數(shù)字工廠物流設(shè)計咨詢價格

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物流超市設(shè)計思路與存在問題參考。以下是物流超市的設(shè)計思想：（1）為了使工作更有效,物流超市中專人專職,編制各工種的作業(yè)流程圖,并對工人進行操作培訓(xùn):（2）為了控制各工位外購件及再制品的庫存,嚴格限制物料發(fā)放的時間與數(shù)量,編寫“計劃發(fā)料單”（這種表格非常重要,是物流超市管理的關(guān)鍵,等同于超市中的物價掃描儀）（3）為了貨物能做到先進先出,大多數(shù)量的貨物采用自重式滾動貨架來存儲,亦降低了工人的勞動強度:（4）為了更進一步降低工人的勞動量,物流超市區(qū)域采用開放式,區(qū)域劃分按就近原則,爭取做到生產(chǎn)崗位旁邊就是物流超市:（5）為了使取料方便,物流超市內(nèi)應(yīng)道路通暢:（6）操作工工作盡量標(biāo)準(zhǔn)化。實施物流超市亦有許多限制：（1）物流超市的外部生產(chǎn)環(huán)境必須是較穩(wěn)定的:（2）在實施物流超市前必須讓不同的供應(yīng)商不同的周轉(zhuǎn)箱統(tǒng)一起來:（3）為了能做到及時供貨,供應(yīng)商應(yīng)盡可能的集中在公司附近,只允許有少量供應(yīng)商有較長的運輸路線:（4）實施物流超市前必須解決采購、存儲管理、出貨、周轉(zhuǎn)箱的回籠等所有環(huán)節(jié)的管理方法,在現(xiàn)實當(dāng)中,這是非常不易做的一項工作。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流咨詢”。上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢實踐：全局財務(wù)視角、系統(tǒng)化、精益化、工程化、可迭代。數(shù)字工廠物流設(shè)計咨詢價格

工廠規(guī)劃咨詢分享：某企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)8項原則。1)流程為導(dǎo)向：精益物流關(guān)注流程的設(shè)計和優(yōu)化，做到信息流簡潔清楚、物料流動迅速而穩(wěn)定、操作工重復(fù)有節(jié)奏地工作。在考慮成本質(zhì)量交付的前提下提倡通過高頻次和小批量的物流來實現(xiàn)連續(xù)流。2)拉動：拉動是指基于消耗的物料補充形式，其優(yōu)點是庫存可控，可自我循環(huán)不需要計劃人員干預(yù)，其前提條件是比較穩(wěn)定和均衡的需求。3)靈活性：物流設(shè)備、人員可靈活調(diào)整以滿足不同的條件，補貨周期短，批量要求低。4)標(biāo)準(zhǔn)化：把有效的工作方式固定下來形成標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)是評價表現(xiàn)的基礎(chǔ)，可以使偏差顯現(xiàn)出來，也是改善的基礎(chǔ)。5)透明化：精益提倡的是自我解釋的廠房，區(qū)域的用途、操作的標(biāo)準(zhǔn)、異常的顯示、行動的進展、關(guān)鍵指標(biāo)的表現(xiàn)等信息都可以直觀地在現(xiàn)場顯示。6)完美質(zhì)量：通過系統(tǒng)性的錯誤預(yù)防、錯誤識別、錯誤反饋、錯誤糾正等措施方法，來消除缺陷。7)持續(xù)改善：建立結(jié)構(gòu)化的持續(xù)改善的體系，有自上而下的系統(tǒng)性的變革和項目，有針對標(biāo)準(zhǔn)實施的日常性的消除偏差的改善活動。8)全員參與：精益不是通過機械性的重復(fù)和消除不增值的活動來壓制人，相反精益通過創(chuàng)立一個透明公平的標(biāo)準(zhǔn)來尊重人，并創(chuàng)造更多的機會來展現(xiàn)員工的聰明才智。生產(chǎn)工廠布局規(guī)劃咨詢步驟請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”，訪問愛佳官網(wǎng)。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局類型參考。一般來說，生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型，產(chǎn)品原則布局、工藝原則布局和定位布局。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工，工藝原則布局適合于間歇加工。（1）以產(chǎn)品為中心的布局形勢這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時的主要參考，即將生產(chǎn)過程從原料到成品進行詳細分類，然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備，再按照加工順序組成流水線生產(chǎn)。整車組裝，食品加工等多采用這種布局形勢。（2）以工藝過程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類，將功能相同或相似的設(shè)備歸類、配置在一起。它的優(yōu)點是靈活多變，不受產(chǎn)品限制，可大量使用通用設(shè)備，同時設(shè)備利用周期較長。（3）成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心，也不以工藝過程為中心，而是將兩者結(jié)合起來，按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ)，將不同的機器設(shè)備編組，形成一個針對某類零件或產(chǎn)品的、相對完整的工作單元。每一個單元可以有不同的機器設(shè)備、工藝規(guī)劃和控制過程。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：PEEP。PFEP是物流分析和物流規(guī)劃的基礎(chǔ)。針對原材料庫存、原材料超市、成品庫存、成品超市的PFEP內(nèi)容略有所不同，但其重點都在于物流量以及庫存的范圍的確定上。確定庫存量的重要因素是補貨周期和該周期內(nèi)的客戶需求。PFEP可以粗略到只按類別計算、也可細到基于零件號計算，這取決于計算的目的和精度的要求。有了PFEP，就可以算出各處的庫存量，還可以算出各區(qū)域間的物流量，從而得出物流圖，為之后的價值流設(shè)計和布局規(guī)劃提供參考。ABC分類對于重點分析PFEP十分必要，對于計劃員ABC分類通?？紤]的是采購金額，對于倉庫的物流操作，判定標(biāo)準(zhǔn)也可以是物料量，如托盤數(shù)或包裝箱數(shù)。對于A類物料或成品，要特別加以關(guān)注，在后序的價值流設(shè)計中考慮通過提高送貨頻次、直送到線、拉動等方式降低庫存，或者考慮合理的物流操作來降低工作量。對于不同發(fā)貨點的貨物倉儲,馬吉等還提出了ABCD原則:高銷量品A分散存儲在各地倉庫，其次的B類產(chǎn)品儲存在挑選的幾個倉庫中，銷售額低的C類產(chǎn)品只存儲在工廠倉庫中，而D類只按單生產(chǎn)，不備庫存。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。車間布局，是建筑、空間、設(shè)備、人員、物料搬運、作業(yè)環(huán)境、人機工程、安全環(huán)保等細節(jié)要素的系統(tǒng)整合設(shè)計。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：數(shù)字化工廠應(yīng)用場景。隨著全球范圍內(nèi)市場競爭的加劇，縮短產(chǎn)品的設(shè)計周期、生產(chǎn)周期和上市周期，降低開發(fā)成本已成為企業(yè)追逐的目標(biāo)。傳統(tǒng)的工廠規(guī)劃方案都是借助二維CAD工程圖進行規(guī)劃，這種規(guī)劃不夠形象直觀，不利于發(fā)現(xiàn)空間不足、干涉和布局不合理等問題，傳統(tǒng)的規(guī)劃理念已不適合當(dāng)前的發(fā)展需求。目前數(shù)字化工廠技術(shù)主要應(yīng)用于汽車制造、造船、航天航空和電子等行業(yè)。特別是在復(fù)雜、高精密企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟效益。數(shù)字化工廠應(yīng)用在工廠規(guī)劃中，主要包括靜態(tài)工廠規(guī)劃、物流仿真規(guī)劃和人機裝配仿真規(guī)劃等三部分內(nèi)容。靜態(tài)工廠 仿真主要包括產(chǎn)業(yè)園總體布局、廠房及內(nèi)部工藝布局和設(shè)備布局規(guī)劃、工裝容器等內(nèi)容。通過3D建模輸出固定路徑三維漫游或交互式三維仿真漫游文件，進行園區(qū)或工廠規(guī)劃的驗證、評審與展示。物流仿真根據(jù)物流方案對工廠內(nèi)物料、物流設(shè)備及人員配置等元素仿真，真實呈現(xiàn)整個工廠的物流狀態(tài)，從而平均和優(yōu)化物流規(guī)劃方案。人機裝配仿真是分析各裝配工位的裝配順序，裝配路徑、裝配空間機動作干涉等，已達到優(yōu)化工藝路線的目的。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。在項目規(guī)劃工作階段，愛佳顧問將赴現(xiàn)場與客戶共同開展工作。通過雙方的充分溝通討論，共同打造精品項目。數(shù)字工廠物流設(shè)計咨詢價格

上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢團隊，深耕行業(yè)20余年，請訪問公司官網(wǎng)了解更多（搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”）。數(shù)字工廠物流設(shè)計咨詢價格

追求“亮點”、局部的“高大上”重要，還是應(yīng)該追求系統(tǒng)高效為先？智能工廠布局與物流規(guī)劃是一個系統(tǒng)工程，需要嚴謹?shù)脑O(shè)計與科學(xué)的管理，對于制造業(yè)來講，布局和物流規(guī)劃更是基于現(xiàn)場的學(xué)問。改善問題、規(guī)劃創(chuàng)新都優(yōu)先于物流理論命題。系統(tǒng)化的全局思考方式和以數(shù)據(jù)與現(xiàn)場為基礎(chǔ)的精細分析與設(shè)計應(yīng)是物流規(guī)劃者的重要理念，卻也正是很多制造企業(yè)在布局和物流系統(tǒng)建設(shè)方面所容易缺失的。智能工廠物流系統(tǒng)往往由多個子系統(tǒng)組成，然而每個子系統(tǒng)的優(yōu)化無法保證整個系統(tǒng)優(yōu)化，整體系統(tǒng)的優(yōu)化應(yīng)該是評價智能工廠布局與物流系統(tǒng)優(yōu)劣的首要指標(biāo)。只有當(dāng)子系統(tǒng)得以充分發(fā)揮系統(tǒng)組合效能時，系統(tǒng)才是高效的。從系統(tǒng)化的角度出發(fā)，當(dāng)面對一個存在悖反關(guān)系或難以取舍的決策時，如果以更大的系統(tǒng)作為背景，往往答案顯而易見。于此同時，可以避免技術(shù)上的大量返工和經(jīng)濟上的損失。愛佳團隊欣喜地看到，越來越多的制造業(yè)排頭兵企業(yè)，開始拋棄片面的局部“亮點”工程，轉(zhuǎn)而著眼于整廠布局與物流系統(tǒng)的梳理和創(chuàng)新系統(tǒng)設(shè)計。愛佳的客戶中，眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。數(shù)字工廠物流設(shè)計咨詢價格

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設(shè)計規(guī)劃咨詢的專業(yè)團隊。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設(shè)計規(guī)劃、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三項專業(yè)服務(wù)。愛佳顧問團隊由多名從事工廠規(guī)劃物流領(lǐng)域30余年、實戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗10余年的**組成。經(jīng)過20多年的項目實踐，愛佳團隊在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設(shè)施設(shè)備、流程管理、自動化設(shè)計、信息化等方面積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù)，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計項目。典型案例：美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù)，愛佳不參加任何聯(lián)盟，不與任何硬件與軟件公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團隊依靠行業(yè)經(jīng)驗和智力，以純粹的規(guī)劃設(shè)計來開展所有項目工作。