有色金屬冶煉、化工、氯堿、煤炭、糧食等行業(yè)的企業(yè)在物料儲(chǔ)存和生產(chǎn)過(guò)程中需要用到儲(chǔ)罐和計(jì)量罐。如何解決物料計(jì)量和生產(chǎn)控制的問(wèn)題？稱重模塊可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題。稱重模塊安裝方便，適用于各種形狀的容器，無(wú)論是料罐、料斗還是反應(yīng)釜，稱重模塊可以變成稱重系統(tǒng)。

　　稱重模塊優(yōu)勢(shì)

　　稱重模塊安裝方便，體積小。一般只需要安裝在容器的支撐點(diǎn)上，不會(huì)占用其他空間。對(duì)于一些狹窄的地方，多個(gè)容器并排放置的地方特別方便。使用過(guò)程中維護(hù)也很容易。如需維修或更換傳感器，可調(diào)節(jié)支撐螺絲將秤體抬起，無(wú)需拆下即可更換。

　　稱重模塊選擇方案

　　稱量適用場(chǎng)景：反應(yīng)釜、反應(yīng)鍋、料斗、料罐、攪拌罐、罐罐、立式罐等。

　　稱重系統(tǒng)由多個(gè)稱重模塊、多個(gè)接線盒、稱重顯示儀表組成。

　　數(shù)量選擇：根據(jù)料罐安裝的支撐腳，若干個(gè)支撐腳用于多個(gè)稱重模塊。如果是新安裝的立式集裝箱，建議用三點(diǎn)支撐固定。如果室外環(huán)境受風(fēng)、震動(dòng)、震動(dòng)等影響，使用四點(diǎn)支撐更為合適。

　　范圍選擇：固定負(fù)載（稱重平臺(tái)、配料罐等）+可變負(fù)載（待稱重負(fù)載）≤所選傳感器的額定負(fù)載×配備的傳感器數(shù)量×70%，其中70%的系數(shù)為考慮振動(dòng)、沖擊、偏差載荷系數(shù)。

　　卓衡科技致力于為各行業(yè)用戶提供稱重軟硬件設(shè)備集成和稱重信息化的完整解決方案。信義德?lián)碛蠪W懸臂梁稱重模塊和ZW-XPA稱重模塊，具有精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、安裝方便、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

　　稱重傳感器的測(cè)量采用應(yīng)變片原理，應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形，彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化，其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮，電阻膜變短，電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸，電阻膜變長(zhǎng)，電阻值變大。對(duì)于每個(gè)稱重傳感器，至少有 4 個(gè)應(yīng)變計(jì)連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計(jì)電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時(shí)，電橋是不平衡的。在恒定激勵(lì)電壓的情況下，輸出信號(hào)的大小與傳感器上的力成正比。對(duì)于四線制傳感器，只有下圖中黑色顯示的四根電纜，其中EXC+和EXC-是稱重模塊對(duì)傳感器的激勵(lì)，SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出；對(duì)于一個(gè)六線傳感器，會(huì)有更多的兩條紅線，SENSE+和SENSE-，它們的作用是什么？一般來(lái)說(shuō)，稱重傳感器和稱重模塊之間的距離比較長(zhǎng)。假設(shè)稱重模塊給傳感器的供電電壓為10V，則由于線路損耗，激勵(lì)信號(hào)到達(dá)稱重傳感器時(shí)小于10V。在相同的應(yīng)力條件下，傳感器的輸出信號(hào)與電源電壓成正比，因此稱重模塊通過(guò)高阻抗回路將傳感器側(cè)的實(shí)際電源電壓反饋給稱重模塊，稱重模塊調(diào)整通過(guò)內(nèi)部比較器輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器，則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接，并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。如果稱重模塊距離傳感器較遠(yuǎn)，如100-200米，且傳感器為四線制傳感器，建議用戶將接線盒上傳感器的SENSE+和EXC+短接，短接-電路 SENSE- 和 EXC-。接線盒出來(lái)后，傳感器變成六線制。它可以通過(guò)專用的傳感器連接電纜連接到稱重模塊，如下圖所示。

　　如果稱重模塊和傳感器之間的距離很近，比如幾米，那么只需短接稱重模塊上的SENSE+和EXC+，短接稱重模塊上的SENSE-和EXC-即可。

　　稱重傳感器常見(jiàn)問(wèn)題；

　　1、接線前檢查變送器的輸入輸出阻抗。輸入阻抗（Ex+和Ex-之間）為400±30Ω（或700±30Ω高阻抗型），輸出阻抗（SIG+和SIG-之間）為350±5Ω（或650±20Ω高阻抗型），如如阻抗錯(cuò)誤，應(yīng)更換傳感器；

　　2、稱重為負(fù)值，傳感器輸出信號(hào)正負(fù)端接反，可為正值；

　　3、通電測(cè)試時(shí)，傳感器輸出信號(hào)正負(fù)極間的零點(diǎn)（即空）電壓應(yīng)在儀器的測(cè)量范圍內(nèi)；

　　4. 模擬信號(hào)對(duì)噪聲干擾比較敏感，所以傳感器電纜要屏蔽并盡可能短，并應(yīng)遠(yuǎn)離其他電源線和控制線，以免產(chǎn)生干擾。

　　在使用過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)稱重顯示錯(cuò)誤、不穩(wěn)定等故障時(shí)，請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行維修；

　　1、傳感器與儀表的連接是否正確，注意接頭是否牢固，是否有潮氣滲漏；

　　2. 測(cè)量傳感器的輸入和輸出阻抗。如果已經(jīng)接線，應(yīng)在斷開(kāi)接線后進(jìn)行測(cè)量，否則測(cè)量結(jié)果會(huì)受到儀器內(nèi)阻的影響。參考上頁(yè)圖，輸入阻抗（Ex+與Ex-之間）為400±30Ω，（或700±30Ω高阻型），輸出阻抗（SIG+與SIG-之間）為350±5Ω （或650±20Ω高阻型），如果阻抗錯(cuò)誤，應(yīng)更換傳感器；

　　3、通電測(cè)試零點(diǎn)電壓值是否在儀器的信號(hào)測(cè)量范圍內(nèi)，否則更換傳感器；

　　4、對(duì)單個(gè)傳感器依次進(jìn)行測(cè)試，已確定有問(wèn)題的傳感器；

　　5、次連接時(shí)，檢查各個(gè)傳感器信號(hào)正負(fù)端顏色是否對(duì)應(yīng)，否則加力后信號(hào)電壓變化抵消，顯示不穩(wěn)定.

　　故障排除方法：

　　1、傳感器輸入輸出內(nèi)阻是否正常。

　　2、上電測(cè)試信號(hào)端零點(diǎn)電壓是否接近計(jì)算值。

　　3、依次檢查單個(gè)傳感器是否正常。

　　4. 用模擬器或好的秤測(cè)試儀表。

　　5、檢查傳感器連接上的接頭是否牢固，接觸是否良好，是否有潮氣滲漏。

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