發(fā)貨地點(diǎn):遼寧省沈陽(yáng)市
發(fā)布時(shí)間:2024-10-11
一、稱重傳感器的故障現(xiàn)象
由于受制造材料、制造工藝、安裝方式、使用條件、安裝環(huán)境等的影響,稱重傳感器作為電子衡器的關(guān)鍵部件,因傳感器故障而導(dǎo)致衡器故障的現(xiàn)象總結(jié)如下:
1.加載后無(wú)顯示。
2、空載或稱重過(guò)程中,顯示??數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,跳變。
3、空載時(shí)顯示數(shù)據(jù)過(guò)大。
4.零漂移。
5、稱重后不歸零。
6、重復(fù)性、線性和靈敏度差。
2、稱重傳感器故障的常用檢測(cè)方法
當(dāng)電子衡器出現(xiàn)故障時(shí),我們可以通過(guò)用眼睛觸摸它,檢查儀表來(lái)檢查儀表,確認(rèn)儀表完好,秤體完好。
對(duì)于稱重傳感器質(zhì)量的檢測(cè),可以借助萬(wàn)用表、示波器、毫伏發(fā)生器等工具測(cè)量其性能和技術(shù)參數(shù),并與廠家使用說(shuō)明書提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和維修時(shí)總結(jié)的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,從而找出故障傳感器,具體檢測(cè)方法有:
1、輸出信號(hào)判斷法:如果不能用阻抗法來(lái)檢測(cè)傳感器的好壞,可以用這種方法做進(jìn)一步的檢測(cè)。儀表上電后,將傳感器的輸出線一根一根拔掉。需要注意的是,在斷開過(guò)程中,要特別注意防止觸電,輸出線和輸入勵(lì)磁線不能短接。在萬(wàn)用表的 DC mV 文件中測(cè)量其 mV 值。假設(shè)額定勵(lì)磁電壓為U(V),傳感器的靈敏度為M(mV/V),傳感器的負(fù)載重量為K(kg),傳感器的額定容量為F(kg),那么每個(gè)傳感器的輸出電壓應(yīng)為:U×M×K/F(mV)
同一種衡器的同類型傳感器在空載條件下輸出的mv值基本相同。如果超過(guò)傳感器的計(jì)算值或額定輸出,輸出不穩(wěn)定,則可以判斷傳感器有故障。
2、阻抗判斷方法:切斷工作電源,將傳感器的輸出和輸入線一根一根斷開。如果用萬(wàn)用表測(cè)量輸出、輸入阻抗以及信號(hào)電纜各芯線和屏蔽層的絕緣性能,可以判斷只有傳感器有故障。
3、排除方法:如果以上兩種方法都不能檢測(cè)到故障傳感器,可以使用此方法。斷開所有傳感器的連接,并使用模擬器通過(guò)接線盒將信號(hào)添加到顯示器。如果刻度顯示正常,可以將傳感器與模擬器一一并聯(lián),觀察顯示情況。接上某一個(gè)后,顯示不穩(wěn)定。那么它應(yīng)該只是一個(gè)有故障的傳感器。也可以使用通電時(shí)將傳感器一個(gè)一個(gè)拆下的方法。當(dāng)一個(gè)傳感器被移除并且顯示正常時(shí),那么剛剛移除的傳感器是有故障的。
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稱重傳感器的測(cè)量采用應(yīng)變片原理,應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形,彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化,其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮,電阻膜變短,電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸,電阻膜變長(zhǎng),電阻值變大。對(duì)于每個(gè)稱重傳感器,至少有 4 個(gè)應(yīng)變計(jì)連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計(jì)電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時(shí),電橋是不平衡的。在恒定激勵(lì)電壓的情況下,輸出信號(hào)的大小與傳感器上的力成正比。對(duì)于四線制傳感器,只有下圖中黑色顯示的四根電纜,其中EXC+和EXC-是稱重模塊對(duì)傳感器的激勵(lì),SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出;對(duì)于一個(gè)六線傳感器,會(huì)有更多的兩條紅線,SENSE+和SENSE-,它們的作用是什么?一般來(lái)說(shuō),稱重傳感器和稱重模塊之間的距離比較長(zhǎng)。假設(shè)稱重模塊給傳感器的供電電壓為10V,則由于線路損耗,激勵(lì)信號(hào)到達(dá)稱重傳感器時(shí)小于10V。在相同的應(yīng)力條件下,傳感器的輸出信號(hào)與電源電壓成正比,因此稱重模塊通過(guò)高阻抗回路將傳感器側(cè)的實(shí)際電源電壓反饋給稱重模塊,稱重模塊調(diào)整通過(guò)內(nèi)部比較器輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器,則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接,并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。如果稱重模塊距離傳感器較遠(yuǎn),如100-200米,且傳感器為四線制傳感器,建議用戶將接線盒上傳感器的SENSE+和EXC+短接,短接-電路 SENSE- 和 EXC-。接線盒出來(lái)后,傳感器變成六線制。它可以通過(guò)專用的傳感器連接電纜連接到稱重模塊,如下圖所示。
如果稱重模塊和傳感器之間的距離很近,比如幾米,那么只需短接稱重模塊上的SENSE+和EXC+,短接稱重模塊上的SENSE-和EXC-即可。
稱重傳感器常見問題;
1、接線前檢查變送器的輸入輸出阻抗。輸入阻抗(Ex+和Ex-之間)為400±30Ω(或700±30Ω高阻抗型),輸出阻抗(SIG+和SIG-之間)為350±5Ω(或650±20Ω高阻抗型),如如阻抗錯(cuò)誤,應(yīng)更換傳感器;
2、稱重為負(fù)值,傳感器輸出信號(hào)正負(fù)端接反,可為正值;
3、通電測(cè)試時(shí),傳感器輸出信號(hào)正負(fù)極間的零點(diǎn)(即空)電壓應(yīng)在儀器的測(cè)量范圍內(nèi);
4. 模擬信號(hào)對(duì)噪聲干擾比較敏感,所以傳感器電纜要屏蔽并盡可能短,并應(yīng)遠(yuǎn)離其他電源線和控制線,以免產(chǎn)生干擾。
在使用過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)稱重顯示錯(cuò)誤、不穩(wěn)定等故障時(shí),請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行維修;
1、傳感器與儀表的連接是否正確,注意接頭是否牢固,是否有潮氣滲漏;
2. 測(cè)量傳感器的輸入和輸出阻抗。如果已經(jīng)接線,應(yīng)在斷開接線后進(jìn)行測(cè)量,否則測(cè)量結(jié)果會(huì)受到儀器內(nèi)阻的影響。參考上頁(yè)圖,輸入阻抗(Ex+與Ex-之間)為400±30Ω,(或700±30Ω高阻型),輸出阻抗(SIG+與SIG-之間)為350±5Ω (或650±20Ω高阻型),如果阻抗錯(cuò)誤,應(yīng)更換傳感器;
3、通電測(cè)試零點(diǎn)電壓值是否在儀器的信號(hào)測(cè)量范圍內(nèi),否則更換傳感器;
4、對(duì)單個(gè)傳感器依次進(jìn)行測(cè)試,已確定有問題的傳感器;
5、次連接時(shí),檢查各個(gè)傳感器信號(hào)正負(fù)端顏色是否對(duì)應(yīng),否則加力后信號(hào)電壓變化抵消,顯示不穩(wěn)定.
故障排除方法:
1、傳感器輸入輸出內(nèi)阻是否正常。
2、上電測(cè)試信號(hào)端零點(diǎn)電壓是否接近計(jì)算值。
3、依次檢查單個(gè)傳感器是否正常。
4. 用模擬器或好的秤測(cè)試儀表。
5、檢查傳感器連接上的接頭是否牢固,接觸是否良好,是否有潮氣滲漏。