麗江隧道管棚注漿管

來源: 發(fā)布時間:2024-10-01

己經(jīng)在地下工程施工中得到了地應(yīng)用。根據(jù)采取的加固措施對周圍地層特性和應(yīng)力分布的影響,可將超前支護分為地層改良法和預(yù)支護法。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法,這種方法包括注漿、土壤加固、排水和地層凍結(jié)等;預(yù)支護法就是在隧道開挖前,先超前對圍巖進行加固,以增加圍巖的自穩(wěn)能力,并使開挖面周圍應(yīng)力干擾達到小的方法。超前支護方法主要包括:管棚法,機械預(yù)切糟法,預(yù)襯砌法,水平旋噴注漿法,超前小導(dǎo)管法,超前錨桿法、凍結(jié)法等等。其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導(dǎo)管法等支護方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護就是把一組鋼管沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內(nèi),并與鋼拱架組合形成強大的棚架預(yù)支護加固體系,支承來自于管棚上部的荷載,通過鋼管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿,以加固軟弱破碎的地層,提高地層的自穩(wěn)能力。管棚注漿是一種長距離超前支護方法,超前距離長,剛度較大,適用于掌子面不能自穩(wěn)、含水的地層,控制地表沉降、防滲止水的效果較好,施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導(dǎo)管補充注漿法結(jié)合,除具有大管棚的特點外,能夠防止管棚下方三角土體的塌落,這種長短結(jié)合的預(yù)支護效果更為理想。管棚的定制是指根據(jù)個人需求和空間要求,定制制作一種特定尺寸、形狀和功能的管棚。麗江隧道管棚注漿管

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占用循環(huán)時間較大,但鉆孔安裝或頂入安裝較易。長管棚:長度為10—45m,直徑較粗,一次超前量大,單次鉆入或打入長鋼管作業(yè)時間較長,但減少了安裝鋼管次數(shù),減少了與開挖作業(yè)之間的干擾。四、施工控制要點(1)鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個孔進行編號。(2)鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點應(yīng)根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定,一般控制在1°~°。施工中應(yīng)嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。(3)嚴格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。(4)經(jīng)常量測孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。(5)掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度,防止斷桿。四、材料要求1、鋼管一般選用直徑80-180mm,壁厚4-8mm的無縫鋼管。管節(jié)長度視工程具體情況而定,一般情況下每節(jié)長小于10m,長管棚采用的鋼管每節(jié)長度大于10m。2、水泥砂漿主要成分為、普通或水泥砂漿,宜采用中砂或者粗砂。外加劑視不同地層選用,配比應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件,經(jīng)試驗確定。寧夏管棚現(xiàn)貨管棚可以阻擋風力對植物的侵襲。

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管棚施工時,應(yīng)嚴格參照設(shè)計要求準備材料、施工,保證注漿質(zhì)量。設(shè)計參數(shù)如下:1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管,長度20m,堆積體范圍內(nèi)共3環(huán)管道棚管,配置在拱頂180°范圍內(nèi),管棚的環(huán)向間隔為30cm,挖掘輪廓線30cm,外角為3~5°。鋼管上打膠孔,孔徑10mm,孔間距50cm,梅花形布置,尾部2m范圍內(nèi)不打膠段。2、傾角:平行與路線縱坡,方向:平行與路線中線。3、鋼管施工誤差:徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。注漿參數(shù)設(shè)計:1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體,水泥采用425普通硅酸鹽水泥,水玻璃采用ii型水玻璃,體積質(zhì)量為,水玻璃濃度為35be°,水泥水灰比為,水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:、注入壓力:、漿液擴散半徑:R=×,取、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑,—鋼管長度,考慮與鉆機連接,取24m;R—漿液擴散半徑,取η-地板孔隙率,堆積體測試為11%α-漿液有效填充率,取β-漿液損耗系數(shù),取。計算后,一根鋼管的注入量:Q=。5、注漿前應(yīng)進行現(xiàn)場注漿試驗,參數(shù)通過試驗后可適當調(diào)整。6、技術(shù)措施:為加強管棚剛度,在鋼管內(nèi)放入鋼筋籠。

將注漿塑料管與止?jié){閥鏈接。漿液使用前進行配比性試驗,水泥采用硅酸鹽水泥。漿液要求能連續(xù)拌制,拌制過程中嚴格監(jiān)控水泥用量,確保漿液的稠度。注漿時注漿壓力控制在以內(nèi),注漿速度一般為30-60/min,注漿終止壓力為。當注漿壓力達到時,即可結(jié)束本孔注漿,立即關(guān)閉漿閥。當注漿孔中壓力達到時(現(xiàn)場應(yīng)考慮自注漿孔口至注漿壓力表的壓力差)注漿機停機,根據(jù)以下方法進行觀察是否繼續(xù)注漿。觀察壓力是否下降,若在10min內(nèi)壓力沒有下降到以下。則可終止注漿,若下降到以下。鉗壓式聲測管無螺絲扣,銜接處有兩個凸起的凹槽,即可。聲測管結(jié)構(gòu)不同。螺旋式聲測管份為上管、底管和中管;而鉗壓式聲測管只要上管和底管。規(guī)格不同。鉗壓式聲測管無法做到以上;而螺旋式聲測管能夠做到以上。在預(yù)埋注漿管中注入漿液可以密封施工縫、冷接縫、管子滲漏和地墻之間的接縫。預(yù)埋注漿管分為:一次性注漿管和多次性注漿管。一次性注漿管:注漿一次,多次性注漿管:可多次注漿,注漿不受限制。有漏水出現(xiàn)就可以向管體內(nèi)注入漿液進行填補密封。預(yù)埋注漿管性能原理:混凝土澆注過程中。在承受外部混凝土壓力時,包裹在注漿管外側(cè)的橡膠蓋條由于壓力的作用緊緊貼在中心軸管的注射出料孔上。管棚的安裝流程和操作方式需要嚴格按照規(guī)范進行,以確保施工質(zhì)量和安全。

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安裝管棚和鋼筋籠:1、鉆孔后,及時安裝管棚管,避免塌孔。2、管棚采用108mm孔徑,長3米、6米,壁厚6毫米。管棚的管接頭采用螺紋連接,螺紋長度不小于15cm,同一節(jié)上的接頭至少錯開1m。3、管棚施工時,先鉆穿孔鋼花管,灌漿后再鉆非穿孔管棚管。無孔管棚管可作為檢查管,用于檢查灌漿質(zhì)量。4、管棚安裝困難時,可用卷揚機將管棚推回或用其他方式推到設(shè)計位置。5、管棚管和鋼筋籠應(yīng)在場外預(yù)制,然后延伸到施工現(xiàn)場。6、管棚逐節(jié)頂管,采用螺紋連接,保證管棚管之間的連接強度;管棚管安裝到位后,將鋼筋籠放入管棚管內(nèi),鋼筋籠采用焊接連接,焊接長度符合規(guī)范要求。7、及時填補管棚管與井壁之間的縫隙,將法蘭焊接在管棚管的外露端,并檢查焊接強度和密實度。管棚通常由一系列水平的橫梁和垂直的立柱組成,形成一個網(wǎng)格狀的架子系統(tǒng)。河池管棚廠

確定管棚的尺寸、形狀和用途,考慮到所需的存儲空間和工作區(qū)域。麗江隧道管棚注漿管

隧道施工中超前小導(dǎo)管、超前錨桿和超前管棚的區(qū)別:1、三者的支持原則是不同的:(1)超前小導(dǎo)管支護原理:超前小導(dǎo)管是一種非常有效的穩(wěn)定開挖面的輔助施工方法。在軟弱破碎巖石施工中,超前小導(dǎo)管可以加固松散巖石,增強注漿后松散軟弱圍巖的穩(wěn)定性。有利于開挖后和初期支護期間圍巖的穩(wěn)定,不會引起圍巖失穩(wěn)破壞,直至坍塌。超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖、松散無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層和卵礫石層的破碎巖層。(2)超前錨桿支護原理:超前錨桿沿開挖輪廓線大外傾角安裝在開挖面前方,對前方圍巖形成預(yù)錨固(預(yù)支護),在預(yù)先形成的圍巖錨固環(huán)保護下進行開挖、裝渣、排渣和襯砌。超前支護主要適用于圍巖應(yīng)力較小、地下水較少、巖體軟弱破碎、開挖面可能坍塌的隧道。松散地層結(jié)構(gòu)松散,穩(wěn)定性差,特別是有地下水時。施工時容易坍塌。在這類地層施工時,除了減少對圍巖的擾動外,還應(yīng)加強臨時支護,臨時支護可采用超前錨桿。(3)超前管棚的支護原則:一般沿部分或全部地下工程斷面呈一定間隔周向布置,形成鋼管棚防護。管棚超前支護是為特殊條件下的安全開挖提前提供臨時支護方法,以提高地層的承載力。麗江隧道管棚注漿管

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