嘉興非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制

手機(jī)camera測試+屏幕測試一體機(jī)適用于智能手機(jī)手表平板等電子終端產(chǎn)品的返新出廠檢測。線體采用模塊化設(shè)計(jì)，涵蓋聲學(xué)、傳感器、屏幕、攝像頭等一站式測試。該設(shè)備由模塊化機(jī)械手及測試單元組成，可根據(jù)產(chǎn)能和測試需求靈活組合，比較大化提升檢測效率及組合靈活性，打破行業(yè)傳統(tǒng)線體理念，是一款具有高創(chuàng)新優(yōu)勢，高靈活高效益的檢測設(shè)備，解決了人工作業(yè)操作而帶來的判定標(biāo)準(zhǔn)模糊、效率低等問題，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備的攝像頭測試采用工業(yè)級光源，通過RelayLens模擬遠(yuǎn)焦拍攝，仿真真實(shí)取景成像，配合自研高精度算法分析，提供遠(yuǎn)焦、近焦、廣角、黑白場、微距等相關(guān)測試項(xiàng)，基本覆蓋攝像頭行業(yè)常規(guī)檢測。匠誠非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的操作界面簡單，功能可以根據(jù)需要進(jìn)行添加或更改，提高了設(shè)備的適用性和效率。嘉興非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制

VR/AR方面。據(jù)IDC發(fā)布的***報(bào)告顯示，預(yù)計(jì)全球AR/VR行業(yè)收入將從2016年的52億美元，增長到2020年的1620億美元。也就是說，預(yù)計(jì)虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)市場將在2015-2020年間實(shí)現(xiàn)136%的復(fù)合年增長率。據(jù)此，預(yù)計(jì)未來5年，*智能可穿戴設(shè)備和VR/AR設(shè)備就將帶來約2000億美元的增量空間，而對娛樂機(jī)器人、智能家居等其余消費(fèi)電子產(chǎn)品，其增長潛力更不容小覷，中長期行業(yè)看不到天花板。1.1.3.全球3C行業(yè)市場規(guī)模1.45萬億美元，預(yù)計(jì)2020年達(dá)到2.98萬億美元根據(jù)美國消費(fèi)電子協(xié)會(huì)（CEA）與**消費(fèi)電子市場咨詢公司GFK統(tǒng)計(jì)，2013年全球消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)銷售總額達(dá)1.12萬億美元。根據(jù)FMI發(fā)布的消費(fèi)電子市場調(diào)查報(bào)告《消費(fèi)電子市場：全球行業(yè)分析與機(jī)遇評估，《2015-2020》的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2015年全球消費(fèi)電子市場規(guī)模約1.45萬億美元。其中FMI的統(tǒng)計(jì)范圍涵蓋了消費(fèi)電子（手機(jī)、電視、平板電腦、機(jī)頂盒、PC、數(shù)碼相機(jī)、游戲主機(jī)、打印機(jī)等）、可穿戴設(shè)備和智能家居（智能家電、智能廚房、及智能安防和空調(diào)等）設(shè)備三大類產(chǎn)品，因此可以近似認(rèn)為等價(jià)于3C行業(yè)。麗水各種非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制在原型驗(yàn)證通過后，進(jìn)入批量生產(chǎn)和安裝階段。

據(jù)悉，目前利迅達(dá)、鼎峰、隆深、科凱達(dá)機(jī)器人以及雷柏科技等廠商正充分利用外資品牌機(jī)器人過硬的產(chǎn)品和技術(shù)，加上自身對3C制造業(yè)的深入理解以及本土化的服務(wù)優(yōu)勢，在國內(nèi)市場占得了一席之地。而拓斯達(dá)則通過長達(dá)四年的布局、研發(fā)、試水、改良，打造出了集軟件開發(fā)、本體制造和系統(tǒng)三位一體的工業(yè)機(jī)器人生態(tài)系統(tǒng)，成為國內(nèi)3C行業(yè)相當(dāng)有潛力的服務(wù)商之一。事實(shí)上，盡管目前中**市場基本由國外壟斷，但在一些細(xì)分領(lǐng)域或者專機(jī)上，國內(nèi)的**企業(yè)已經(jīng)取得了一定突破，國產(chǎn)化水平也在不斷提升。特別是國內(nèi)觸控顯示模組設(shè)備技術(shù)和制造水平，已經(jīng)非常接近國際先進(jìn)企業(yè)，很有可能會(huì)打破國外設(shè)備在我國**全自動(dòng)模組設(shè)備領(lǐng)域的壟斷。未來，隨著內(nèi)地市場面板產(chǎn)業(yè)崛起，與之配套的自動(dòng)化設(shè)備將迎來進(jìn)一步釋放空間。而這無疑為提升國產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的進(jìn)口替代比率，打下了良好的基礎(chǔ)。

?汽車零部件匠誠自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)主要包括提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人工干預(yù)、增強(qiáng)生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率、促進(jìn)智能化和電動(dòng)化趨勢、推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的發(fā)展、采用新材料和新工藝、實(shí)現(xiàn)全球化和多元化、滿足數(shù)字化和人才需求趨勢。? ?提高生產(chǎn)效率?：通過自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)，可以大幅提高汽車零部件的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)周期，滿足市場需求。 ?提升產(chǎn)品質(zhì)量?：自動(dòng)化生產(chǎn)能夠確保每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確控制，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，確保汽車零部件的可靠性和性能。 ?降低勞動(dòng)強(qiáng)度?：減少人工干預(yù)和操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作環(huán)境的安全性。 ?減少人工干預(yù)?：自動(dòng)化系統(tǒng)能夠減少對人工操作的依賴，降低人為錯(cuò)誤的可能性，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。在交付階段，需要進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等方面的工作。

在汽車輪轂和輪胎零部件的生產(chǎn)過程中，自動(dòng)分揀線和Pack裝配線的應(yīng)用至關(guān)重要。這些先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)備，如環(huán)形輸送線、滾筒輸送線、板鏈輸送線和輥筒輸送線，共同構(gòu)成了高效、精確的自動(dòng)化生產(chǎn)流程，為汽車輪轂和輪胎零部件的生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的支持。一、自動(dòng)化生產(chǎn)線的**作用在汽車輪轂和輪胎零部件的生產(chǎn)線上，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過自動(dòng)化分揀線，系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別、分類和傳輸各種零部件，確保每個(gè)零部件都能準(zhǔn)確地到達(dá)指定的生產(chǎn)位置。Pack裝配線則負(fù)責(zé)將分揀好的零部件按照既定的工藝要求進(jìn)行組裝，形成完整的汽車輪轂或輪胎。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的售后服務(wù)至關(guān)重要，包括設(shè)備維護(hù)、故障排除和升級改造等。湖州供應(yīng)非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制

由于工藝、產(chǎn)品、環(huán)境等因素的差異，需要量身定制的自動(dòng)化設(shè)備或系統(tǒng)，這就是非標(biāo)自動(dòng)化。嘉興非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制

基于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的諸多優(yōu)點(diǎn)以及勞動(dòng)力成本的不斷攀升，目前越來越多企業(yè)希望采用匠誠自動(dòng)化生產(chǎn)線。但當(dāng)前國內(nèi)的非標(biāo)設(shè)備多為手動(dòng)或半自動(dòng)，全自動(dòng)型的數(shù)量還不多，例如目前我國的平板顯示產(chǎn)業(yè)中所用的模組組裝設(shè)備很大比例都是手動(dòng)設(shè)備，未來這些手動(dòng)設(shè)備更換成半自動(dòng)和自動(dòng)設(shè)備的需求將非常巨大。2.2我國3C設(shè)備行業(yè)現(xiàn)狀：市場空間約3614億，但自動(dòng)化率極低。2.2.1.我國工業(yè)機(jī)器人在3C行業(yè)滲透率*為全球平均水平的1/3由于設(shè)備的自動(dòng)化率不易直接獲取，我們以工業(yè)機(jī)器人密度和下游分布兩個(gè)指標(biāo)來度量國內(nèi)的3C自動(dòng)化程度。目前我國已經(jīng)成為全球工業(yè)機(jī)器人體量比較大的市場，保有量達(dá)到18.94萬臺(tái)，占全球保有量比重達(dá)到12.79%，但以工業(yè)機(jī)器人密度為參照，我國該指標(biāo)2014年為36臺(tái)/萬人，全球平均為66臺(tái)/萬人，日本為314臺(tái)/萬人，韓國為478臺(tái)/萬人。我國在該指標(biāo)上不僅落后先進(jìn)工業(yè)國家十倍之多，與全球平均水平相比都相差將近一倍，可見在工業(yè)整體自動(dòng)化水平上差距就已經(jīng)很明顯。嘉興非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制