微型電機(jī)綜合了電機(jī)、微電子、電力電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、精密機(jī)械、新材料等多門學(xué)科的高新技術(shù)行業(yè),尤其是電微電機(jī)子技術(shù)和新材料技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)了微特電機(jī)技術(shù)進(jìn)步,微型電機(jī)品種眾多(達(dá)6000余種)、規(guī)格繁雜、市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域十分寬,涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)、**裝備、人類生活的各個(gè)方面,凡是需要電驅(qū)動(dòng)的場(chǎng)合都可以見到微型電機(jī),制造工序多,涉及精密機(jī)械、精細(xì)化工、微細(xì)加工、磁材料處理、繞組制造、絕緣處理等工藝技術(shù),需要的工藝裝備數(shù)量大、精度高,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量還需一系列精密的測(cè)試儀器,是投資性較強(qiáng)的行業(yè),簡(jiǎn)而言之,微型電機(jī)行業(yè)是勞動(dòng)密集型和技術(shù)密集型的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。永磁同步電機(jī)控制方便,轉(zhuǎn)速恒定,不隨負(fù)載的波動(dòng)、電壓的波動(dòng)而變化,只決定于頻率,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。河北變頻電機(jī)價(jià)格表
復(fù)勵(lì)直流電機(jī)的優(yōu)點(diǎn):復(fù)勵(lì)直流電機(jī)綜合了并勵(lì)式電機(jī)和串勵(lì)式電機(jī)各自的特點(diǎn)。既能保證較硬的機(jī)械特性,又能保證其安全運(yùn)行。即使并勵(lì)繞組斷路,它的主磁極也不會(huì)失磁,因?yàn)檫€有串勵(lì)繞組存在。此時(shí)電機(jī)實(shí)際成為一個(gè)串勵(lì)直流電機(jī),故能保證安全運(yùn)行。因此,復(fù)勵(lì)式直流電機(jī)在大多數(shù)領(lǐng)域都有應(yīng)用。應(yīng)用領(lǐng)域:復(fù)勵(lì)電動(dòng)機(jī)既具有串勵(lì)電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn),適用于負(fù)載轉(zhuǎn)矩變化大需要比較軟的機(jī)械特性的生產(chǎn)設(shè)備中,又可像并勵(lì)電動(dòng)機(jī)那樣在空載或輕載的情況下運(yùn)行。常用于輪船、無軌電車、起重采礦設(shè)備中。河北變頻電機(jī)價(jià)格表力矩電動(dòng)機(jī)也可以提供和運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反的力矩(剎車力矩)。
直線電機(jī)的特點(diǎn),速度快、加減速過程短:由于直線電機(jī)較早主要用于磁懸浮列車(時(shí)速可達(dá)500km/h),所以用在機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)中,要滿足其超高速切削的較大進(jìn)給速度(要求達(dá)60~100M/min或更高)當(dāng)然是沒有問題的。也由于上述“零傳動(dòng)”的高速響應(yīng)性,使其加減速過程很大程度的縮短。以實(shí)現(xiàn)起動(dòng)時(shí)瞬間達(dá)到高速,高速運(yùn)行時(shí)又能瞬間準(zhǔn)停??色@得較高的加速度,一般可達(dá)2~10g(g=9.8m/s2),而滾珠絲杠傳動(dòng)的較大加速度一般只有0.1~0.5g。行程長(zhǎng)度不受限制在導(dǎo)軌上通過串聯(lián)直線電機(jī),就可以無限延長(zhǎng)其行程長(zhǎng)度。運(yùn)動(dòng)動(dòng)安靜、噪音低。由于取消了傳動(dòng)絲杠等部件的機(jī)械摩擦,且導(dǎo)軌又可采用滾動(dòng)導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌(無機(jī)械接觸),其運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音將很大程度的降低。效率高。由于無中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),消除了機(jī)械摩擦?xí)r的能量損耗,傳動(dòng)效率很大程度的提高。
永磁同步電機(jī)的優(yōu)點(diǎn):效率高:相比異步電機(jī),永磁同步電機(jī)在輕載時(shí)效率值要高很多,其高效運(yùn)行范圍寬,在25%~120%范圍內(nèi)效率大于90%,永磁同步電機(jī)額定效率可達(dá)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的一級(jí)能效要求,這是其在節(jié)能方面,相比異步電機(jī)較大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。實(shí)際運(yùn)行中,電機(jī)在驅(qū)動(dòng)負(fù)載時(shí)很少以滿功率運(yùn)行。其原因是:一方面,設(shè)計(jì)人員在電機(jī)選型時(shí),一般是依據(jù)負(fù)載的極限工況來確定電機(jī)功率,而極限工況出現(xiàn)的機(jī)會(huì)是很少的,同時(shí),為防止在異常工況時(shí)燒損電機(jī),設(shè)計(jì)時(shí)也會(huì)進(jìn)一步給電機(jī)的功率留裕量;另一方面,電機(jī)制造商為保證電機(jī)的可靠性,通常會(huì)在用戶要求的功率基礎(chǔ)上,進(jìn)一步留一定的功率裕量。這樣就導(dǎo)致實(shí)際運(yùn)行的電動(dòng)機(jī),大多數(shù)工作在額定功率的70%以下,特別是驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)或泵類負(fù)載,電機(jī)通常工作在輕載區(qū)。對(duì)異步電機(jī)來講,其輕載效率很低,而永磁同步電機(jī)在輕載區(qū),仍能保持較高的效率。只有選對(duì)電機(jī)才能達(dá)到良好的保護(hù)效果,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,減少非計(jì)劃停車。
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的三相異步電機(jī),日常保養(yǎng)內(nèi)容:外觀檢查,風(fēng)扇是否工作正常,是否有異常振動(dòng),聯(lián)軸器連接是否可靠,底座固定是否緊固,軸承工作是否正常(聽聲音),溫度是否正常(紅外測(cè)溫儀),定期檢查電線接頭和開關(guān)觸點(diǎn),工作電流是否正常(鉗型電流表),另外繞線式電機(jī)還須檢查碳刷和滑環(huán)。測(cè)量端頭:⑴先判別三相繞組的各自的兩個(gè)首尾端.將萬用表調(diào)到電阻檔進(jìn)行測(cè)量,凡是同一相的線圈就相連接沒有阻值,凡不是同一相的線圈就不相通,因此根據(jù)萬用表可分清兩個(gè)線端屬于同一相繞組引出線。⑵判別其中兩側(cè)線圈引出線的同名端,將指針式萬用表調(diào)到量程較小的直流電流檔,再將任意一相的繞組的兩個(gè)線端接到表上,然后將另一相繞組的兩個(gè)線端一同分別瞬時(shí)碰觸一下干電池的正極和負(fù)極,在干電池與線圈接通的一瞬間如果表針擺向大于零的一邊(也就是順時(shí)針擺動(dòng)),則電池正極和萬用表黑色表筆為同名端,逆則反矣。電機(jī)變極數(shù)調(diào)速是用改變定子繞組的接線方式來改變籠型電機(jī)定子極對(duì)數(shù)達(dá)到調(diào)速的目的。河北變頻電機(jī)價(jià)格表
直流發(fā)機(jī)工作原理是把感應(yīng)的交變電,靠換向器配合電刷的換向作用,使之變?yōu)橹绷麟妱?dòng)勢(shì)。河北變頻電機(jī)價(jià)格表
機(jī)床上傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)電機(jī)+滾珠絲杠”進(jìn)給傳動(dòng)方式,由于受自身結(jié)構(gòu)的限制,在進(jìn)給速度、加速度、快速定位精度等方面很難有突破性的提高,已無法滿足超高速切削、超精密加工對(duì)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)伺服性能提出的更高要求。直線電機(jī)將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能,不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。具有起動(dòng)推力大、傳動(dòng)剛度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、定位精度高、行程長(zhǎng)度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。在機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中,采用直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)與原旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)的較大區(qū)別是取消了從電機(jī)到工作臺(tái)(拖板)之間的機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié),把機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,因而這種傳動(dòng)方式又被稱為“零傳動(dòng)”。正是由于這種“零傳動(dòng)”方式,帶來了原旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式無法達(dá)到的性能指標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。河北變頻電機(jī)價(jià)格表