百威啤酒CIP處理

安路來特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應(yīng)的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣，進而生成次氯酸，同時減少副反應(yīng)的發(fā)生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點數(shù)量，提高對氯離子氧化反應(yīng)的催化效率，同時抑制其他不必要的副反應(yīng)，實現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性，通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備，如化工、制藥等行業(yè)，能夠在長期運行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產(chǎn)工藝的要求，同時降低設(shè)備的維護成本。依據(jù)國家統(tǒng)計局2013年數(shù)據(jù)顯示，全球CIP清洗劑市場規(guī)模已達到145.2億元。百威啤酒CIP處理

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對安路來特電解水設(shè)備的性能和成本有以下影響：對性能的影響提高產(chǎn)品純度：陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能夠精確地將陽極室和陰極室隔開，有效阻止陽極產(chǎn)生的氯離子等雜質(zhì)進入陰極室，確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度，同時也能保證陽極電解液中次氯酸的純度，使其在CIP清洗、消毒等應(yīng)用中效果更好1。增強穩(wěn)定性：陶瓷材質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解，可保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少因隔膜損壞或性能下降而導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修次數(shù)，提高設(shè)備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率：陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場分布，促進離子遷移，降低電解過程中的歐姆電壓降，從而提高電解效率，在相同的時間內(nèi)可以產(chǎn)生更多的陽極電解液和陰極電解液，滿足大規(guī)模生產(chǎn)和快速使用的需求1。保證安全運行：陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽極室的電解液混合以及氣體產(chǎn)物的混合，使設(shè)備的運行更加安全可靠。對成本的影響降低維護成本：由于陶瓷隔膜的化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度高，不易損壞和老化，減少了更換隔膜的頻率和成本。同時，也降低了因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機時間和維修成本，提高了設(shè)備的運行效率和生產(chǎn)效益。百威啤酒CIP處理在CIP清洗過程中，用次氯酸溶液擦拭設(shè)備表面，可有效去除設(shè)備表面的病原微生物。

安路來特電解水設(shè)備在價格方面具有以下優(yōu)勢：運營成本低節(jié)省鹽的用量：其獨特的低鹽低氯化技術(shù)，在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設(shè)備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例，一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗：在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時，ANW系列設(shè)備約消耗4W左右的電力，相較于同類設(shè)備，能夠節(jié)約4倍的電力，長期使用下來，電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規(guī)格可選：擁有100多種標準化量產(chǎn)規(guī)格，只需選型，無需定做，小的發(fā)生器每小時生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升，大的發(fā)生器每小時可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格，避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費用。設(shè)備穩(wěn)定壽命長：有50年以上的電解水技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定，故障概率幾乎為零，減少了因設(shè)備故障維修和更換帶來的額外成本，從長期來看，降低了設(shè)備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權(quán)上海安宇泰環(huán)保科技有限公司為安路來特中國總代理，量產(chǎn)規(guī)格齊全，有問題請聯(lián)系！

高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強氧化性，能夠快速、廣譜地殺滅各種細菌、病毒、和芽孢等微生物，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌，有效消除病原微生物的生物膜，使病原微生物失活，無菌殘存，保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況123。減少設(shè)備腐蝕相比傳統(tǒng)氯化法，該設(shè)備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處，不僅可以達到良好的清洗消毒效果，還能減少對設(shè)備的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)設(shè)備更新成本123。安全環(huán)保其以鹽和水為原料，現(xiàn)場制取高濃度次氯酸，無需運輸、處置或儲存氯氣或次氯酸鹽等危險化學(xué)品，避免了氯氣泄露危險和相關(guān)運輸風(fēng)險，使用過程中無有害氣體產(chǎn)生，對操作人員安全無害。且次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水，對環(huán)境無污染，無需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求，可有效減少企業(yè)的環(huán)境負擔(dān)123。穩(wěn)定可靠采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定，濃度穩(wěn)定，純度高，故障概率幾乎為零，可確保高濃度次氯酸持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，保證CIP清洗工作的順利進行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的清洗中斷和生產(chǎn)延誤等問題123。精確適配電解液是通過精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生，濃度、pH值等可精確控制，能根據(jù)不同的CIP清洗需求和設(shè)備材質(zhì)。CIP是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。

安路來特電解水設(shè)備專為飲料廠CIP清洗打造，優(yōu)勢明顯。1.針對性強，契合需求與飲料廠共同開發(fā)，深度了解飲料生產(chǎn)設(shè)備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產(chǎn)設(shè)備，無論是管道、儲罐還是灌裝機等，都能提供高效清洗方案，確保設(shè)備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌，保障品質(zhì)通過電解鹽和水生成次氯酸，殺菌能力強?？煽焖贇绱竽c桿菌、霉菌等常見微生物，對飲料生產(chǎn)中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染飲料，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。3.避免腐蝕，延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術(shù)，精確控制氯化物殘留量。飲料設(shè)備多為不銹鋼材質(zhì)，該技術(shù)有效避免高氯化物對設(shè)備的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更換與維修成本。4.環(huán)保節(jié)能，綠色生產(chǎn)只以鹽和水為原料，產(chǎn)物在殺菌后降解為無害物質(zhì)，無殘留、無污染，符合環(huán)保要求。同時，簡化清洗流程，減少水與能源消耗，助力飲料廠實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。5.操作簡便，智能穩(wěn)定自動化程度高，設(shè)備操作簡便，無需專業(yè)人員值守。具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能，實時監(jiān)測并調(diào)整運行參數(shù)，確保次氯酸溶液質(zhì)量穩(wěn)定，保障CIP清洗穩(wěn)定高效進行。CIP清洗系統(tǒng)主要由酸罐、堿罐、水罐、濃酸濃堿桶、加熱系統(tǒng)、隔膜泵、高低液位、檢測儀及PLC控制系統(tǒng)組成。韓國牛奶CIP清洗的原理

次氯酸水（電解水）與普通清洗劑相比較，不但不會因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。百威啤酒CIP處理

在CIP清洗中，安路來特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù)，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢，以及飲料生產(chǎn)管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術(shù)，極大降低了對設(shè)備的腐蝕風(fēng)險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備，長期使用該電解液清洗，可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率，降低企業(yè)運營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低，小于設(shè)備容量的0.5%，符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè)，能保障產(chǎn)品安全，無需擔(dān)心化學(xué)殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn)，保證質(zhì)量一致。百威啤酒CIP處理