由于凹版印刷機(jī)的油墨層比膠版印刷的油墨層厚,因此在印刷一種顏色時(shí),必須使用干燥系統(tǒng)來快速揮發(fā)和干燥印刷品上的油墨溶劑,以便將油墨固定在印刷機(jī)上。基質(zhì)。每種顏色都必須干燥,并確保墨水的干燥速度與打印速度匹配。凹版印刷機(jī)的干燥方法通常是熱風(fēng)干燥。該干燥裝置由加熱設(shè)備,通風(fēng)設(shè)備和排氣口組成以形成熱空氣干燥室,并且通過穿過熱空氣干燥室來干燥打印的片材。調(diào)節(jié)風(fēng)量后,以控制干燥速度。選擇這種鏜孔設(shè)備將減少打印紙的變形,并有助于確保打印質(zhì)量。印刷紙用熱空氣干燥后,通常應(yīng)通過冷卻輥進(jìn)行冷卻。凹版印刷機(jī)目前,凹版印刷機(jī)的干燥熱源主要有以下幾種選擇:通過電熱管的干燥過程;通過高溫蒸汽進(jìn)行干燥過程;通過燃煤鍋爐的干燥過程;柴油焚燒的干燥過程;使用熱空氣干燥器作為熱源的干燥過程。德光機(jī)械有限公司為您提供電子軸凹版印刷機(jī),有想法可以來我司咨詢!浙江凹版印刷機(jī)供貨廠
凹版印刷油墨的調(diào)色注意事項(xiàng):時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):仔細(xì)觀察彩色樣品,特別注意要打印的基材,并從基材的粗糙度和光滑度中選擇墨水。例如:油墨被印刷在光滑且高反射率的鋁板上或罐上。選擇高度透明的墨水將有助于增強(qiáng)墨水的金屬光澤。選擇調(diào)色所需的墨水時(shí),請盡力避免混合過多的墨水。嘗試使用接近于標(biāo)準(zhǔn)顏色并且由單一顏料制成的墨水。調(diào)色中使用了太多的彩色泡沫,并且離標(biāo)準(zhǔn)顏色越遠(yuǎn),亮度越差?;旌仙膯」舛仍礁撸筒豢赡芡ㄟ^顏色混合來調(diào)制原色。因此,可以將兩種混合用于顏色混合,而不是三種,越少越好。特別要注意墨水的著色力。如果所選的墨水密度不夠高,則無論如何混合,都將無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的顏色密度。當(dāng)添加白色和黑色墨水時(shí),請?zhí)貏e注意增加的重量和稱量的準(zhǔn)確性。在各種墨水中,白色墨水都具有很強(qiáng)的遮蓋力。過多添加不僅會稀釋顏色,還會阻止基材的反射程度。但是,對于印刷不均勻的基材(例如尼龍布和硬紙板),為了確保印刷產(chǎn)品的外觀,比較好印刷一層白色作為背景色。龍港市電腦套色凹版彩印印刷機(jī)德光機(jī)械有限公司致力于提供pvc膜凹版印刷機(jī),歡迎您的來電呀!
在2O世紀(jì)80年代、面對我國的包裝印刷的落后局面,提高包裝技術(shù)的發(fā)展力度,相關(guān)部門、包裝印刷技術(shù)的迅速發(fā)展,以及印刷技術(shù)的進(jìn)步提供了良好的條件。經(jīng)過近20年的努力,現(xiàn)在的凹印工藝在中國是比較成熟的,較優(yōu)的設(shè)備,具備了一定的規(guī)模,其重要性已成為平版印刷之后的二大印刷,中國的印刷業(yè)中占有重要的地位。在過去的20年中,對中國的凹版印刷機(jī)在食品、飲料、、醫(yī)藥開發(fā)、保健品、化妝品工業(yè)發(fā)展很快,越來越多的需求。截至2000日在印刷行業(yè)占約10%;包裝和印刷,印刷的份額為19%,主要集中在柔性包裝材料和紙包裝印刷的印刷。幾乎所有的塑料薄膜印刷不印刷。目前,有近20家制造商有至少8-3進(jìn)口的印刷生產(chǎn)線。無軸技術(shù)是一種在過去的30年中,凹版印刷機(jī)的進(jìn)步,該無軸凹版印刷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是比傳統(tǒng)的機(jī)械傳動凹版印刷機(jī)主要有:效率高,能耗低噪聲、高精度、高生產(chǎn)靈活性,產(chǎn)品更換時(shí)間短,調(diào)試量低的廢物。雖然國內(nèi)廠商一直在努力趕上外國公司的技術(shù),但由于粗放式增長模式的運(yùn)作,使國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展一步一步的掙扎。
實(shí)現(xiàn)不同版徑同速度印刷。印版驅(qū)動與套印控制合二為一,取消了補(bǔ)償輥和套印齒輪間歇,提高了套印質(zhì)量,減少單元間膜的走線長度約20%,提高了套印質(zhì)量和預(yù)套印速度。凹版印刷機(jī)的驅(qū)動——機(jī)械驅(qū)動凹版印刷機(jī)驅(qū)動方式分為機(jī)械主軸傳動和電子軸驅(qū)動方式,首先我們對市場占有率**多的傳統(tǒng)的機(jī)械主軸傳動進(jìn)行分析。電機(jī)經(jīng)皮帶輪連接驅(qū)動剛性軸,各印刷機(jī)由T字型園錐齒輪箱與剛性主軸串聯(lián)一體,驅(qū)動各印**元印刷組印刷版印版以相同轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。剛性主軸的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,各印刷組的印刷印版轉(zhuǎn)速完全一致。影響印刷版輥軸向套印精度的主要因素是T型圓弧傘齒輪箱的齒隙。在連續(xù)穩(wěn)定工作時(shí),齒面的單方向壓力驅(qū)動可消除齒惜影響。但在轉(zhuǎn)速波動或印版印刷張力較大時(shí),由于間隙的存在,受到反向大的作用力時(shí)可能產(chǎn)生瞬間逆行震動。設(shè)計(jì)合理的質(zhì)量T型齒輪箱是剛性主軸凹版印刷機(jī)傳動的關(guān)鍵。選用多齒面嚙合的圓弧傘齒輪箱,采用可調(diào)節(jié)間隙的軸向墊片調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),以消除長時(shí)間工作磨合所產(chǎn)生的較大齒隙,科有效地減少齒惜影響。為了便于消除剛性長軸安裝精度對傳動的影響,降低剛性軸現(xiàn)場安裝要求,長軸與T型圓弧齒輪箱聯(lián)結(jié)處采用柔性連軸節(jié)。德光機(jī)械有限公司致力于提供電子軸凹版印刷機(jī),有想法可以來我司咨詢!
該平均厚度誤差的計(jì)算公式可參見干燥復(fù)合基材薄膜的要求。在印刷壓力下,要印刷的基材膜的伸長率應(yīng)在1%以內(nèi);待印刷的基材薄膜表面張力應(yīng)≥40dyn/cm;預(yù)先了解基材膜和印刷油墨之間的親和力。對于易于溶解并在印刷油墨中溶脹的膜,印刷速度和油墨濃度可以更高。在印刷帶涂層的基材薄膜的涂層時(shí),您應(yīng)該了解涂層樹脂如何附著在油墨上。3.檢查印版滾筒的質(zhì)量。請注意,后一種顏色的印版輥應(yīng)比前一種顏色大。例如,雙色印版輥的周長應(yīng)大于單色印版輥的周長的1%,至少略大于或等于,并且不小于第一種顏色,否則套印不會正確的。檢查印版滾筒的圖案和顏色標(biāo)記。4.檢查打印機(jī)的傳送,進(jìn)給,進(jìn)給,干燥,著墨,牽引和卷繞部件是否卡住,潤滑部件中是否充滿潤滑油,油路是否暢通以及儀器是否完好。狀況。如果設(shè)備上有自動油墨粘度控制器,應(yīng)將印刷油墨的粘度調(diào)節(jié)至14?18s的設(shè)定值,并向其中倒入混合溶劑,并與油墨罐連接泵。檢查計(jì)算機(jī)的自動注冊設(shè)備。5.混合墨水,然后選擇與校樣顏色標(biāo)記相同的原色墨水。許多制造商都在追求高質(zhì)量和高精度的印刷,這符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并且壓力很大。凹版組合式印刷機(jī),就選德光機(jī)械有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電咨詢。浙江定做印刷機(jī)私人定做
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制動系統(tǒng)運(yùn)行正常,無異常電流。凹版印刷機(jī)的供墨系統(tǒng)軟件和液壓閥塊系統(tǒng)軟件的管道和閘閥應(yīng)氣密且良好。墨水和氣體供應(yīng)都正常。服務(wù)器系統(tǒng)智能可靠,電動執(zhí)行器可以準(zhǔn)確移動,而不會卡住或自發(fā)移動。因此,凹版印刷機(jī)在接受驗(yàn)收時(shí),必須滿足這些要求,以確保其良好的性能。凹版印刷機(jī)的印版輥進(jìn)行了維護(hù)?以下將幫助您理解,讓我們來看看!無論是電子軸凹版印刷機(jī)還是普通凹版印刷機(jī),使用前,請先擦拭版面上的防腐油,并檢查版面是否有擦傷,劃痕和其他問題。版面應(yīng)使用專門的設(shè)備進(jìn)行處理。在沒有特殊情況的情況下,請勿在機(jī)器前進(jìn)行處理。如果要對印版滾筒打磨,建議使用1000#砂紙。請勿用堅(jiān)硬和尖銳的物體觸摸或刮擦布局。使用時(shí),請使用版輥刮刀,并且切勿將其替換為其他金屬板。刮板和印版應(yīng)根據(jù)特定的印刷條件保持在適當(dāng)?shù)慕嵌群蛪毫ο隆0及嬗∷⒑?,?yīng)立即清潔版面上的油墨,以防止凹坑中殘留的油墨變干并造成堵塞。請勿赤手觸摸或搬運(yùn)印版滾筒,以防止氧化和擦傷印版表面;尤其是在夏天,請防止汗滴到板子表面。6.在夏季,溫度和濕度較高,并且不應(yīng)將存儲印版輥放在印版盒中。存放時(shí),應(yīng)將布面擦拭干凈,涂上防腐油(建議使用7號油)。浙江凹版印刷機(jī)供貨廠