輕資產(chǎn)創(chuàng)業(yè),是一種智慧的選擇
琛鑫輕創(chuàng)營(yíng):創(chuàng)業(yè)者的流量變現(xiàn)利器
輕資產(chǎn)創(chuàng)業(yè)用智慧開啟無限可能
影響力的藝術(shù)和科技融合項(xiàng)目
智能化帶狀防滑鏈作為行業(yè)創(chuàng)新的前沿
智能化帶狀防滑鏈作為行業(yè)創(chuàng)新的前沿
未來藝術(shù)品變現(xiàn)的八種方式
數(shù)字藝術(shù)的發(fā)展也面臨著一些問題和挑戰(zhàn)
未來線上線下融合是基本態(tài)勢(shì)
“實(shí)操訓(xùn)練”策略來應(yīng)對(duì)未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
二、3C設(shè)備“消費(fèi)品”屬性明顯,成行業(yè)增長(zhǎng)重要驅(qū)動(dòng)因素2.1非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有助于解決3C產(chǎn)品款式多、更新快的矛盾,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)3C行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,終端廠商為爭(zhēng)奪市場(chǎng)份額頻繁推出新產(chǎn)品。以手機(jī)為例,據(jù)工信部統(tǒng)計(jì),2014年至今我國(guó)共上市4694種新機(jī)型,其中智能手機(jī)3789種,平均每月新上市115種新的智能手機(jī)款式。新產(chǎn)品頻繁推出的同時(shí)壓縮了整個(gè)3C行業(yè)的生命周期。以蘋果公司為例,其所有產(chǎn)品的平均更新周期*為355天。3C產(chǎn)品的頻繁上市帶動(dòng)新技術(shù)和新工藝的不斷涌現(xiàn),促使相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備需要不斷進(jìn)行升級(jí)換代,此外許多舊的生產(chǎn)設(shè)備由于功能性貶值,在未達(dá)到更新年限的情況下也會(huì)被淘汰。以蘋果公司355天的產(chǎn)品更新周期為基準(zhǔn),終端企業(yè)平均每隔1年左右就需進(jìn)行新生產(chǎn)線的投資,并對(duì)原有生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級(jí)。3C設(shè)備在產(chǎn)品的更新?lián)Q代過程中也在持續(xù)的推陳出新,如果把3C產(chǎn)品廠家看作是消費(fèi)者的話,上游設(shè)備由于經(jīng)常需要購(gòu)買,而明顯的具備了消費(fèi)品的屬性。非標(biāo)自動(dòng)化的實(shí)施需要專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)支持。嘉興各種非標(biāo)自動(dòng)化智能制造
?減少人工干預(yù)?:自動(dòng)化系統(tǒng)能夠減少對(duì)人工操作的依賴,降低人為錯(cuò)誤的可能性,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。 ?增強(qiáng)生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率?:通過自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)的協(xié)同工作,可以優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率。 ?促進(jìn)智能化和電動(dòng)化趨勢(shì)?:隨著智能化和電動(dòng)化趨勢(shì)的發(fā)展,自動(dòng)化技術(shù)成為推動(dòng)這一變革的重要力量,如智能駕駛、智能座艙等零部件的生產(chǎn)。 ?推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的發(fā)展?:自動(dòng)化技術(shù)和工業(yè)4.0的結(jié)合,推動(dòng)汽車零部件行業(yè)向智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和柔性化方向發(fā)展。舟山機(jī)器人技術(shù)非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備廠家非標(biāo)自動(dòng)化的設(shè)備通常需要定期進(jìn)行技術(shù)升級(jí)。
匠誠(chéng)醫(yī)療自動(dòng)化設(shè)備,是指應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備。概述:醫(yī)療自動(dòng)化設(shè)備,是指用于醫(yī)療制品加工生產(chǎn)中利用自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備和系統(tǒng)。通過利用機(jī)器人技術(shù)、自動(dòng)化控制、傳感器技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)醫(yī)療制品生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化和高效化,提高醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。結(jié)構(gòu):匠誠(chéng)醫(yī)療自動(dòng)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以因不同的用途和功能而變化,但通常包括以下幾個(gè)主要組成部分:1、機(jī)械結(jié)構(gòu):包括醫(yī)療設(shè)備的外部機(jī)械結(jié)構(gòu),如床架、機(jī)器臂,以及用于實(shí)現(xiàn)不同功能的傳動(dòng)裝置和部件。2、控制系統(tǒng):包括涉及到醫(yī)療設(shè)備操作的控制、監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),通常包括PLC控制器、電子控制單元和傳感器。3、傳感器:包括用于監(jiān)測(cè)和檢測(cè)醫(yī)療設(shè)備狀態(tài)的各種傳感器,如壓力傳感器、溫度傳感器、位置傳感器等。4、電子電氣系統(tǒng):包括電子電路、電源、電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器等,用于實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作和控制。5、人機(jī)界面:包括觸摸屏、按鈕和顯示屏等,作為人與醫(yī)療設(shè)備之間的交互界面,用于控制和監(jiān)控設(shè)備的操作。
上文提及的協(xié)作式六軸機(jī)器人(cobots)的特點(diǎn)是與較大型工業(yè)變體具有相同的基本聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),但在每個(gè)關(guān)節(jié)處都有極其緊湊的、集成的、基于電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置...通常采用齒輪馬達(dá)或直接驅(qū)動(dòng)的形式。在汽車環(huán)境中,這類機(jī)器人的任務(wù)是焊接托架、支架和幾何形狀復(fù)雜的子框架。優(yōu)點(diǎn)包括高精度和可重復(fù)性。Delta機(jī)器人配備三個(gè)機(jī)械臂,通過來自底座的旋轉(zhuǎn)式關(guān)節(jié)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)——通常安裝在天花板上采用懸掛式布置。每個(gè)機(jī)械臂都有一個(gè)平行四邊形,其末端安裝有萬向節(jié),然后這些平行四邊形都與末端效應(yīng)器連接。這使得Delta機(jī)器人有三個(gè)平移自由度,且末端效應(yīng)器從不相對(duì)于底座旋轉(zhuǎn)。Delta機(jī)器人可以達(dá)到極高的加速度,使其在涉及小型汽車緊固件、電氣元件分揀以及其他搬運(yùn)應(yīng)用中能夠非常有效地進(jìn)行拾放操作。通過非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜工序的自動(dòng)化,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
其次3C非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備更新?lián)Q代快。我們都知道華為、蘋果等手機(jī)廠商每年都會(huì)發(fā)布***的手機(jī)、手表等電子產(chǎn)品,新的產(chǎn)品的發(fā)布就意味著新的生產(chǎn)工藝的變更,就意味著需要新的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。有些工序可能直接用舊設(shè)備就能完成,有些就需要改造一下才能使用,而一部分工序呢則需要重新開發(fā)新的設(shè)備。這就是為什么3C非標(biāo)自動(dòng)化這一行的工程師都很苦逼了,因?yàn)樗麄兠磕晷枰煌5脑O(shè)計(jì)新的設(shè)備,這個(gè)工作量是其他機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)比不了的。簡(jiǎn)易型 3C非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備雖然沒有標(biāo)準(zhǔn)化,但是實(shí)現(xiàn)大部分功能都可以使用一些標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品例如電機(jī)、氣缸、模組、機(jī)器人等,因此設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)就不像標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備那樣復(fù)雜專業(yè),其很多動(dòng)作都可以通過這些標(biāo)準(zhǔn)件輕松地實(shí)現(xiàn),這也使得3C非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的動(dòng)作大多數(shù)比較簡(jiǎn)單明了,這不僅提高了設(shè)備的集成性,也**降低了設(shè)備的工藝成本。在非標(biāo)自動(dòng)化項(xiàng)目中,團(tuán)隊(duì)協(xié)作和溝通至關(guān)重要,確保設(shè)計(jì)與實(shí)施的順利進(jìn)行。杭州機(jī)械非標(biāo)自動(dòng)化數(shù)字工廠
非標(biāo)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)4.0的進(jìn)程。嘉興各種非標(biāo)自動(dòng)化智能制造
無論是越南還是印度,“東南亞制造”正在趨勢(shì)性的不斷吞噬著“中國(guó)制造”的市場(chǎng)份額,3C產(chǎn)業(yè)作為典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正被勞動(dòng)力成本的上升而逐漸削弱,因此企業(yè)只能提升自動(dòng)化水平,一方面通過實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人可以減少對(duì)勞動(dòng)力的需求,另一方面能夠通過提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。以ZTE中興為例,據(jù)***財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)報(bào)道,在西安高新區(qū)長(zhǎng)安通訊產(chǎn)業(yè)園中,中興正在打造25條自動(dòng)化生產(chǎn)線,生產(chǎn)線從單板測(cè)試加載、全自動(dòng)化分板點(diǎn)膠、整機(jī)音頻測(cè)試、整機(jī)軟件加載等使用的都是全流程自動(dòng)化生產(chǎn),并且該工廠某些環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的是全自動(dòng)化生產(chǎn),相比之前傳統(tǒng)生產(chǎn)線產(chǎn)量提升了40%,人工成本降低了近50%。嘉興各種非標(biāo)自動(dòng)化智能制造