù)控系統(tǒng))線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術性能:C的硬件組成:日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng);存儲卡,硬盤;配置以太網(wǎng)和USB接口;15″觸摸液晶;RS232接口,USB鼠標接口;系統(tǒng)接口。C的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:坐標系:坐標、相對坐標,;圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形**顯示功能;直線、圓弧納米插補功能;錐度加工功能;短路、斷絲處理功能;停電記憶功能,加工結束自動停機功能;自動對端面、對中心功能;自動加過渡圓弧功能(任意);菜單技術、自動編程功能;數(shù)據(jù)傳輸;配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng);(4C系統(tǒng)的技術性能:5軸數(shù)控,5軸4C軸聯(lián)動;錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;(5C系統(tǒng)運行環(huán)境:溫度范圍:5-30℃,溫度20±℃;相對濕度:40%-80%RH以下;機床周圍無振源、無粉塵;3、機床運行環(huán)境:電網(wǎng)標準:電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.(機器內(nèi)部有信號防干擾設計)發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)實現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補償功能。你知道發(fā)那科慢走絲設備型號嗎?鎮(zhèn)江供應慢走絲設備機床

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發(fā)那科慢走絲設備充實的運轉管理功能:ROBODRILL-LINKI(PC軟件):實時顯示工程整體的元轉狀況,可一目了然的掌握各個機床的運轉及報警狀況;手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況;

手機并顯示每個機床的詳細信息,提高運轉率。手機運轉實績數(shù)據(jù),通過圖標形式像是各個機床的運轉率以及加工實績;

可以通過***銷售的普通電腦構建系統(tǒng),不需要購買**的服務器;

可以手機定期維修數(shù)據(jù),***壽命數(shù)據(jù)等,并對其進行統(tǒng)一的監(jiān)控。

新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。


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發(fā)那科慢走絲設備的高加工性能:主要源于這款設備的以下幾個特點:

1、具有強大的主軸構成;其主要體現(xiàn)在這款發(fā)那科設備具有高剛性的主軸及機床結構,因此不但鉆孔。攻絲加工能力出類拔萃,銑削加工能力也是異常強大??蛻艨梢愿鶕?jù)自己所需選擇適合的加工對象的主軸的;

2、可以實現(xiàn)機械動作高速化的功能;加工精度更高,可以實現(xiàn)無反向間隙的高速高精度加工;同時通過道具交換中的Z軸的上升下降以及工作臺附加軸的同時動作,縮短加工循環(huán)時間。

(4)機床結構更加精密為了保證高精度的加工,采用了許多技術措施來提高主機精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高,精密定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制,進給無振動,無噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構,提高工作臺承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀:采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。發(fā)那科慢走絲設備參數(shù)。

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由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運動過程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多,所以在加工高精度零件時,慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車,醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見??焖俳庾x慢走絲設別。吳中供應慢走絲設備耗材

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蘇州發(fā)那科慢走絲設備的高運轉率主要體現(xiàn)在以下幾點:

蘇州發(fā)那科慢走絲設備優(yōu)異的切削對策:三段式X軸方向可伸縮蓋板(選項):通過改變顆伸縮蓋板的形狀,強化其對且須和切削液的侵入防止性能;基于三段式結構,減輕加載與顆伸縮蓋板的負荷,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性;大局錐部切削清洗功能(選項)***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導致的***搖擺;維持穩(wěn)定的加工精度;

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