博興燭臺(tái)模具加工廠

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法，所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓，在生活中，在產(chǎn)品加工過程中金屬流的沖出速度會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，所以，我們一定要掌握降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流，常見的阻流方法有以下四種：

  1、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角（導(dǎo)口），做阻礙角是一種**常用的修模方法，阻礙角一般控制在３度到12度之間，當(dāng)阻礙角超過15度時(shí)不再起作用。

  2、工作帶補(bǔ)焊

  工作帶補(bǔ)焊。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶，其目的是增加這部分工作帶的長(zhǎng)度。以加大金屬流動(dòng)的阻力。

  3、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周圍焊起一道凸臺(tái)，形如一堵墻，以增加金屬的流動(dòng)阻力。

  4、打麻點(diǎn)

  打麻點(diǎn)在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的模孔周圍打上深0.5～１毫米，直徑１～３毫米的密集小坑，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。分流模的阻礙方法與平模不同，主要是通過調(diào)整分流孔的行式來改變金屬分配量，從而改變金屬的流量。 華諾機(jī)械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。博興燭臺(tái)模具加工廠

    壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點(diǎn)。模溫差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下：一、壓鑄模具上機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：A）注意模具安裝方向，模具內(nèi)有側(cè)面滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量將其運(yùn)動(dòng)方向與水平方向平行或向下開啟，切忌放在向上開啟的方向，有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全，防止碰傷側(cè)芯。B）模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊，使用主吊環(huán)，保持平衡，防止造成不必要的傷害。C）壓好模具后，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。D）模具安裝在壓鑄機(jī)上后，要進(jìn)行空循環(huán)動(dòng)作試驗(yàn)，目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱蟼€(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活，定位裝置是否能夠有效地起作用。E）頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機(jī)上頂出機(jī)構(gòu)的位置，使模具的頂出板和動(dòng)模板限位塊之間距離在5mm左右。F）模具如帶有液壓系統(tǒng)，接通線路后，要對(duì)行程大小進(jìn)行調(diào)整，然后選擇順序動(dòng)作，防止側(cè)抽芯與閉合模動(dòng)作之間產(chǎn)生干涉。 濱州燭臺(tái)模具來樣訂做華諾機(jī)械品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機(jī)、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對(duì)的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個(gè)間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng)，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積，來解決問題。

我們?cè)賮砜匆幌铝希ㄔ牧?這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。

      一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西，不過模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什么樣子的，切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢。

  （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

  （2）在開機(jī)之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂、變形或異常情況請(qǐng)不要再使用。

  （3）請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的長(zhǎng)度是否在安全加工范圍以內(nèi)，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機(jī)器的損壞。

  （4）嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu)，不合理的改造是非常危險(xiǎn)的。

  （5）請(qǐng)注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài)，及時(shí)修模有利于減少?zèng)_切毛刺，提商產(chǎn)品的品質(zhì)。

  （6）不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表），否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。

  沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命。使用前詳細(xì)閱讀說明書，否則，會(huì)造成模具損壞和人身危險(xiǎn)。 華諾機(jī)械實(shí)力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

沖壓拉伸模具在制作的時(shí)候可能會(huì)遇見非常多的不同的產(chǎn)品，而對(duì)于生產(chǎn)廠家來講要對(duì)加工的產(chǎn)品和材料做好強(qiáng)度核算，那么在模具設(shè)計(jì)階段，有必要對(duì)模具結(jié)構(gòu)件進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核計(jì)算，而選用材料時(shí)則有以下注意事項(xiàng)：

  1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應(yīng)力小于凸模材料的許用壓應(yīng)力。

  2、為提高凸模的抗彎強(qiáng)度，應(yīng)選用彈性系數(shù)大的材質(zhì)。

  3、根據(jù)歐拉公式，進(jìn)行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核。

  所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話，我們要綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素，爭(zhēng)取各方面都合適，這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了。 華諾機(jī)械在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。河南滾塑模具廠家

華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。博興燭臺(tái)模具加工廠

盤點(diǎn)制造沖壓拉伸模具材料的特性：

目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等，我們就先來詳細(xì)的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：

  1、低合金工具鋼

  沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號(hào)CH-1）、6CrNiSiMnMoV（代號(hào)GD）等。

  2、碳素工具鋼

  在沖壓拉伸模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜，但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

  制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等，它們的性能也是非常優(yōu)越的！ 博興燭臺(tái)模具加工廠

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