什么是數(shù)控技術(shù)?計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制,簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控(Numerical Control)。它是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床,或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱(chēng)為數(shù)控(NC)機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分.數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及用工藝信息來(lái)描述機(jī)床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。例如:進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、主軸正反轉(zhuǎn)、換刀、冷卻液的開(kāi)關(guān)等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說(shuō)的數(shù)控加工程序)存放在信息載體上(如磁盤(pán)、穿孔紙帶、磁帶等),然后由機(jī)床上的數(shù)控系統(tǒng)讀入(或直接通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的鍵盤(pán)輸入,或通過(guò)通信方式輸入),通過(guò)對(duì)其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作和加工零件.一些高級(jí)CNC加工廠還提供表面處理服務(wù),如電鍍、噴涂等,以提升產(chǎn)品附加值。浙江鈑金CNC加工中心快速打樣
CNC加工的特點(diǎn):CNC加工具有以下幾個(gè)明顯特點(diǎn):高精度:通過(guò)編寫(xiě)精確的數(shù)控程序和自動(dòng)化控制,CNC加工能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削路徑和加工參數(shù),保證加工的一致性和可重復(fù)性。高效率:CNC加工能夠自動(dòng)完成多個(gè)加工步驟,較大程度上縮短了加工周期,提高了生產(chǎn)效率。靈活性:CNC加工可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靈活的加工,只需修改加工程序和調(diào)整刀具,即可實(shí)現(xiàn)不同零件的加工。多功能性:CNC加工可以實(shí)現(xiàn)多種加工操作,如銑削、車(chē)削、鉆孔、攻絲等,一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以完成多種加工任務(wù)。浙江鈑金CNC加工中心快速打樣CNC加工技術(shù)的未來(lái)將圍繞智能化和自動(dòng)化發(fā)展。
CNC加工,全稱(chēng)Computer Numerical Control加工,是現(xiàn)代制造業(yè)中一種至關(guān)重要的自動(dòng)化加工技術(shù)。它利用計(jì)算機(jī)程序來(lái)精確控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的零件加工。CNC車(chē)床加工步驟:1.數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng),即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。2.CNC車(chē)床加工的材質(zhì)有:.304及316不銹鋼,碳鋼,銅,鋁,合金,塑膠,POM等。但車(chē)不同材質(zhì)的產(chǎn)品需選用不同品質(zhì)的刀具,才能保證各個(gè)產(chǎn)品要求的精度。
CNC精密機(jī)械加工的特點(diǎn):CNC精密機(jī)械加工具有以下幾個(gè)明顯特點(diǎn):(1)高精度:CNC機(jī)床采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和伺服技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)甚至納米級(jí)的加工精度,滿足高精度零件的加工要求。(2)高效率:通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制,CNC機(jī)床可以連續(xù)、自動(dòng)地完成多道工序,大幅提高加工效率。(3)高自動(dòng)化:CNC機(jī)床集成了自動(dòng)換刀、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ?,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度。(4)靈活性高:CNC機(jī)床可以通過(guò)修改程序來(lái)適應(yīng)不同零件的加工需求,具有較強(qiáng)的加工適應(yīng)性和靈活性。隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進(jìn),許多傳統(tǒng)CNC加工廠正在向智能工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)。
加工過(guò)程注意事項(xiàng):1)當(dāng)采用超過(guò)200mm長(zhǎng)刀具加工時(shí),必須注意余量及進(jìn)刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問(wèn)題,以避免蕩刀,同時(shí)轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。2)對(duì)于程序單上要求檢測(cè)刀具直徑的,操作員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),同時(shí)將測(cè)試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應(yīng)立即反映給小組負(fù)責(zé)人或換刀。3)機(jī)床在自動(dòng)操作或有空時(shí),操作員應(yīng)到工作站了解余下加工編程情況,準(zhǔn)備及研磨好適當(dāng)?shù)牡毒呓o下一加工備用,以免停機(jī)發(fā)生。4)工藝失誤是做成浪費(fèi)時(shí)間的主要原因:錯(cuò)誤運(yùn)用不合適之刀具、加工先后安排失誤、浪費(fèi)時(shí)間在無(wú)需加工或非電腦加工的位置、使用不當(dāng)?shù)募庸l件(轉(zhuǎn)速太慢、走空刀、刀路太密、進(jìn)給太慢等等 ),上述事件發(fā)生時(shí)可于編程等聯(lián)系。許多CNC加工廠提供快速原型制作服務(wù),以滿足客戶對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需求。浙江鈑金CNC加工中心快速打樣
一些大型企業(yè)在全球范圍內(nèi)布局多個(gè)CNC加工基地,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置。浙江鈑金CNC加工中心快速打樣
機(jī)床讀取并解釋代碼:CNC機(jī)床的控制系統(tǒng)讀取并解釋這些數(shù)控代碼,生成控制信號(hào),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件(如主軸、工作臺(tái)等)。機(jī)床進(jìn)行加工:在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件按照預(yù)定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),完成對(duì)工件的切削、鉆孔、銑削等操作。在加工過(guò)程中,CNC系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)控刀具和工件的位置、切削力等參數(shù),并在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以確保加工精度和質(zhì)量。完成加工并檢測(cè):當(dāng)加工完成后,CNC機(jī)床會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng),并可能配備在線測(cè)量和反饋系統(tǒng),對(duì)加工后的零件進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和校正,以確保其滿足設(shè)計(jì)要求。浙江鈑金CNC加工中心快速打樣