新區(qū)線切割慢走絲設(shè)備材料

來源: 發(fā)布時間:2024-05-13

由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動過程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通常可達(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工高精度零件時,慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車,醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見。挑選質(zhì)量慢走絲設(shè)備。新區(qū)線切割慢走絲設(shè)備材料

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切割精度(1)多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,只需3~4 次。

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日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹:

1. 高精度、***加工特別是厚件和形狀復(fù)雜零件的高精度加工,通過合理控制放電量,提高厚件加工的直線度,利用豐富的加工條件,有效***電極絲抖動,從而提高形狀精度和表面粗糙度,還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度,這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2. 針對大錐度工件加工,發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機(jī)器,同時設(shè)備具有錐度補(bǔ)償功能,補(bǔ)償上下不同的加工量,來提高產(chǎn)品的精度;針對于一些具有復(fù)雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機(jī)芯模具,發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補(bǔ)償功能,在保持形狀精度的同時,縮短了加工時間。 如何采購發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

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發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高可靠性:發(fā)那科工廠具備豐富的加工實(shí)例:公司內(nèi)部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進(jìn)行加工‘靈活運(yùn)用公司內(nèi)部工廠的保養(yǎng)資料:發(fā)那科工程積累了大量關(guān)于ROBODRILL’的高保養(yǎng)資料,把保養(yǎng)資料反饋到設(shè)計(jì)中,從而實(shí)現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性。


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    高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))(5)過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。(6)fanucseries31i-wb控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2c系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:(1)c的硬件組成:(a)日本原產(chǎn)fanucseries31i-wb系統(tǒng);(b)存儲卡,硬盤;(c)配置以太網(wǎng)和usb接口;(d)15″觸摸液晶;(e)rs232接口,usb鼠標(biāo)接口;(f)系統(tǒng)接口。(2)c的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:(a)坐標(biāo)系:---坐標(biāo)、相對坐標(biāo),;(b)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;(c)直線、圓弧納米插補(bǔ)功能;(d)錐度加工功能;(e)短路、斷絲處理功能;(f)停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機(jī)功能;(g)自動對端面、對中心功能;(h)自動加過渡圓弧功能(任意);(i)菜單技術(shù)、自動編程功能;(j)數(shù)據(jù)傳輸;(k)配備電火花線切割加工工藝的**系統(tǒng);(4c系統(tǒng)的技術(shù)性能:(a)5軸數(shù)控,5軸4c軸聯(lián)動;(b)錐度加工及補(bǔ)償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;(5c系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:(a)溫度范圍:5-30℃,---溫度20±℃;(b)相對濕度:40%-80%rh以下;(c)機(jī)床周圍無振源、無粉塵。新區(qū)線切割慢走絲設(shè)備材料

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