精益工廠規(guī)劃咨詢案例

工廠布局與物流規(guī)劃咨詢中如何充分利用空間。不斷提升的土地價格制約了工廠在空間上的擴張。物流咨詢過程中，尋找被浪費或忽視的空間是一項經(jīng)常性工作。這里的空間可以分兩類，一類是建筑設(shè)施空間；一類是搬運容器、包裝容器、裝卸和輸送裝備的裝載體積等移動空間。下面討論兩點容易被忽略的問題：裝載效率和立體空間效率。裝載效率和立體空間效率越接近100%，可以給企業(yè)在帶來更多空間的同時節(jié)約物流費用。大部分工廠的裝載效率停留在60%~70%，立體空間效率不超過50%。裝載效率過低究其原因，是工廠未引入物流尺寸鏈體系或是對其缺乏科學(xué)設(shè)計。另一方面，關(guān)于立體空間效率。我們從工程技術(shù)角度，提供一種優(yōu)化思路。首先，從三維空間出發(fā)，計算現(xiàn)有設(shè)施的空間體積。然后基于屬性和物流量對各物料進行分析，計算各工藝節(jié)點和搬運段所需的物流體積并設(shè)定合理的位置。把可用的空間和所需的空間相比較后，若空間短缺，可以嘗試從以下幾方面尋找解決方案。①既有作業(yè)區(qū)域上方有無空間？②能否設(shè)置立體貨架？③能否在空中進行物料輸送？④能否把空間分割為2或3層？能否改造建筑物，提升高度？⑤能否整合、重組物流空間和搬運？了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢專業(yè)顧問團隊由多名從事物流領(lǐng)域30余年、實戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗10余年的**顧問組成。精益工廠規(guī)劃咨詢案例

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠入廠物流模式。入場物流模式有MILK-RUN、供應(yīng)商JIT直送、供應(yīng)商JIS直送、供應(yīng)商自送貨等幾種方式，其中，MILK-RUN是指制造企業(yè)委托三方物流企業(yè)在按照企業(yè)發(fā)布的窗口時間集貨計劃以及既定的集貨路線依次到各供應(yīng)商處取貨然后將貨物統(tǒng)一運送到指定存儲地點的入廠物流模式。這種模式在中短距離的物流配送中較為普遍。供應(yīng)商JIT直送是指供應(yīng)商根據(jù)制造工廠發(fā)出的看板時間提前備零部件好材料，并將其送至指定地點的入廠物流模式，這種入場物流模式需要供應(yīng)商有著較強的相應(yīng)能力。供應(yīng)商JIS直送是指供應(yīng)商根據(jù)制造工廠發(fā)出的零部件使用順序信息在規(guī)定時間內(nèi)將零部件排序好后自行送至指定地點的模式，采取這一入場物流方式，需要供應(yīng)商積極響應(yīng)工廠的需求，距離不宜超過兩千米。供應(yīng)商自送適用于地理分布不集中且離制造工廠較遠的供應(yīng)商。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。智慧工廠物流規(guī)劃咨詢方案車間布局，是建筑、空間、設(shè)備、人員、物料搬運、作業(yè)環(huán)境、人機工程、安全環(huán)保等細節(jié)要素的系統(tǒng)整合設(shè)計。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：Milk Run。一般而言,“循環(huán)取料”在汽車物流領(lǐng)域中常被稱為“Milk Rim”,即配送車輛在規(guī)定的時間段按照規(guī)定的路線配送給每一條產(chǎn)線所需的物料,同時收取生產(chǎn)完成的產(chǎn)品。起初,“Milk Run”模式被用作運輸牛奶,在英國北部,卡車司機把盛有牛奶的瓶子根據(jù)前期設(shè)定路線挨家挨戶配送,并收回空瓶。后來,汽車物流領(lǐng)域引進該模式,成功實現(xiàn)同一輛卡車對不同供應(yīng)商配送貨物的運輸方式。循環(huán)取料為拉動式取料,通過一定的循環(huán)節(jié)奏確保能夠連續(xù)運輸線邊零部件。采用循環(huán)取料模式實際上是為了應(yīng)對當前汽車制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對零部件準時與靈活供應(yīng)的愈發(fā)迫切的要求。因為在實際生產(chǎn)過程中首先要率先確保通過Milk Run運輸模式能夠及時將貨物配送至規(guī)定地點,避免發(fā)生缺料停線事件。在此背景下,要想兼顧好零部件庫存成本與運輸費用,有效的運輸方式就是循環(huán)取料,即Milk Run。循環(huán)取料模式逐漸得到大部分企業(yè)的認可,并且開始使用。開展Milk Run的理念首先要確定需要循環(huán)取料的物料,并計算好物料安全庫存量、循環(huán)配送的周期和每次配送的數(shù)量,以保證不會出現(xiàn)缺料停線或物料數(shù)量過多造成浪費。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。

工廠布局與物流規(guī)劃設(shè)計咨詢的五項內(nèi)容。一：工廠對外物流所需運輸方式和交通工具選擇。對一些大宗商品企業(yè)，此項的專門設(shè)計尤為重要。通過供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的共同協(xié)調(diào)，才能達到效率和效益的平衡。二：工廠或物流中心選址和與外界物流銜接設(shè)計。結(jié)合運輸方式設(shè)計，綜合各因素選取適合的地址，如靠近高速入出口或有鐵路的地塊。三：工廠園區(qū)大物流規(guī)劃設(shè)計。大物流設(shè)計與園區(qū)總體設(shè)施規(guī)劃強相關(guān)，決定了開門、道路走向、設(shè)施位置、裝卸場地和設(shè)施內(nèi)布局等。對于工廠，避免道路堵塞的關(guān)注點不在于流量而在于空間。行人安全及噪聲等因素需考量。四：工廠內(nèi)部物料搬運與布局規(guī)劃設(shè)計。工廠是人造復(fù)雜系統(tǒng)，涉及人機料法環(huán)等眾多環(huán)節(jié)。在規(guī)劃中應(yīng)以系統(tǒng)化視角去分析，以務(wù)實、精益和發(fā)展的原則開發(fā)多方案，確定“整體優(yōu)”而非“局部優(yōu)”的方案。五：線邊、工位布局與物流規(guī)劃設(shè)計。重點是在有限空間內(nèi)設(shè)計合理的工位器具，在滿足人工或自動化設(shè)備取放料的同時與整廠物流體系協(xié)同無斷點。雖然將工廠布局與物流規(guī)劃分成了五項內(nèi)容，但在實際過程中，更多是以系統(tǒng)化的思路在不同階段綜合考量并有所側(cè)重。更多方法案例，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢團隊，深耕行業(yè)20余年，請訪問公司官網(wǎng)了解更多（搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”）。

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工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局規(guī)劃的目標、原則和方法。布局規(guī)劃的目標：1.合理規(guī)劃作業(yè)流程，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；2.合理利用設(shè)備、能源以及人力，提高空間利用率；3.降低物料搬運成本，提高物流效率；4.將未來的需求考慮在內(nèi)，提高布局結(jié)果的柔性；5.降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益；6.保護環(huán)境，且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個目標是相互制約的，因此通常需要權(quán)衡利弊。有必要是選擇適當?shù)脑u估指標來評估各目標，使定案布局方案符合總體目標。工廠布局規(guī)劃的原則：1.簡化作業(yè)環(huán)節(jié)，提高作業(yè)效率；2.提高設(shè)施規(guī)劃的柔性；3.運用系統(tǒng)的觀念對規(guī)劃對象進行分析，以使總體的布局結(jié)果得到優(yōu)化；4.以人為本，保證工作環(huán)境的舒適性，提高工作環(huán)境的安全性；5.采用并行設(shè)計的規(guī)劃思想，設(shè)施規(guī)劃是一個從整體到局部再從局部到整體的反復(fù)的迭代過程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數(shù)學(xué)模型法和系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP方法）等系統(tǒng)規(guī)劃方法。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。精益工廠規(guī)劃咨詢案例

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