遼寧、黑龍江、吉林和內(nèi)蒙古等地即將進(jìn)入冬季，氣溫降到零下，您的皮帶秤、配料秤、螺旋秤、包裝秤、失重秤和料斗秤等設(shè)備是否做了保養(yǎng)，使其在冬季低溫環(huán)境下能夠準(zhǔn)確的計(jì)量？如有需要，請(qǐng)與丹東卓衡科技有限公司的工程師聯(lián)系，我們將提供完善的解決方案！

　　稱重傳感器的測(cè)量采用應(yīng)變片原理，應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形，彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化，其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮，電阻膜變短，電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸，電阻膜變長(zhǎng)，電阻值變大。對(duì)于每個(gè)稱重傳感器，至少有 4 個(gè)應(yīng)變計(jì)連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計(jì)電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時(shí)，電橋是不平衡的。在恒定激勵(lì)電壓的情況下，輸出信號(hào)的大小與傳感器上的力成正比。對(duì)于四線制傳感器，只有下圖中黑色顯示的四根電纜，其中EXC+和EXC-是稱重模塊對(duì)傳感器的激勵(lì)，SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出；對(duì)于一個(gè)六線傳感器，會(huì)有更多的兩條紅線，SENSE+和SENSE-，它們的作用是什么？一般來(lái)說(shuō)，稱重傳感器和稱重模塊之間的距離比較長(zhǎng)。假設(shè)稱重模塊給傳感器的供電電壓為10V，則由于線路損耗，激勵(lì)信號(hào)到達(dá)稱重傳感器時(shí)小于10V。在相同的應(yīng)力條件下，傳感器的輸出信號(hào)與電源電壓成正比，因此稱重模塊通過(guò)高阻抗回路將傳感器側(cè)的實(shí)際電源電壓反饋給稱重模塊，稱重模塊調(diào)整通過(guò)內(nèi)部比較器輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器，則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接，并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。如果稱重模塊距離傳感器較遠(yuǎn)，如100-200米，且傳感器為四線制傳感器，建議用戶將接線盒上傳感器的SENSE+和EXC+短接，短接-電路 SENSE- 和 EXC-。接線盒出來(lái)后，傳感器變成六線制。它可以通過(guò)專用的傳感器連接電纜連接到稱重模塊，如下圖所示。

　　如果稱重模塊和傳感器之間的距離很近，比如幾米，那么只需短接稱重模塊上的SENSE+和EXC+，短接稱重模塊上的SENSE-和EXC-即可。

　　稱重傳感器常見(jiàn)問(wèn)題；

　　1、接線前檢查變送器的輸入輸出阻抗。輸入阻抗（Ex+和Ex-之間）為400±30Ω（或700±30Ω高阻抗型），輸出阻抗（SIG+和SIG-之間）為350±5Ω（或650±20Ω高阻抗型），如如阻抗錯(cuò)誤，應(yīng)更換傳感器；

　　2、稱重為負(fù)值，傳感器輸出信號(hào)正負(fù)端接反，可為正值；

　　3、通電測(cè)試時(shí)，傳感器輸出信號(hào)正負(fù)極間的零點(diǎn)（即空）電壓應(yīng)在儀器的測(cè)量范圍內(nèi)；

　　4. 模擬信號(hào)對(duì)噪聲干擾比較敏感，所以傳感器電纜要屏蔽并盡可能短，并應(yīng)遠(yuǎn)離其他電源線和控制線，以免產(chǎn)生干擾。

　　在使用過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)稱重顯示錯(cuò)誤、不穩(wěn)定等故障時(shí)，請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行維修；

　　1、傳感器與儀表的連接是否正確，注意接頭是否牢固，是否有潮氣滲漏；

　　2. 測(cè)量傳感器的輸入和輸出阻抗。如果已經(jīng)接線，應(yīng)在斷開(kāi)接線后進(jìn)行測(cè)量，否則測(cè)量結(jié)果會(huì)受到儀器內(nèi)阻的影響。參考上頁(yè)圖，輸入阻抗（Ex+與Ex-之間）為400±30Ω，（或700±30Ω高阻型），輸出阻抗（SIG+與SIG-之間）為350±5Ω （或650±20Ω高阻型），如果阻抗錯(cuò)誤，應(yīng)更換傳感器；

　　3、通電測(cè)試零點(diǎn)電壓值是否在儀器的信號(hào)測(cè)量范圍內(nèi)，否則更換傳感器；

　　4、對(duì)單個(gè)傳感器依次進(jìn)行測(cè)試，已確定有問(wèn)題的傳感器；

　　5、次連接時(shí)，檢查各個(gè)傳感器信號(hào)正負(fù)端顏色是否對(duì)應(yīng)，否則加力后信號(hào)電壓變化抵消，顯示不穩(wěn)定.

　　故障排除方法：

　　1、傳感器輸入輸出內(nèi)阻是否正常。

　　2、上電測(cè)試信號(hào)端零點(diǎn)電壓是否接近計(jì)算值。

　　3、依次檢查單個(gè)傳感器是否正常。

　　4. 用模擬器或好的秤測(cè)試儀表。

　　5、檢查傳感器連接上的接頭是否牢固，接觸是否良好，是否有潮氣滲漏。

　　在反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)中，稱重模塊的選擇、安裝和調(diào)試將直接關(guān)系到整個(gè)配料系統(tǒng)的計(jì)量精度，因此設(shè)計(jì)和安裝要嚴(yán)謹(jǐn)、慎重。

　　稱重模塊的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境來(lái)確定。如果與腐蝕性化工原料接觸，應(yīng)使用不銹鋼稱重模塊，同時(shí)還要考慮防爆的要求。安裝稱重模塊時(shí)，反應(yīng)釜的支撐點(diǎn)為受力點(diǎn)，支撐的剛性和線性度較好。稱重模塊的數(shù)量一般由3個(gè)或4個(gè)組成。所有的稱重模塊應(yīng)安裝在同一水平面上并均勻分布。 ，使反應(yīng)釜的重量均勻分布在稱重模塊上，從而保證稱重模塊上的受力均勻垂直，使各個(gè)稱重模塊所承載的力接近相同，所以以減少支撐結(jié)構(gòu)造成的損壞。由于稱重模塊的影響而產(chǎn)生的誤差。

　　安裝稱重模塊時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行電焊操作，以免焊接時(shí)通過(guò)稱重模塊的電流損壞模塊中的稱重傳感器。必須注意不要讓電流回路通過(guò)稱重模塊中的稱重傳感器，以防止損壞稱重模塊的傳感器。但在實(shí)際使用過(guò)程中，稱重模塊會(huì)受到風(fēng)、振動(dòng)等各種環(huán)境的影響，從而影響稱重模塊的測(cè)量精度。在反應(yīng)釜罐的稱重配料系統(tǒng)中，原料和成品的進(jìn)出主要通過(guò)管道輸送，因此管道與反應(yīng)釜罐體的連接尤為重要。如果連接不當(dāng)，將影響反應(yīng)釜罐稱重配料系統(tǒng)的正常使用。 ，導(dǎo)致偏差很大。因此，與反應(yīng)釜連接的管道應(yīng)采用軟管連接，管道的支架應(yīng)安裝在反應(yīng)釜的框架上，并應(yīng)水平鋪設(shè)，以防止管道對(duì)反應(yīng)釜造成約束力。罐，導(dǎo)致產(chǎn)生誤差，以確保反應(yīng)罐的重量完全作用在稱重模塊的傳感器上。

　　反應(yīng)釜的重量由稱重模塊轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，再通過(guò)接線盒傳送到稱重顯示控制器進(jìn)行重量顯示。顯示器將接線盒發(fā)出的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的重量并顯示出來(lái)。因此，反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)�，F(xiàn)在常用的調(diào)試校準(zhǔn)方法有標(biāo)準(zhǔn)基本代碼法、代換法和標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)模擬校準(zhǔn)法。標(biāo)準(zhǔn)基碼法是將標(biāo)準(zhǔn)基碼從零點(diǎn)逐漸加載到刻度，然后逐漸卸載到空刻度進(jìn)行校準(zhǔn)。用這種方法裝料結(jié)果最準(zhǔn)確，但需要反應(yīng)釜稱重和配料系統(tǒng)。有用于放置基礎(chǔ)碼的平臺(tái)支架或掛鉤等設(shè)備。代入法比較簡(jiǎn)單，就是當(dāng)只有少量的基碼可以進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，只能用其他代入物進(jìn)行標(biāo)定。從空秤的零位開(kāi)始，反復(fù)將標(biāo)準(zhǔn)基碼與其他代用品進(jìn)行比較以進(jìn)行校準(zhǔn)。另外，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)基本碼無(wú)法校準(zhǔn)時(shí)，只能在另一臺(tái)高精度秤上稱量代用品的質(zhì)量，然后將代用品放入反應(yīng)釜罐稱重配料系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。是目前反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)校準(zhǔn)常用的方法。標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)模擬標(biāo)定方法是用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源代替稱重模塊的信號(hào)輸出，模擬反應(yīng)罐稱重配料系統(tǒng)的空秤值和滿秤值，通過(guò)調(diào)節(jié)輸出來(lái)校準(zhǔn)秤的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源。該方法對(duì)反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)的精度有一定影響，一般不采用。