上虞區(qū)U9cloud優(yōu)勢

    系統(tǒng)通過PC端及APP端，對現(xiàn)場派工、現(xiàn)場報工、工時數(shù)據(jù)、現(xiàn)場點收、現(xiàn)場驗收等方面進(jìn)行管控。以下是U9cloud在項目制造中方案和產(chǎn)品價值中的6大關(guān)鍵，這些充分的體系了U9cloud在項目制造中統(tǒng)籌的全局性，規(guī)劃的整體性和應(yīng)用的：1.項目管理與項目制造一體化：全流程項目制造的關(guān)健控制點，任務(wù)管理及監(jiān)控，通過項目任務(wù)、一級、二級等計劃將項目管理納入U9cloud系統(tǒng)；2.項目管理與設(shè)計制造一體化：設(shè)計制造一體化，是制造里面比較高形態(tài)ETO的根本性特性，當(dāng)然也是U9cloud的巨大優(yōu)勢。3.項目管理與智能生產(chǎn)一體化：基于物聯(lián)網(wǎng)，人工智能等新技術(shù)的應(yīng)用，U9cloud也實現(xiàn)了項目管理和智能化的生產(chǎn)相結(jié)合；4.項目管理與內(nèi)外協(xié)同一體化：例如，結(jié)合現(xiàn)場管理的關(guān)鍵痛點，U9cloud現(xiàn)場管理APP實現(xiàn)了8大應(yīng)用：現(xiàn)場材料點收、項目缺料追送、項目快速領(lǐng)料、項目問題提報、項目問題處理、項目現(xiàn)場報工等方面，從而更好體現(xiàn)了內(nèi)外協(xié)同。5.項目管理與項目四算一體化：U9cloud項目制造實現(xiàn)了準(zhǔn)確快速的項目報價管理，項目報價指導(dǎo)項目概算、項目概算指導(dǎo)項目預(yù)算，且包含從成本核算到項目核算。用友U9cloud軟件精益生產(chǎn)計劃體系！上虞區(qū)U9cloud優(yōu)勢

    設(shè)計數(shù)據(jù)往往無法及時傳遞到制造，導(dǎo)致生產(chǎn)周期拉長，延誤交期以及難于生產(chǎn)物料齊套準(zhǔn)備和現(xiàn)場物料追溯等問題困擾。為了提升數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，使企業(yè)盡早升級到第三代半導(dǎo)體平臺，普斯賽特于2021年啟動了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程，走向數(shù)智化轉(zhuǎn)型征程，通過半年的實施建設(shè)，借助用友U9cloud企業(yè)數(shù)智化管理平臺建設(shè)，企業(yè)重新梳理并優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)了集團(tuán)化管理模式升級，內(nèi)部推行了阿米巴管理模式，實現(xiàn)了各業(yè)務(wù)流程節(jié)點上的精細(xì)化管控，提升了業(yè)務(wù)運營效率，計劃到執(zhí)行由原來3天縮短為1天；生產(chǎn)進(jìn)度實時反饋與跟蹤，生產(chǎn)過程能耗數(shù)據(jù)自動采集，提升生產(chǎn)效率20%以上；成本核算實現(xiàn)了高效化、精細(xì)化，原來報表出具時間需要7天以上，縮短為3天。02華昌液壓是專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來工廠”目前已成為國內(nèi)的叉車油缸和高空作業(yè)車油缸制造廠商之一，國內(nèi)市場占有率超過30%。當(dāng)國內(nèi)大部分同類企業(yè)還停留在勞動密集型生產(chǎn)模式上時，華昌液壓已先行一步，于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案，已率先通過自身優(yōu)勢領(lǐng)域——液壓油缸產(chǎn)品，實現(xiàn)了基于智能制造技術(shù)的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。紹興U9cloud軟件電話多少用友U9 cloud擴(kuò)展性強(qiáng)：用友辦公軟件支持與其他系統(tǒng)和軟件的集成和擴(kuò)展，滿足了企業(yè)的個性化需求。

    這時候你的議價空間就大了很多，可以很容易拿到低于平均市場價的低價，同時還能夠鎖定2~3年的低價。針對這種情況，就需要你有快速尋找更多供應(yīng)商的平臺或能力。類似用友BIP的友云采等服務(wù)，正是你所需要的，可以幫助你獲得這方面的能力。03盡可能增加通用件的比例一般通用件的采購渠道豐富且成熟，增加通用件比例也可以集中更大的采購量，從而獲取更優(yōu)的價格。因此，材料成本的降低這時候就與研發(fā)部門產(chǎn)生了關(guān)聯(lián)，研發(fā)部門可借助如PLM系統(tǒng)，規(guī)范設(shè)計流程、優(yōu)化設(shè)計庫等，將通用的結(jié)構(gòu)模塊化、通用的元器件固定化……，一定程度上就可增加通用件的比例。04用外購替代自制或用自制替代外購材料或部件是自制還是外購并不是一成不變的，你需要精細(xì)化的成本核算及管理能力，從而可依據(jù)精細(xì)的成本數(shù)據(jù)來判斷，自制還是外購（外協(xié)）成本更低。比如，某管件，市場上有很成熟的通用模組，售價55元/個，通過分級成本核算，發(fā)現(xiàn)如果自制的話，成本是90元/個。這時候果斷告知研發(fā)部門選擇外購件，可直接降本。以上只是從材料成本的領(lǐng)域，給大家舉例說明，但降本是全領(lǐng)域、全流程的，企業(yè)要想實現(xiàn)的降本，還是需要專業(yè)服務(wù)廠商介入的。增效怎么增？正如前文所說，降本固然重要。

    研發(fā)設(shè)計決定了企業(yè)的競爭力，而產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計與車間生產(chǎn)執(zhí)行等環(huán)節(jié)又互相影響，緊密耦合，所以打通設(shè)計與制造之間的連接是關(guān)鍵，從產(chǎn)品力提升、價值鏈協(xié)同、生產(chǎn)力提升三個要點規(guī)劃，優(yōu)化企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)流程，真正做到高效協(xié)同，實現(xiàn)價值大化。依托于設(shè)計制造一體化，全球已誕生諸多“燈塔工廠”，作為“數(shù)字化制造”和“全球化”的示范者，已突破現(xiàn)場降本增效的局限，旨在推動生產(chǎn)效率提升、敏捷研發(fā)、敏捷交付、實現(xiàn)C2M高效設(shè)計迭代、企業(yè)可持續(xù)發(fā)展等多項業(yè)務(wù)能力提升。此課題亦為制造企業(yè)邁向工業(yè)。精益工廠改善秘籍：敏捷制造降本增效智能制造陳小玉談到，精益生產(chǎn)管理是以客戶為中心，通過消除浪費和提高價值流程效率來創(chuàng)造價值，它強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)、團(tuán)隊合作和文化轉(zhuǎn)變，以實現(xiàn)高效、靈活和可持續(xù)的生產(chǎn)方式。陳小玉在會議中詳細(xì)介紹了IE之線平衡分析與瓶頸改善、現(xiàn)場物流改善—生產(chǎn)布局、快速換型改善、OEE改善、價值流程分析等幾大方法論，為改善工廠生產(chǎn)效率及生產(chǎn)周期提供實踐參考。如何建立全員改善精益體系？工廠運營管控是關(guān)鍵。陳小玉也在現(xiàn)場分享并詳述了盈利的公式、收益性改善構(gòu)成、收益性改善制度的建立等內(nèi)容，賦予制造企業(yè)數(shù)智化管理全新生命力。用友U9cloud是一款面向成長型企業(yè)的數(shù)智制造創(chuàng)新平臺。

    而且后續(xù)有資產(chǎn)實物和固定資產(chǎn)管理要求。設(shè)備資產(chǎn)的采購流程往往是根據(jù)采購的金額進(jìn)行招標(biāo)采購；通過詢、比價及價格審批過程來規(guī)范設(shè)備資產(chǎn)采購過程實現(xiàn)降本增效。U9cloud融合用友BIP采購云，支持企業(yè)招標(biāo)采購及互聯(lián)網(wǎng)尋源、簽訂合同、資產(chǎn)入庫、轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)及財務(wù)記賬等全流程設(shè)備資產(chǎn)采購管理。制造業(yè)引入U9cloud的降本增效價值制造企業(yè)引入U9cloud，在采購方面的降本增效的價值主要體現(xiàn)在以下幾個方面：自動化采購流程企業(yè)可以實現(xiàn)采購流程的自動化，減少人工干預(yù)，提高采購效率。例如，企業(yè)可以使用電子采購系統(tǒng)自動發(fā)布采購需求、接收報價、比較供應(yīng)商報價、下單等，從而節(jié)省人力成本和時間成本。供應(yīng)商管理優(yōu)化可以幫助企業(yè)更好地管理供應(yīng)商信息，實現(xiàn)供應(yīng)商信息的集中存儲和實時更新。通過對供應(yīng)商的評價和分析，企業(yè)可以選擇更質(zhì)量的供應(yīng)商，降低采購成本。數(shù)據(jù)分析與決策支持可以幫助企業(yè)收集和分析大量的采購數(shù)據(jù)，為企業(yè)提供有價值的洞察和決策支持。通過對歷史數(shù)據(jù)的挖掘和分析，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)潛在的成本節(jié)約機(jī)會，制定更有效的采購策略。供應(yīng)鏈協(xié)同可以幫助企業(yè)實現(xiàn)與供應(yīng)商的實時協(xié)同，提高供應(yīng)鏈的整體效率。例如。用友U9cloud的生產(chǎn)加工將相關(guān)制造費用、間接材料、人工費用、其他費用進(jìn)行分?jǐn)?，實現(xiàn)產(chǎn)成品的全成本核算。嘉善五金行業(yè)U9cloud軟件市場報價是多少

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    一層是工廠級對于科華控股來說，工廠主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)，而銷售、采購都集中由科華集團(tuán)整體負(fù)責(zé)，通過內(nèi)部定價、內(nèi)部交易，實現(xiàn)業(yè)務(wù)的高效協(xié)同。在這個過程中，科華股份、工廠賬務(wù)以內(nèi)部交易價入賬，三大工廠的資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表和現(xiàn)金流量表。二層是事業(yè)體級這涉及到三大工廠鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體的內(nèi)部交易。他們遵循收入確認(rèn)規(guī)則，以事業(yè)體作為成本中心，實現(xiàn)了費用的歸集。三層是生產(chǎn)線級這是科華控股阿米巴模式探索的大創(chuàng)新點。由于鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體都具備多條生產(chǎn)線，因此生產(chǎn)線、事業(yè)體之間也進(jìn)行了內(nèi)部交易和定價。生產(chǎn)線作為成本中心，完成了費用的歸集。根據(jù)責(zé)任核算需要，科華控股定義了310個責(zé)任主體，下級責(zé)任主體數(shù)據(jù)可自動向上卷積。其中，產(chǎn)線巴是247個，部門巴是54個，組織巴是9個，可以核算到產(chǎn)線，而生產(chǎn)部門的數(shù)據(jù)均由產(chǎn)線匯總而來，產(chǎn)線變動也可進(jìn)行靈活調(diào)整。通過阿米巴經(jīng)營管理實現(xiàn)自我驅(qū)動、持續(xù)提升，并通過阿米巴管理激發(fā)了人員的創(chuàng)造性，其效果是顯而易見的。據(jù)了解，只2020年，科華控股的績效就提升了2000萬元。在阿米巴的數(shù)智化進(jìn)程中，科華控股已經(jīng)撬動了快速發(fā)展的齒輪。上虞區(qū)U9cloud優(yōu)勢